CN215502671U - 一种多用途按压皂液器泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵装置技术领域，具体涉及一种多用途按压皂液器泵装置，包括原料瓶、以及与原料瓶匹配安装的泵体，泵体包括泵壳、安装于泵壳上的伞形膜组件，伞形膜组件上紧密设有压片，压片的一侧依次设有弹簧、活塞、密封硅胶碗、密封碗固定件和泵壳密封套，活塞和密封碗固定件通过螺丝与密封硅胶碗固定，泵壳密封套将弹簧、活塞、密封硅胶碗和密封碗固定件一并缩紧在泵壳上，泵壳密封套的外侧设有按钮，且按钮与密封碗固定件固定连接；本实用新型通过在泵体内分别安装两个伞形膜和一密封硅胶碗，从而能够更可靠地控制皂液的进出，且采用两个伞形膜还可以达到皂液防回流的作用；其结构简单，使用方便，灵活可靠，广泛应用于公共卫生间等场合。

Description

一种多用途按压皂液器泵装置

技术领域

本实用新型涉及泵装置技术领域，具体涉及一种多用途按压皂液器泵装置。

背景技术

皂液器，又叫给皂器和皂液机，特点是自动、定量出洗手液，该产品广泛应用于公共卫生间。避免接触就可使用皂液清洁手部等卫生，非常方便卫生。皂液器，一般包括固定设置在台面上的出液龙头、设置在台面下的皂液瓶、用于将皂液瓶内的皂液压出的出液机构、用于驱动出液机构的压力按钮等。

目前各场所使用的皂液器有自动式和手动式，其中手动式皂液器品种繁多、结构工艺复杂、使用不便，且品种更换麻烦。另外，现有技术的皂液器用止液活塞泵装置在使用时其活塞易出现无法复位现象，从而影响了使用效果。

因此，为了解决上述存在的技术问题，本申请提出一种多用途按压皂液器泵装置。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种多用途按压皂液器泵装置，结构简单，使用方便，灵活可靠，能够避免出现皂液回流现象。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多用途按压皂液器泵装置，包括原料瓶、以及与所述原料瓶匹配安装的泵体，所述泵体包括泵壳、安装于泵壳上的伞形膜组件，所述伞形膜组件上紧密设有压片，所述压片的一侧依次设有弹簧、活塞、密封硅胶碗、密封碗固定件和泵壳密封套，所述活塞和密封碗固定件通过螺丝与密封硅胶碗固定，所述泵壳密封套将弹簧、活塞、密封硅胶碗和密封碗固定件一并缩紧在泵壳上，所述泵壳密封套的外侧设有按钮，且按钮与密封碗固定件固定连接。

作为优选，所述伞形膜组件包括并排设置的第一伞形膜和第二伞形膜，且所述第一伞形膜和第二伞形膜呈反向设置。

作为优选，所述第一伞形膜的第一伞头上设有第一圆孔，所述第二伞形膜的第二伞根上设有第二圆孔。

作为优选，所述泵壳的顶部设有原料进液口，所述原料进液口与原料瓶连通，且原料进液口与原料瓶之间设有一密封圈，所述泵壳的底部设有原料出液口。

作为优选，所述泵壳上设有泵腔，所述泵腔内分别设有第一伞形膜密封通道和第二伞形膜密封通道，所述第一伞形膜密封通道与原料进液口连通，所述第二伞形膜密封通道与原料出液口连通；且所述第一伞形膜的第一伞头朝向第一伞形膜密封通道设置，所述第二伞形膜的第二伞根朝向第二伞形膜密封通道设置。

作为优选，所述第一伞形膜密封通道内设有第一凸台，所述第一凸台的中心位置设有与第一圆孔插接的第一柱体；所述第二伞形膜密封通道内设有第二凸台，所述第二凸台的中心位置设有第二圆孔插接的与第二柱体。

作为优选，所述活塞的外侧中心位置设有一方形凸块，所述方形凸块的中心位置设有第三圆孔。

作为优选，所述密封硅胶碗的中心位置设有用于贯穿方形凸块的通槽。

作为优选，所述密封碗固定件的一端设有与方形凸块匹配的方形凹槽，所述方形凹槽的中心位置设有第四圆孔。

作为优选，所述泵壳密封套的中心位置设有用于贯穿密封碗固定件的通孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种多用途按压皂液器泵装置，包括原料瓶、以及与原料瓶匹配安装的泵体，泵体包括泵壳、安装于泵壳上的伞形膜组件，伞形膜组件上紧密设有压片，压片的一侧依次设有弹簧、活塞、密封硅胶碗、密封碗固定件和泵壳密封套，活塞和密封碗固定件通过螺丝与密封硅胶碗固定，泵壳密封套将弹簧、活塞、密封硅胶碗和密封碗固定件一并缩紧在泵壳上，泵壳密封套的外侧设有按钮，且按钮与密封碗固定件固定连接；本实用新型通过在泵体内分别安装两个伞形膜和一密封硅胶碗，从而能够更可靠地控制皂液的进出，且采用两个伞形膜还可以达到皂液防回流的作用。另外，该多用途按压皂液器泵装置结构简单，使用方便，灵活可靠，广泛应用于公共卫生间等场合。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型中泵壳的结构示意图；

图4为本实用新型中泵体的剖面图；

图5为本实用新型中第一伞形膜的结构示意图；

图6为本实用新型中第二伞形膜的结构示意图；

图7为本实用新型中活塞的结构示意图；

图8为本实用新型中密封硅胶碗的结构示意图；

图9为本实用新型中密封碗固定件的结构示意图；

图10为本实用新型中泵壳密封套的结构示意图。

图中：1原料瓶、2泵壳、3压片、4弹簧、5活塞、5-1方形凸块、5-11第三圆孔、6密封硅胶碗、6-1通槽、7密封碗固定件、7-1方形凹槽、7-11第四圆孔、8泵壳密封套、8-1通孔、9按钮、10第一伞形膜、10-1第一伞头、10-11第一圆孔、11第二伞形膜、11-1第二伞根、11-11第二圆孔、12原料进液口、13密封圈、14原料出液口、15泵腔、16第一伞形膜密封通道、16-1第一凸台、16-11第一柱体、17第二伞形膜密封通道、17-1第二凸台、17-11第二柱体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-图10，一种多用途按压皂液器泵装置，包括原料瓶1、以及与所述原料瓶1匹配安装的泵体，所述泵体包括泵壳2、安装于泵壳2上的伞形膜组件，所述伞形膜组件上紧密设有压片3，所述压片3的一侧依次设有弹簧4、活塞5、密封硅胶碗6、密封碗固定件7和泵壳密封套8，所述活塞5和密封碗固定件7通过螺丝与密封硅胶碗6固定，所述泵壳密封套8将弹簧4、活塞5、密封硅胶碗6和密封碗固定件7一并缩紧在泵壳2上，所述泵壳密封套8的外侧设有按钮9，且按钮9与密封碗固定件7固定连接。

本实施例中，通过在泵体内分别安装两个伞形膜和一密封硅胶碗，从而能够更可靠地控制皂液的进出，且采用两个伞形膜还可以达到皂液防回流的作用。

具体的，参照图5-图6，所述伞形膜组件包括并排设置的第一伞形膜10和第二伞形膜11，且所述第一伞形膜10和第二伞形膜11呈反向设置。

其中，所述第一伞形膜10的第一伞头10-1上设有第一圆孔10-11，所述第二伞形膜11的第二伞根11-1上设有第二圆孔11-11。

具体的，参照图2-图3，所述泵壳2的顶部设有原料进液口12，所述原料进液口12与原料瓶1连通，且原料进液口12与原料瓶1之间设有一密封圈13，所述泵壳2的底部设有原料出液口14。

具体的，参照图3，所述泵壳2上设有泵腔15，所述泵腔15内分别设有第一伞形膜密封通道16和第二伞形膜密封通道17，所述第一伞形膜密封通道16与原料进液口12连通，所述第二伞形膜密封通道17与原料出液口连14通；且所述第一伞形膜10的第一伞头10-1朝向第一伞形膜密封通道16设置，所述第二伞形膜11的第二伞根11-1朝向第二伞形膜密封通道17设置。

具体的，所述第一伞形膜密封通道16内设有第一凸台16-1，所述第一凸台16-1的中心位置设有与第一圆孔10-11插接的第一柱体16-11；所述第二伞形膜密封通道17内设有第二凸台17-1，所述第二凸台17-1的中心位置设有与第二圆孔11-11插接的第二柱体17-11。

本实施例中，将原料进液口12连通第一伞形膜密封通道16，原料出液口14连通第二伞形膜密封通道17，第一伞形膜10的第一伞头10-1向原料进液口12方向与第一伞形膜密封通道16安装，第二伞形膜11的第二伞根11-1向原料出液口14方向与第二伞形膜密封通道17安装，这样使得原料瓶1内的原液通过原料进液口12进入第一伞形膜密封通道16内进而由第一伞形膜10进入泵腔15内，其原液再由第二伞形膜11通过第二伞形膜密封通道17经原料出液口14排出。

同时，上述压片3在弹簧4的作用下固定在泵腔15内，可防止第一伞形膜10和第二伞形膜11移动。

具体的，参照图7，所述活塞5的外侧中心位置设有一方形凸块5-1，所述方形凸块5-1的中心位置设有第三圆孔5-11。

具体的，参照图8，所述密封硅胶碗6的中心位置设有用于贯穿方形凸块5-1的通槽6-1。

具体的，参照图9，所述密封碗固定件7的一端设有与方形凸块5-1匹配的方形凹槽7-1，所述方形凹槽7-1的中心位置设有第四圆孔7-11。

具体的，参照图10，所述泵壳密封套8的中心位置设有用于贯穿密封碗固定件7的通孔8-1。

本实施例中，采用方形凸块5-1、第三圆孔5-11、通槽6-1、方形凹槽7-1、以及第四圆孔7-11便于将活塞5和密封碗固定件7采用螺丝与密封硅胶碗6固定；通孔8-1便于密封碗固定件7与泵壳密封套8安装。

本实用新型的工作原理：按压按钮，弹簧向出液口方向压缩，泵腔15在活塞5的作用下内形成压力，此时由于伞形膜特有形状的作用，第一伞形膜密封通道16被第一伞形膜10的伞叶封闭，第二伞形膜密封通道17的第二伞形膜11的伞叶打开形成通路，原料随即通过第二伞形膜密封通道17经由原料出液口14排出；

按钮不受力时，弹簧进行复位，泵腔15在活塞5的作用下形成拉力，此时由于伞形膜特有形状的作用，第一伞形膜密封通道16的第一伞形膜10的伞叶打开，形成通路，原料瓶的原料通过原料进液口12经由第一伞形膜密封通道16的通路进入泵腔15内，而这时第二伞形膜密封通道17的第二伞形膜11形成封闭状态，所以原料无法通过原料出液口14排出。

需要说明的是，本实施例中涉及的弹簧、活塞、密封硅胶碗、密封碗固定件和泵壳密封套等均与现有技术无本质区别，因此其结构和工作原理在这里不在详细阐述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种多用途按压皂液器泵装置，包括原料瓶(1)、以及与所述原料瓶(1)匹配安装的泵体，其特征在于，所述泵体包括泵壳(2)、安装于泵壳(2)上的伞形膜组件，所述伞形膜组件上紧密设有压片(3)，所述压片(3)的一侧依次设有弹簧(4)、活塞(5)、密封硅胶碗(6)、密封碗固定件(7)和泵壳密封套(8)，所述活塞(5)和密封碗固定件(7)通过螺丝与密封硅胶碗(6)固定，所述泵壳密封套(8)将弹簧(4)、活塞(5)、密封硅胶碗(6)和密封碗固定件(7)一并缩紧在泵壳(2)上，所述泵壳密封套(8)的外侧设有按钮(9)，且按钮(9)与密封碗固定件(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多用途按压皂液器泵装置，其特征在于，所述伞形膜组件包括并排设置的第一伞形膜(10)和第二伞形膜(11)，且所述第一伞形膜(10)和第二伞形膜(11)呈反向设置。

3.根据权利要求2所述的一种多用途按压皂液器泵装置，其特征在于，所述第一伞形膜(10)的第一伞头(10-1)上设有第一圆孔(10-11)，所述第二伞形膜(11)的第二伞根(11-1)上设有第二圆孔(11-11)。

4.根据权利要求3所述的一种多用途按压皂液器泵装置，其特征在于，所述泵壳(2)的顶部设有原料进液口(12)，所述原料进液口(12)与原料瓶(1)连通，且原料进液口(12)与原料瓶(1)之间设有一密封圈(13)，所述泵壳(2)的底部设有原料出液口(14)。

5.根据权利要求4所述的一种多用途按压皂液器泵装置，其特征在于，所述泵壳(2)上设有泵腔(15)，所述泵腔(15)内分别设有第一伞形膜密封通道(16)和第二伞形膜密封通道(17)，所述第一伞形膜密封通道(16)与原料进液口(12)连通，所述第二伞形膜密封通道(17)与原料出液口连(14)通；且所述第一伞形膜(10)的第一伞头(10-1)朝向第一伞形膜密封通道(16)设置，所述第二伞形膜(11)的第二伞根(11-1)朝向第二伞形膜密封通道(17)设置。

6.根据权利要求5所述的一种多用途按压皂液器泵装置，其特征在于，所述第一伞形膜密封通道(16)内设有第一凸台(16-1)，所述第一凸台(16-1)的中心位置设有与第一圆孔(10-11)插接的第一柱体(16-11)；所述第二伞形膜密封通道(17)内设有第二凸台(17-1)，所述第二凸台(17-1)的中心位置设有与第二圆孔(11-11)插接的第二柱体(17-11)。

7.根据权利要求1所述的一种多用途按压皂液器泵装置，其特征在于，所述活塞(5)的外侧中心位置设有一方形凸块(5-1)，所述方形凸块(5-1)的中心位置设有第三圆孔(5-11)。

8.根据权利要求1所述的一种多用途按压皂液器泵装置，其特征在于，所述密封硅胶碗(6)的中心位置设有用于贯穿方形凸块(5-1)的通槽(6-1)。

9.根据权利要求1所述的一种多用途按压皂液器泵装置，其特征在于，所述密封碗固定件(7)的一端设有与方形凸块(5-1)匹配的方形凹槽(7-1)，所述方形凹槽(7-1)的中心位置设有第四圆孔(7-11)。

10.根据权利要求1所述的一种多用途按压皂液器泵装置，其特征在于，所述泵壳密封套(8)的中心位置设有用于贯穿密封碗固定件(7)的通孔(8-1)。

Images