CN215501268U - 坚果烘干机自流结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了坚果烘干机自流结构,涉及烘干技术领域,包括烘干箱体和牵引机构,烘干箱体的一侧设有进料口,烘干箱体上可拆卸的设置有箱门,箱门用于封闭进料口,烘干箱体内设置有多孔板,多孔板的一端铰接在进料口的底部,多孔板的另一端为自由端,牵引机构设置在烘干箱体的顶部,牵引机构与多孔板的自由端连接,牵引机构用于带动多孔板沿着与烘干箱体的铰接点向上转动。多孔板可沿着与烘干箱体的铰接点转动,排料时,牵引机构带动多孔板向上转动,使多孔板倾斜,便于坚果在多孔板上滚动,使坚果自动从进料口排出,从而实现坚果的自动排料,解决了传统坚果烘干机物料难以取出的问题,而且简单实用,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干技术领域,具体为坚果烘干机自流结构。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,具有较高营养价值的坚果类食品越来越受到人们的欢迎,在坚果食品生产加工时,首先需要对坚果进行清洗,清洗完毕后,放入各种配料入味后,需要进行烘干才能包装、销售。目前都是采用烘干机对坚果进行烘干,传统坚果烘干机是通过风机将热风输送到坚果烘干机内,通过多孔板布风,使热风与坚果烘干机内物料进行热交换,脱出物料水分,达到烘干目的。但是传统坚果烘干机的制造商大多关注坚果烘干所需的温度、风速,而对坚果烘干完成之后的拿取、存放等关注较少,都是统一将放置坚果的多孔板水平固定设置,且烘干机的四周和底部均封闭,仅顶部没有遮挡,导致坚果只能从烘干机的顶部进出,这也造成了现在坚果烘干机“易烘难取”的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供坚果烘干机自流结构,通过多孔板的旋转使多孔板倾斜排料,从而解决了传统坚果烘干机物料难以取出的问题,而且简单实用,提高了工作效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:坚果烘干机自流结构,包括烘干箱体和牵引机构,所述烘干箱体的一侧设有进料口,所述烘干箱体上可拆卸的设置有箱门,所述箱门用于封闭进料口,所述烘干箱体内设置有多孔板,所述多孔板的一端铰接在所述进料口的底部,所述多孔板的另一端为自由端,所述牵引机构设置在烘干箱体的顶部,所述牵引机构与所述多孔板的自由端连接,所述牵引机构用于带动多孔板沿着与烘干箱体的铰接点向上转动。
采用上述技术方案带来的效果为,多孔板可沿着与烘干箱体的铰接点转动,进料烘干时,使多孔板处于水平状态,避免坚果在倾斜的多孔板上堆积,提高了烘干效率,排料时,牵引机构带动多孔板向上转动,使多孔板倾斜,便于坚果在多孔板上滚动,使坚果自动从进料口排出,从而实现坚果的自动排料,解决了传统坚果烘干机物料难以取出的问题,而且简单实用,提高了工作效率。
进一步地,所述牵引机构包括支架、滚筒和牵引钢丝,所述支架固定在所述烘干箱体的顶部,所述滚筒转动设置在所述支架上,所述牵引钢丝的一端固定缠绕在所述滚筒上,所述烘干箱体的顶部开设有一小孔,所述牵引钢丝的另一端穿过小孔与所述多孔板的自由端连接。
进一步地,所述牵引机构还包括设置在所述烘干箱体顶部的电机,所述电机的输出轴与所述滚筒的一端传动连接。
进一步地,所述烘干箱体的另一侧设置有回风系统,所述回风系统包括加热壳体、进风管道和回风管道,所述加热壳体固定在所述烘干箱体的侧壁上,所述加热壳体内设置有燃烧机,所述加热壳体的顶部连通有进风管道,所述烘干箱体的侧壁开设有与所述加热壳体相通的进风口,所述回风管道的一端与烘干箱体连通,另一端与所述进风管道连通。
进一步地,所述进风管道内设置有引风机,所述燃烧机位于所述引风机的出风路径上,所述回风管道上设置有循环风机。
进一步地,所述烘干箱体内设置有出风管,所述出风管位于所述多孔板的上方,所述出风管上沿自身轴向方向开设有多个进风孔,所述回风管道与所述出风管连通。
进一步地,所述进风口位于所述多孔板的下方。
进一步地,所述烘干箱体的内壁固定有限位板,所述限位板位于所述多孔板自由度的正下方,所述限位板用于支撑多孔板并使多孔板水平设置。
本实用新型的有益效果是:
坚果烘干机自流结构,多孔板可沿着与烘干箱体的铰接点转动,进料烘干时,使多孔板处于水平状态,避免坚果在倾斜的多孔板上堆积,提高了烘干效率,排料时,牵引机构带动多孔板向上转动,使多孔板倾斜,便于坚果在多孔板上滚动,使坚果自动从进料口排出,从而实现坚果的自动排料,解决了传统坚果烘干机物料难以取出的问题,而且简单实用,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型坚果烘干机自流结构的内部结构示意图;
图2为本实用新型坚果烘干机自流结构中牵引机构的结构示意图;
图中,1-烘干箱体,2-牵引机构,3-进料口,4-箱门,5-多孔板,6-支架,7-滚筒,8-牵引钢丝,9-小孔,10-电机,11-加热壳体,12-进风管道,13-回风管道,14-燃烧机,15-引风机,16-循环风机,17-出风管,18-限位板,19-进风口。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1和图2所示,坚果烘干机自流结构,包括烘干箱体1和牵引机构2,烘干箱体1的一侧设有进料口3,烘干箱体1上可拆卸的设置有箱门4,箱门4用于封闭进料口3,烘干箱体1内设置有多孔板5,多孔板5的一端铰接在进料口3的底部,多孔板5的另一端为自由端,牵引机构2设置在烘干箱体1的顶部,牵引机构2与多孔板5的自由端连接,牵引机构2用于带动多孔板5沿着与烘干箱体1的铰接点向上转动。多孔板5可沿着与烘干箱体1的铰接点转动,进料烘干时,使多孔板5处于水平状态,避免倾斜的多孔板5导致坚果滚动堆积一起,提高了烘干效率,排料时,牵引机构2带动多孔板5向上转动,使多孔板5倾斜,便于坚果在多孔板5上滚动,使坚果自动从进料口3排出,从而实现坚果的自动排料,解决了传统坚果烘干机物料难以取出的问题,而且简单实用,提高了工作效率;箱门4的底部通过合页与进料口3底部的烘干箱体1铰接,箱门4的顶部通过拉扣与烘干箱体1的顶部连接,通过箱门4对进料口3进行封闭或打开。
进一步地,如图1和图2所示,牵引机构2包括支架6、滚筒7和牵引钢丝8,支架6固定在烘干箱体1的顶部,滚筒7转动设置在支架6上,牵引钢丝8的一端固定缠绕在滚筒7上,烘干箱体1的顶部开设有一小孔9,牵引钢丝8的另一端穿过小孔9与多孔板5的自由端连接,牵引机构2还包括设置在烘干箱体1顶部的电机10,电机10的输出轴与滚筒7的一端传动连接;电机10带动滚筒7转动,从而将牵引钢丝8缠绕在滚筒7上,进而通过牵引钢丝8拉动多孔板5向上转动进行排料,排料完成后,电机10反转,使牵引钢丝8下方,此时多孔板5在自身重力的作用下向下转动,使多孔板5回至原位;烘干箱体1的内壁固定有限位板18,限位板18位于多孔板5自由度的正下方,限位板18用于支撑多孔板5并使多孔板5水平设置。多孔板5处于水平状态时,多孔板5与限位板18接触,通过限位板18对多孔板5进行支撑,从而在多孔板5处于水平状态时减小牵引钢丝8受到的力,进而延长牵引钢丝8的使用寿命,同时在牵引钢丝8意外断裂时,有限位板18的支撑可避免多孔板5向下转动,不会影响坚果的正常烘干。
进一步地,参照图1,烘干箱体1的另一侧设置有回风系统,回风系统包括加热壳体11、进风管道12和回风管道13,加热壳体11固定在烘干箱体1的侧壁上,加热壳体11内设置有燃烧机14,加热壳体11的顶部连通有进风管道12,烘干箱体1的侧壁开设有与加热壳体11相通的进风口19,回风管道13的一端与烘干箱体1连通,另一端与进风管道12连通,进风管道12内设置有引风机15,燃烧机14位于引风机15的出风路径上,回风管道13上设置有循环风机16,烘干箱体1内设置有出风管17,出风管17位于多孔板5的上方,出风管17上沿自身轴向方向开设有多个进风孔,回风管道13与出风管17连通。循环风机16的输出端通过一回风管道13与进风管道12连通,循环风机16的输入端通过了另一回风管道13与出风管17连通,引风机15将外接的冷空气吹入加热壳体11内,燃烧机14对冷空气进行加热形成热风,热风通过进风口19进入烘干箱体1内对多孔板5上的坚果进行热交换,使坚果水分蒸发,达到烘干的效果,烘干箱体1内的热风通过循环风机16的吸引,经过出风管17和回风管道13回到进风管道12内,由引风机将热交换的风吹入加热壳体11内,通过燃烧机14重新对热交换后的风进行加热,使之再次形成热风进入烘干箱体1内,从而实现了热风循环,提高了烘干效率与烘干效果;具体实施时,牵引钢丝8连接多孔板5自由端的中部,保证多孔板5旋转的稳定性,同时需要避免回风系统与牵引机构2产生干涉。
进一步地,进风口19位于多孔板5的下方,由于坚果放置在多孔板5的顶部进行烘干,将进风口19设置在多孔板5的下方后,使热风从多孔板5的底部吹向坚果,使热风流入出风管17内必定与坚果接触,从而保证热风均能接触对坚果进行烘干,进一步的提高了烘干效率和烘干效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.坚果烘干机自流结构,其特征在于,包括烘干箱体(1)和牵引机构(2),所述烘干箱体(1)的一侧设有进料口(3),所述烘干箱体(1)上可拆卸的设置有箱门(4),所述箱门(4)用于封闭进料口(3),所述烘干箱体(1)内设置有多孔板(5),所述多孔板(5)的一端铰接在所述进料口(3)的底部,所述多孔板(5)的另一端为自由端,所述牵引机构(2)设置在烘干箱体(1)的顶部,所述牵引机构(2)与所述多孔板(5)的自由端连接,所述牵引机构(2)用于带动多孔板(5)沿着与烘干箱体(1)的铰接点向上转动。
2.根据权利要求1所述的坚果烘干机自流结构,其特征在于,所述牵引机构(2)包括支架(6)、滚筒(7)和牵引钢丝(8),所述支架(6)固定在所述烘干箱体(1)的顶部,所述滚筒(7)转动设置在所述支架(6)上,所述牵引钢丝(8)的一端固定缠绕在所述滚筒(7)上,所述烘干箱体(1)的顶部开设有一小孔(9),所述牵引钢丝(8)的另一端穿过小孔(9)与所述多孔板(5)的自由端连接。
3.根据权利要求2所述的坚果烘干机自流结构,其特征在于,所述牵引机构(2)还包括设置在所述烘干箱体(1)顶部的电机(10),所述电机(10)的输出轴与所述滚筒(7)的一端传动连接。
4.根据权利要求1所述的坚果烘干机自流结构,其特征在于,所述烘干箱体(1)的另一侧设置有回风系统,所述回风系统包括加热壳体(11)、进风管道(12)和回风管道(13),所述加热壳体(11)固定在所述烘干箱体(1)的侧壁上,所述加热壳体(11)内设置有燃烧机(14),所述加热壳体(11)的顶部连通有进风管道(12),所述烘干箱体(1)的侧壁开设有与所述加热壳体(11)相通的进风口(19),所述回风管道(13)的一端与烘干箱体(1)连通,另一端与所述进风管道(12)连通。
5.根据权利要求4所述的坚果烘干机自流结构,其特征在于,所述进风管道(12)内设置有引风机(15),所述燃烧机(14)位于所述引风机(15)的出风路径上,所述回风管道(13)上设置有循环风机(16)。
6.根据权利要求5所述的坚果烘干机自流结构,其特征在于,所述烘干箱体(1)内设置有出风管(17),所述出风管(17)位于所述多孔板(5)的上方,所述出风管(17)上沿自身轴向方向开设有多个进风孔,所述回风管道(13)与所述出风管(17)连通。
7.根据权利要求6所述的坚果烘干机自流结构,其特征在于,所述进风口(19)位于所述多孔板(5)的下方。
8.根据权利要求1所述的坚果烘干机自流结构,其特征在于,所述烘干箱体(1)的内壁固定有限位板(18),所述限位板(18)位于所述多孔板(5)自由度的正下方,所述限位板(18)用于支撑多孔板(5)并使多孔板(5)水平设置。
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