CN215501031U - 一种植保打药机及其机架 - Google Patents

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于秀国
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Abstract

本实用新型公开了一种植保打药机及其机架,涉及植保打药设备技术领域,包括绕卷组件以及导向组件,所述绕卷组件用于对打药机输液管进行缠绕,所述导向组件安装在绕卷组件一侧的进管部位,用于与绕卷组件配合将打药机输液管有序缠绕在绕卷组件表面,将待整理打药机输药管一端固定在绕卷组件表面,另一端穿过导向组件,通过同时启动绕卷组件以及导向组件,所述绕卷组件对输药管进行缠绕,所述导向组件带动进管部位的输药管水平移动,以实现将输药管层层均匀缠绕在绕卷组件表面,不需要人工进行整理缠绕,效率更高。

Description

一种植保打药机及其机架
技术领域
本实用新型涉及植保打药设备技术领域,具体是一种植保打药机及其机架。
背景技术
打药机是将液体分散开来的一种农业机械,是农业施药机械的一种,农业机械中的植保机械,属于便携式农业机械。
在进行植保打药时,通常需要使用很长的输液管进行输液,由于输液管过长,在进行收集整理时非常麻烦,管道很容易杂乱,需要人工进行缠绕,效率很低,难以满足现代化农业的需求。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种植保打药机及其机架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种植保打药机,包括绕卷组件以及导向组件,所述绕卷组件用于对打药机输液管进行缠绕,所述导向组件安装在绕卷组件一侧的进管部位,用于与绕卷组件配合将打药机输液管有序缠绕在绕卷组件表面。
作为本实用新型进一步的方案:所述导向组件包括驱动组件以及定位组件,所述定位组件用于对打药机输液管进行贯穿定位,所述驱动组件与定位组件连接,用于带动导向组件水平往复移动,以让打药机输液管有序缠绕在绕卷组件表面,所述驱动组件可以采用液压缸、气缸、电动伸缩杆等。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件包括螺杆,所述螺杆一端与驱动其往复转动的驱动件固定连接,所述螺杆表面设置螺母,所述螺母一端与定位模块固定连接,所述驱动件带动螺杆转动,所述螺母带动定位模块水平移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位模块包括支架,所述支架间垂直于进管方向对称设置第一导轮以及第二导轮,所述第一导轮以及第二导轮均与支架转动连接,所述第一导轮与第二导轮间设置有卡槽,所述卡槽用于贯穿定位打药机输药管,所述第一导轮与第二导轮间设置有弹性组件,所述弹性组件用于调节卡槽的大小,以适应不同直径的输药管,所述定位模块不仅限制于本实施方式,还可以采用定位孔、支撑架等定位方式。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹性组件包括滑槽,所述滑槽设置在支架间,所述第一导轮以及第二导轮两端凸起部均安装在滑槽内,且与滑槽活动连接,所述第一导轮与第二导轮两端的凸起部间设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧两端分别通过轴承与凸起部连接,所述弹性组件不仅限制于本实施例中的伸缩弹簧,还可以采用弹性杆、弹性环等弹性部件。
作为本实用新型进一步的方案:所述导向组件还包括导向杆,所述导向杆表面设置活动座,所述活动座与导向杆滑动连接,所述活动座与螺母固定连接,用于提高螺母在水平往复移动的稳定性。
作为本实用新型进一步的方案:所述绕卷组件包括绕卷辊,所述绕卷辊一端与驱动其转动的驱动设备连接,用于带动绕卷辊进行转动。
一种植保打药机机架,包括机架,所述绕卷组件以及导向组件均安装在机架间,所述绕卷辊与机架转动连接,所述螺杆与机架转动连接,所述导向杆固定安装在机架内。
作为本实用新型进一步的方案:各部件均采用高强度尼龙材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将待整理打药机输药管一端固定在绕卷组件表面,另一端穿过导向组件,通过同时启动绕卷组件以及导向组件,所述绕卷组件对输药管进行缠绕,所述导向组件带动进管部位的输药管水平移动,以实现将输药管层层均匀缠绕在绕卷组件表面,不需要人工进行整理缠绕,效率更高。
附图说明
图1为一种植保打药机的结构示意图。
图2为一种植保打药机中侧视的结构示意图。
图3为一种植保打药机中右视的结构示意图。
图4为一种植保打药机中螺杆的结构示意图。
图5为一种植保打药机中导向轮的结构示意图。
图6为一种植保打药机中绕卷辊的结构示意图。
图中:1-机架;2-绕卷辊;3-螺杆;4-导向杆;5-活动座;6-凸起部;7-螺母;8-卡槽;9-支架;10-第二导轮;11-第一导轮;12-伸缩弹簧;13-滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种植保打药机,包括绕卷组件以及导向组件,所述绕卷组件用于对打药机输液管进行缠绕,所述导向组件安装在绕卷组件一侧的进管部位,用于与绕卷组件配合将打药机输液管有序缠绕在绕卷组件表面。
将待整理打药机输药管一端固定在绕卷组件表面,另一端穿过导向组件,通过同时启动绕卷组件以及导向组件,所述绕卷组件对输药管进行缠绕,所述导向组件带动进管部位的输药管水平移动,以实现将输药管层层均匀缠绕在绕卷组件表面,不需要人工进行整理缠绕,效率更高。
作为本实用新型实施例进一步的方案,所述导向组件包括驱动组件以及定位组件,所述定位组件用于对打药机输液管进行贯穿定位,所述驱动组件与定位组件连接,用于带动导向组件水平往复移动,以让打药机输液管有序缠绕在绕卷组件表面,所述驱动组件可以采用液压缸、气缸、电动伸缩杆等。
作为本实用新型实施例进一步的方案,请参阅图4,所述驱动组件包括螺杆3,所述螺杆3一端与驱动其往复转动的驱动件固定连接,所述螺杆3表面设置螺母7,所述螺母 7一端与定位模块固定连接,所述驱动件带动螺杆3转动,所述螺母7带动定位模块水平移动。
作为本实用新型实施例进一步的方案,所述定位模块包括支架9,所述支架9间垂直于进管方向对称设置第一导轮11以及第二导轮10,所述第一导轮11以及第二导轮10均与支架9转动连接,所述第一导轮11与第二导轮10间设置有卡槽8,所述卡槽8用于贯穿定位打药机输药管,所述第一导轮11与第二导轮10间设置有弹性组件,所述弹性组件用于调节卡槽8的大小,以适应不同直径的输药管,所述定位模块不仅限制于本实施方式,还可以采用定位孔、支撑架等定位方式。
作为本实用新型实施例进一步的方案,请参阅图5,所述弹性组件包括滑槽13,所述滑槽13设置在支架9间,所述第一导轮11以及第二导轮10两端凸起部6均安装在滑槽 13内,且与滑槽13活动连接,所述第一导轮11与第二导轮10两端的凸起部6间设置有伸缩弹簧12,所述伸缩弹簧12两端分别通过轴承与凸起部6连接,所述弹性组件不仅限制于本实施例中的伸缩弹簧12,还可以采用弹性杆、弹性环等弹性部件。
作为本实用新型实施例进一步的方案,请参阅图4,所述导向组件还包括导向杆4,所述导向杆4表面设置活动座5,所述活动座5与导向杆4滑动连接,所述活动座5与螺母7固定连接,用于提高螺母7在水平往复移动的稳定性。
作为本实用新型实施例进一步的方案,请参阅图1-3,所述绕卷组件包括绕卷辊2,所述绕卷辊2一端与驱动其转动的驱动设备连接,用于带动绕卷辊进行转动。
一种植保打药机机架,所述绕卷组件以及导向组件均安装在机架1间,所述绕卷辊2 与机架1转动连接,所述螺杆3与机架1转动连接,所述导向杆3固定安装在机架1内。
作为本实用新型实施例进一步的方案,各部件均采用高强度尼龙材料制成,便于拆分,产量大,重量轻,降低了生产成本,提高了生产效率,便于运输和安装。
本实用新型的工作原理是:将待整理打药机输药管一端固定在绕卷辊2表面,另一端穿过定位模块,通过同时启动绕卷组件以及导向组件,所述绕卷组件对输药管进行缠绕,所述驱动件带动螺杆3转动,所述螺母7带动定位模块水平移动,以实现将输药管层层均匀缠绕在绕卷组件表面,不需要人工进行整理缠绕,效率更高。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种植保打药机,其特征在于,包括,
绕卷组件,所述绕卷组件用于对打药机输液管进行缠绕,以及
导向组件,所述导向组件安装在绕卷组件一侧的进管部位,用于与绕卷组件配合将打药机输液管有序缠绕在绕卷组件表面;
所述导向组件包括驱动组件以及定位组件,
所述定位组件用于对打药机输液管进行贯穿定位;
所述驱动组件与定位组件连接,用于带动导向组件水平往复移动,以让打药机输液管有序缠绕在绕卷组件表面;
所述驱动组件包括螺杆,
所述螺杆一端与驱动其往复转动的驱动件固定连接,所述螺杆表面设置螺母,所述螺母一端与定位模块固定连接;
所述定位模块包括支架,
所述支架间垂直于进管方向对称设置第一导轮以及第二导轮,所述第一导轮以及第二导轮均与支架转动连接,所述第一导轮与第二导轮间设置有卡槽,所述卡槽用于贯穿定位打药机输药管;
所述第一导轮与第二导轮间设置有弹性组件,所述弹性组件用于调节卡槽的大小,以适应不同直径的输药管;
所述弹性组件包括滑槽,
所述滑槽设置在支架间,所述第一导轮以及第二导轮两端凸起部均安装在滑槽内,且与滑槽活动连接,所述第一导轮与第二导轮两端的凸起部间设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧两端分别通过轴承与凸起部连接。
2.根据权利要求1所述的一种植保打药机,其特征在于,所述导向组件还包括导向杆,
所述导向杆表面设置活动座,所述活动座与导向杆滑动连接,所述活动座与螺母固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种植保打药机,其特征在于,所述绕卷组件包括绕卷辊,
所述绕卷辊一端与驱动其转动的驱动设备连接,用于带动绕卷辊进行转动。
4.一种植保打药机机架,其特征在于,包括如权利要求3所述的植保打药机,还包括机架,所述绕卷组件以及导向组件均安装在机架间,所述绕卷辊与机架转动连接,所述螺杆与机架转动连接,所述导向杆固定安装在机架内。
5.根据权利要求4所述的一种植保打药机机架,其特征在于,各部件均采用高强度尼龙材料制成。
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