CN215498741U - 一种可控硅整流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可控硅整流装置，该可控硅整流装置，包括放置箱、辅助拆装组件和散热组件；所述放置箱底部的四角均固定连接有万向轮，所述放置箱内壁的一侧固定连接有隔板，所述隔板的内部滑动连接有夹杆；所述辅助拆装组件包括丝杆机构、连接杆、连接座和顶板，所述放置箱内腔的底部设置有丝杆机构，所述丝杆机构的顶部设置有连接杆，所述连接杆远离丝杆机构的一端与连接座的内腔转动连接，所述连接座的顶部固定连接有顶板；所述散热组件包括吸热块、通风孔、散热扇和吸热铜管。本实用新型提供的可控硅整流装置具有可以延长可控硅整流装置的使用寿命同时便于使用者对可控硅整流装置进行更换或者检修的优点。

Description

一种可控硅整流装置

技术领域

本实用新型涉及半导体领域，尤其涉及一种可控硅整流装置。

背景技术

可控硅整流器是一种常用的电力半导体电子器件，具有控制开关数千瓦乃至兆瓦级电功率的能力，是一种以晶闸管(电力电子功率器件)为基础，以智能数字控制电路为核心的电源功率控制电器，具有效率高、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多优点。

目前，现有部分可控硅整流装置在长时间使用过后，内部的工作元件产生较多的热量，在热量较多时，容易导致可控硅整流器的使用寿命缩短，同时部分可控硅整流装置在损坏后，需要对其进行更换，其更换过程较为繁琐，不能很好的满足使用者的需求。

因此，有必要提供一种新的可控硅整流装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有可以延长可控硅整流装置的使用寿命同时便于使用者对可控硅整流装置进行更换或者检修的可控硅整流装置。

本实用新型提供的可控硅整流装置包括：放置箱、辅助拆装组件和散热组件；所述放置箱底部的四角均固定连接有万向轮，所述放置箱内壁的一侧固定连接有隔板，所述隔板的内部滑动连接有夹杆；所述辅助拆装组件包括丝杆机构、连接杆、连接座和顶板，所述放置箱内腔的底部设置有丝杆机构，所述丝杆机构的顶部设置有连接杆，所述连接杆远离丝杆机构的一端与连接座的内腔转动连接，所述连接座的顶部固定连接有顶板；所述散热组件包括吸热块、通风孔、散热扇和吸热铜管，所述隔板的内部设置有吸热块，所述放置箱的内部开设有通风孔，所述放置箱内壁两侧固定连接散热扇，所述夹杆的内部固定连接有吸热铜管。

优选的，所述放置箱的两侧均开设有通风口，所述顶板的顶部固定连接有顶杆。

优选的，所述夹杆的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有可控硅整流装置本体。

优选的，所述隔板的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内壁的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与夹杆的一侧焊接。

优选的，所述隔板的内部开设有连接孔，所述吸热块的底部固定连接有散热片。

优选的，所述放置箱的内部分别开设有第二空腔和第三空腔，所述第二空腔的内壁滑动连接有拉杆。

优选的，所述拉杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第三空腔内腔的顶部焊接，所述第二弹簧的另一端与拉杆的外侧焊接，所述放置箱的顶部设置有箱门，所述箱门的一侧设置有密封板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可控硅整流装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可控硅整流装置，通过设置辅助拆装组件，使用者使得丝杆机构正常运动，丝杆机构中的螺纹块带动连接杆运动，连接杆带动连接座运动，进而连接座带动顶板运动，顶板通过顶杆带动隔板运动，使得可控硅整流装置本体可以运动至放置箱内部空间的顶部，进而便于使用者将可控硅整流装置本体取出进行更换或者检修，通过设置散热组件，在可控硅长时间使用时，吸热块吸收可控硅运行时产生的热量，然后通过散热片将吸收的热量进行散发，同时夹杆内部的吸热铜管吸收可控硅的热量，启动散热扇，加速放置箱内部的空气流速，进而加快散热片和吸热铜管的热量散发，延长可控硅的使用寿命，解决了现有部分可控硅整流装置在长时间使用过后，内部的工作元件产生较多的热量，在热量较多时，容易导致可控硅整流器的使用寿命缩短，同时部分可控硅整流装置在损坏后，需要对其进行更换，其更换过程较为繁琐，不能很好的满足使用者的需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的可控硅整流装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为图2所示A处的放大结构示意图；

图4为图2所示B处的放大结构示意图。

图中标号：1、放置箱；2、万向轮；3、辅助拆装组件；31、丝杆机构；32、连接杆；33、连接座；34、顶板；4、隔板；5、夹杆；6、散热组件；61、吸热块；62、通风孔；63、散热扇；64、吸热铜管；7、通风口；8、顶杆；9、可控硅整流装置本体；10、第一空腔；11、第一弹簧；12、连接孔；13、散热片；14、第二空腔；15、拉杆；16、第三空腔；17、第二弹簧；18、箱门；19、密封板；20、支撑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的可控硅整流装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为图1所示A处的放大结构示意图；图4为图1所示B处的放大结构示意图。可控硅整流装置包括：放置箱1，放置箱1底部的四角均固定连接有万向轮2，放置箱1内壁的一侧固定连接有隔板4，隔板4的内部滑动连接有夹杆5。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，辅助拆装组件3，辅助拆装组件3包括丝杆机构31、连接杆32、连接座33和顶板34，放置箱1内腔的底部设置有丝杆机构31，丝杆机构31的顶部设置有连接杆32，连接杆32远离丝杆机构31的一端与连接座33的内腔转动连接，连接座33的顶部固定连接有顶板34；

夹杆5的一侧固定连接有支撑块20，支撑块20的顶部设置有可控硅整流装置本体9；

隔板4的内部开设有第一空腔10，第一空腔10内壁的一侧焊接有第一弹簧11，第一弹簧11的一端与夹杆5的一侧焊接。

需要说明的是：使用者需要将可控硅整流装置本体9取出进行更换或者检修时，使得丝杆机构31运转，丝杆机构31带动连接杆32运动，连接杆32带动顶板34运动，顶板34通过顶杆8带动隔板4运动，进而将可控硅整流装置本体9运动至放置箱1内部空间的顶部，进而便于使用者将可控硅整流装置本体9取出或者检修，在第一弹簧11弹力作用下，夹杆5可以将可控硅整流装置本体9固定，防止晃动影响可控硅整流装置本体9的正常工作。

参考图2和图3所示，散热组件6，散热组件6包括吸热块61、通风孔62、散热扇63和吸热铜管64，隔板4的内部设置有吸热块61，放置箱1的内部开设有通风孔62，放置箱1内壁两侧固定连接散热扇63，夹杆5的内部固定连接有吸热铜管64；

放置箱1的两侧均开设有通风口7，顶板34的顶部固定连接有顶杆8；

隔板4的内部开设有连接孔12，吸热块61的底部固定连接有散热片13。

需要说明的是：吸热块61可以吸收可控硅整流装置本体9底部散发的热量，通过散热片13将热量散发，同时吸热铜管64可以吸收可控硅整流装置本体9两侧散发的热量，启动散热扇63，可以加快放置箱1内部的空气流速，进而加快散热片13和吸热铜管64散热热量的速度。

参考图4所示，放置箱1的内部分别开设有第二空腔14和第三空腔16，第二空腔14的内壁滑动连接有拉杆15；

拉杆15的外侧套设有第二弹簧17，第二弹簧17的一端与第三空腔16内腔的顶部焊接，第二弹簧17的另一端与拉杆15的外侧焊接，放置箱1的顶部设置有箱门18，箱门18的一侧设置有密封板19。

需要说明的是：拉动拉杆15，使得第二弹簧17压缩，然后将箱门18关闭，这时松开拉杆15，在第二弹簧17的弹力作用下，拉杆15将箱门18和放置箱1紧紧固定住，防止箱门18随意开合。

本实用新型提供的可控硅整流装置的工作原理如下：

在使用者需要使用可控硅整流装置时，首先通过万向轮2将放置箱1移动至指定位置，然后使得丝杆机构31运转，丝杆机构31带动连接杆32运动，连接杆32带动顶板34运动，顶板34通过顶杆8带动隔板4运动，然后使用者推动夹杆5，使得第一弹簧11压缩，然后将可控硅整流装置本体9放置在支撑块20顶部，松开夹杆5，在第一弹簧11的弹力作用下，夹杆5将可控硅整流装置本体9紧紧的固定住，在可控硅整流装置本体9长时间使用后，内部会产生较大的热量，吸热块61吸收可控硅整流装置本体9底部的热量，通过散热片13进行散热，同时吸热铜管64吸收可控硅整流装置本体9两侧散发的热量，启动散热扇63，散热扇63加快放置箱1内部的空气流动速度，因此加快吸热铜管64和散热片13散热热量的速度，进而使得可控硅整流装置本体9的使用寿命延长。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可控硅整流装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可控硅整流装置，通过设置辅助拆装组件3，使用者使得丝杆机构31正常运动，丝杆机构31中的螺纹块带动连接杆32运动，连接杆32带动连接座33运动，进而连接座33带动顶板34运动，顶板34通过顶杆8带动隔板4运动，使得可控硅整流装置本体9可以运动至放置箱1内部空间的顶部，进而便于使用者将可控硅整流装置本体9取出进行更换或者检修，通过设置散热组件6，在可控硅整流装置本体9长时间使用时，吸热块61吸收可控硅整流装置本体9运行时产生的热量，然后通过散热片13将吸收的热量进行散发，同时夹杆5内部的吸热铜管64吸收可控硅的热量，启动散热扇63，加速放置箱1内部的空气流速，进而加快散热片13和吸热铜管64的热量散发，延长可控硅整流装置本体9的使用寿命，解决了现有部分可控硅整流装置在长时间使用过后，内部的工作元件产生较多的热量，在热量较多时，容易导致可控硅整流器的使用寿命缩短，同时部分可控硅整流装置在损坏后，需要对其进行更换，其更换过程较为繁琐，不能很好的满足使用者的需求的问题。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可控硅整流装置，其特征在于，包括：

放置箱(1)，所述放置箱(1)底部的四角均固定连接有万向轮(2)，所述放置箱(1)内壁的一侧固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的内部滑动连接有夹杆(5)；

辅助拆装组件(3)，所述辅助拆装组件(3)包括丝杆机构(31)、连接杆(32)、连接座(33)和顶板(34)，所述放置箱(1)内腔的底部设置有丝杆机构(31)，所述丝杆机构(31)的顶部设置有连接杆(32)，所述连接杆(32)远离丝杆机构(31)的一端与连接座(33)的内腔转动连接，所述连接座(33)的顶部固定连接有顶板(34)；

散热组件(6)，所述散热组件(6)包括吸热块(61)、通风孔(62)、散热扇(63)和吸热铜管(64)，所述隔板(4)的内部设置有吸热块(61)，所述放置箱(1)的内部开设有通风孔(62)，所述放置箱(1)内壁两侧固定连接散热扇(63)，所述夹杆(5)的内部固定连接有吸热铜管(64)。

2.根据权利要求1所述的可控硅整流装置，其特征在于，所述放置箱(1)的两侧均开设有通风口(7)，所述顶板(34)的顶部固定连接有顶杆(8)。

3.根据权利要求1所述的可控硅整流装置，其特征在于，所述夹杆(5)的一侧固定连接有支撑块(20)，所述支撑块(20)的顶部设置有可控硅整流装置本体(9)。

4.根据权利要求1所述的可控硅整流装置，其特征在于，所述隔板(4)的内部开设有第一空腔(10)，所述第一空腔(10)内壁的一侧焊接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的一端与夹杆(5)的一侧焊接。

5.根据权利要求1所述的可控硅整流装置，其特征在于，所述隔板(4)的内部开设有连接孔(12)，所述吸热块(61)的底部固定连接有散热片(13)。

6.根据权利要求1所述的可控硅整流装置，其特征在于，所述放置箱(1)的内部分别开设有第二空腔(14)和第三空腔(16)，所述第二空腔(14)的内壁滑动连接有拉杆(15)。

7.根据权利要求6所述的可控硅整流装置，其特征在于，所述拉杆(15)的外侧套设有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的一端与第三空腔(16)内腔的顶部焊接，所述第二弹簧(17)的另一端与拉杆(15)的外侧焊接，所述放置箱(1)的顶部设置有箱门(18)，所述箱门(18)的一侧设置有密封板(19)。

Images