CN215497421U - 电极连接器 - Google Patents

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曾圣
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Abstract

一种电极连接器,包括导电插针,固定架,套管,以及导电线。所述固定架包括导管和端盖。导电插针包括一体成型制成的接插部、固定部和焊接部。导电插针贯穿端盖,使固定部与端盖连接,接插部从端盖前端伸出,焊接部从端盖后端伸出并插入导管内。套管通过注塑工艺包裹在导管外,使导管管壁上的标识字码外露在套管外。本实用新型通过固定架提高导电插针的连接强度,大大缩减导电插针固定部的长度,节省导电插针的制造材料,节省成本;本实用新型预先设置标识字码,经过套管注塑工艺使标识字码的装配缝隙大大减小,提升电极连接器的防尘能力;本实用新型在导管内设置用于放置导电元器件的容置槽,增加了产品的使用范围和兼容性。

Description

电极连接器
技术领域
本实用新型涉及电连接器件,特别是涉及用于电连接电极的电连接器件。
背景技术
现有技术插针式电连接器件,例如心电电极插头,其套管大多直接采用塑胶材料,为了达到防断头、防旋、防脱的目的,通常都采用较长的插针,造成插针材料的浪费,产品制造成本高;现有技术插针式电连接器件的标识标志都在产品制造成型后才进行安装,存在较大的装配缝隙,容易藏污纳垢,不符合医用产品的卫生标准。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种节省插针材料,注塑前设置标识字码,成本低,不易被污染的电极连接器。
本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现:
设计、制造一种电极连接器,包括导电插针,固定架,套管,以及导电线。所述固定架包括导管,以及连接在导管上的端盖。导电插针包括用导电材料制成的接插部、固定部和焊接部。接插部用于电接触外部用电器件,焊接部用于焊接导电器件,固定部两端分别连接接插部和焊接部。导电插针贯穿端盖,使固定部与端盖连接,接插部从端盖前端伸出,焊接部从端盖后端伸出并插入导管内。导管的管壁上设置有标识字码。套管通过注塑工艺包裹在导管外,使导管管壁上的标识字码外露在套管外。导电线在导管内直接地或者间接地电连接导电插针的焊接部。
具体地,导管包括连接端盖的固定管壁,以及至少一可拆装地连接在固定管壁上的字码管壁。字码管壁上设置标识字码。固定管壁和字码管壁围绕导管轴线设置,能够连接成一整根管状的导管。
具体而言,导管包括两固定管壁,以及两字码管壁。以导管轴线为对称轴,两固定管壁对称设置,两字码管壁对称设置。
电极连接器还包括导电元器件。固定管壁内设置有一用于放置导电元器件的容置槽。导电元器件一端电连接导电插针的焊接部,另一端电连接导电线。
电极连接器还包括套装在导电线上的导线固定管。固定管壁内设置有一导线固定槽。所述导电线固定管卡装在导线固定槽内。
具体而言,固定架的端盖的外壁上设置一模具定位件,使固定架装入套管的注塑模具时能够借助定位件被限定位置。
作为一种模具定位件的实现方式,所述定位件是加工在端盖上的至少一定位凹槽。
作为另一种模具定位件的实现方式,所述定位件是加工在端盖上的定位开口凹槽;该定位开口凹槽贯通端盖的前端,在端盖的前端形成联通定位开口凹槽的槽口。
作为又一种模具定位件的实现方式,所述定位件是加工在端盖上的定位凸台。
同现有技术相比较,本实用新型“电极连接器”的技术效果在于:
通过固定架提高导电插针的连接强度,大大缩减导电插针固定部的长度,节省导电插针的制造材料,节省成本;本实用新型预先设置标识字码,经过套管注塑工艺使标识字码的装配缝隙大大减小,提升电极连接器的防尘能力;本实用新型在导管内设置用于放置导电元器件的容置槽,增加了产品的使用范围和兼容性;本实用新型电极连接器的导电线、套管、固定架和标识字码都是独立装配件,能够利用各装配件实现多种颜色搭配方案,对于电极连接器应用类型、用途等能够用色彩搭配达到醒目标识的视觉效果,提升了用户使用便利性。
附图说明
图1是本实用新型“电极连接器”第一实施例的轴测投影示意图;
图2是所述第一实施例的分解状态轴测投影示意图;
图3是本实用新型第二实施例的轴测投影示意图;
图4是本实用新型第三实施例的轴测投影示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示各实施例作进一步详述。
本实用新型提出一种电极连接器,如图1至图4所示,包括导电插针1,固定架2,套管3,以及导电线4。所述固定架2采用硬质绝缘材料制成,包括导管22,以及连接在导管22上的端盖21。导电插针包括用导电材料一体成型制成的接插部11、固定部和焊接部13。第一实施例的导电插针1以用于心电图机导联线上的3.0插针为例,也可以是4.0香蕉插针。导电插针1的接插部11用于电接触外部用电器件,焊接部13用于焊接导电器件,固定部两端分别连接接插部11和焊接部13。导电插针1贯穿端盖21,使固定部与端盖21连接,接插部11从端盖21前端伸出,焊接部13从端盖21后端伸出并插入导管22内。导管22的管壁上设置有标识字码5。套管3通过注塑工艺包裹在导管22外,使导管22的管壁上的标识字码5外露在套管3外。导电线4在导管22内直接地或者间接地电连接导电插针1的焊接部13。
本实用新型通过固定架2提高导电插针1的连接强度,大大缩减导电插针1的固定部的长度,节省导电插针1的制造材料,可在尽可能短和小的包裹体积下,达到更大的固定力,防止导电插针1脱出、防止导电插针1把固定架2撬裂,节省成本。本实用新型预先设置标识字码,经过套管3的注塑工艺使标识字码5的装配缝隙大大减小,提升电极连接器的防尘能力。
本实用新型如图2所示,导管22包括连接端盖21的固定管壁222,以及至少一可拆装地连接在固定管壁222上的字码管壁221。字码管壁221上设置标识字码5。固定管壁222和字码管壁221围绕导管22轴线设置,能够连接成一整根管状的导管22。本实用新型电极连接器的导电线4、套管3、固定架2和标识字码5都是独立装配件,能够利用各装配件实现多种颜色搭配方案,对于电极连接器应用类型、用途等能够用色彩搭配达到醒目标识的视觉效果,提升了用户使用便利性。
本实用新型第一实施例,如图2所示,导管22包括两固定管壁222,以及两字码管壁221,以导管22的轴线为对称轴,两固定管壁222对称设置,两字码管壁221对称设置。
本实用新型第一实施例,如图2所示,电极连接器还包括导电元器件6。固定管壁222内设置有一用于放置导电元器件6的容置槽23。导电元器件6一端电连接导电插针1的焊接部13,另一端电连接导电线4。本实用新型在导管22内设置用于放置导电元器件6的容置槽23,增加了产品的使用范围和兼容性。
本实用新型第一实施例,如图2所示,电极连接器还包括套装在导电线上的导线固定管(图中未示出),固定管壁222内设置有一导线固定槽24。所述导电线4固定管卡装在导线固定槽24内。
本实用新型,套管3借助注塑工艺包裹在导管22外。安装好导电线4、导电元器件6和导电插针1的导管22,放入模具内完成套管3的注塑成型。为了在注塑过程中提高注塑结构准确性,固定架2的端盖21的外壁上设置一模具定位件,使固定架2装入套管3的注塑模具时能够借助定位件被限定位置。导管22放入套管4的注塑模具中,在模具中有一个与模具定位件相对应的定位点,成型后,能够使正面字码始终在正上位,背面字码在正下位,不会出现位置不一致的现象。
本实用新型第一实施例,如图1所示,所述定位件是加工在端盖上的至少一定位凹槽7。
本实用新型第二实施例,如图3所示,所述定位件是加工在端盖上的定位开口凹槽8。该定位开口凹槽8贯通端盖21的前端,在端盖21的前端形成联通定位开口凹槽8的槽口81。
本实用新型第一实施例,如图4所示,所述定位件是加工在端盖上的定位凸台9。

Claims (9)

1.一种电极连接器,其特征在于:
包括导电插针,固定架,套管,以及导电线;
所述固定架包括导管,以及连接在导管上的端盖;
导电插针包括用导电材料制成的接插部、固定部和焊接部;接插部用于电接触外部用电器件,焊接部用于焊接导电器件,固定部两端分别连接接插部和焊接部;导电插针贯穿端盖,使固定部与端盖连接,接插部从端盖前端伸出,焊接部从端盖后端伸出并插入导管内;
导管的管壁上设置有标识字码;
套管通过注塑工艺包裹在导管外,使导管管壁上的标识字码外露在套管外;
导电线在导管内直接地或者间接地电连接导电插针的焊接部。
2.根据权利要求1所述的电极连接器,其特征在于:
导管包括连接端盖的固定管壁,以及至少一可拆装地连接在固定管壁上的字码管壁;
字码管壁上设置标识字码;
固定管壁和字码管壁围绕导管轴线设置,能够连接成一整根管状的导管。
3.根据权利要求2所述的电极连接器,其特征在于:
导管包括两固定管壁,以及两字码管壁;
以导管轴线为对称轴,两固定管壁对称设置,两字码管壁对称设置。
4.根据权利要求2或者3所述的电极连接器,其特征在于:
还包括导电元器件;
固定管壁内设置有一用于放置导电元器件的容置槽;
导电元器件一端电连接导电插针的焊接部,另一端电连接导电线。
5.根据权利要求2或者3所述的电极连接器,其特征在于:
还包括套装在导电线上的导线固定管;
固定管壁内设置有一导线固定槽;
所述导电线固定管卡装在导线固定槽内。
6.根据权利要求1所述的电极连接器,其特征在于:
固定架的端盖的外壁上设置一模具定位件,使固定架装入套管的注塑模具时能够借助定位件被限定位置。
7.根据权利要求6所述的电极连接器,其特征在于:
所述定位件是加工在端盖上的至少一定位凹槽。
8.根据权利要求6所述的电极连接器,其特征在于:
所述定位件是加工在端盖上的定位开口凹槽;该定位开口凹槽贯通端盖的前端,在端盖的前端形成联通定位开口凹槽的槽口。
9.根据权利要求6所述的电极连接器,其特征在于:
所述定位件是加工在端盖上的定位凸台。
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