CN215496039U - 一种铝合金电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金电缆，其包括防护层和包裹在所述防护层内的若干线芯，所述线芯由若干经拉丝处理成型的铝合金细丝紧密排列组成，线芯的材质采用稀土高铁铝合金。本实用新型采用8系铝合金代替铜，大大降低了电缆的材料成本，采用稀土高铁铝合金材料进行拉丝处理，形成的线芯具有较好的强度和韧性，避免线缆折弯时断裂，提高了线缆的使用寿命。

Description

一种铝合金电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，尤其涉及一种铝合金电缆。

背景技术

电力工业是国民经济的支柱、基础和命脉，时间经济建设的先行官，也是国民经济发展水平的具体体现。电力生产形势与经济发展和人民生活水平的变化息息相关。随着我国国民经济的快速发展，电力工业已成为国民经济和社会发展的基础性产业，人们对电力的依赖程度也越来越高，作为电力传输的主要载体——电线电缆，以往均采用铜作为导体，由于我国的铜资源紧缺，加之铜的价格昂贵，导致电缆的价格高昂。有鉴于此，急需开发一种新的材料来替代铜，进而降低铜的用量和电缆价格，以解决铜资源紧缺的问题，以及解决铝合金电力电缆只能固定敷设用，无法用于移动使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝合金电缆。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种铝合金电缆，其关键技术在于：其包括用于绝缘防护的防护层和包裹在所述防护层内的若干线芯，所述线芯由若干经拉丝处理成型的铝合金细丝紧密排列组成，线芯的材质采用铝合金。

作为本实用新型的进一步改进，所述线芯采用8系稀土高铁铝合金加工而成。

作为本实用新型的进一步改进，所述线芯采用8030稀土高铁铝合金、8176稀土高铁铝合金或8E76稀土高铁铝合金加工而成。

作为本实用新型的进一步改进，所述铝合金细丝直径为0.2-0.6mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述线芯采用直径为9.5mm的铝合金杆经多次拉丝、热处理形成直径为0.2-0.6mm的铝合金细丝，再经束丝、合股形成线芯。

作为本实用新型的进一步改进，所述线芯的数量为单芯、两芯、三芯、四芯、五芯、六芯、七芯、十芯、十四芯、十九芯、二十四芯。

作为本实用新型的进一步改进，所述防护层包括最外侧的第一防护层和包裹在线芯外的第二防护层。

作为本实用新型的进一步改进，所述线芯为两个以上，在第一防护层和第二防护层之间设置有填充物。

作为本实用新型的进一步改进，所述填充物为橡胶或麻绳。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一防护层的材质为聚氯乙烯、聚乙烯、橡胶、低烟无卤料、防橡胶或相当合成的弹性体；所述第二防护层的材质为橡胶、聚氯乙烯、低烟无卤料、防橡胶或相当合成的弹性体。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型采用8系铝合金代替铜，大大降低了电缆的材料成本，采用稀土高铁铝合金材料进行拉丝处理，形成的线芯具有较好的强度和韧性，避免线缆折弯时断裂，提高了线缆的使用寿命。若干细丝紧密排列形成线芯，有利的降低线缆的直径，增加弯曲移动性，并且由于铝合金的密度小于铜，采用线芯采用铝合金可有效降低线缆的重量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型电缆实施例1的结构示意图。

图2是实施例1的横截面结构示意图。

图3是本实用新型电缆实施例2的结构示意图。

图4是本实用新型电缆实施例3的结构示意图。

图5是实施例3的横截面结构示意图。

其中：1第一防护层、2第二防护层、3线芯、4填充物、5第三防护层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1和图2所示的一种铝合金电缆，其包括防护层和包裹在所述防护层内的线芯3，所述线芯3由若干经拉丝处理成型的铝合金细丝紧密排列组成，所述线芯采用8系稀土高铁铝合金加工而成，本实施例中，所述线芯材质采用8030稀土高铁铝合金、8176稀土高铁铝合金或8E76稀土高铁铝合金。

更具体的，所述线芯采用直径为9.5mm的铝合金杆经拉丝机多次拉丝、热处理形成直径为0.2-0.6mm的铝合金细丝，再经束丝、合股形成线芯。

所述防护层包括最外侧的第一防护层1和包裹在线芯外的第二防护层2，其中，第一防护层1为护套，也为绝缘层，第二防护层2为隔离层。所述第一防护层的材质为聚氯乙烯、聚乙烯、橡胶、低烟无卤料、防橡胶或弹性体；所述第二防护层的材质为橡胶、聚氯乙烯、低烟无卤料、防橡胶或相当合成的弹性体。

若干铝合金细丝通过束丝合股，形成的线芯紧密，且线芯整体形成圆柱形或不规则的多边形，如图1和2所示，线芯3的截面整体呈近似正六边行的形状，规则排列。第一防护层1对平直或凹陷部分进行补偿，使电缆整体截面为圆形。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述线芯截面呈圆形，但是由于其直径较大，构成线芯3的铝合金细丝数量更多，在束丝合股的过程中，使线芯3产生了圆形的层结构，若干股铝合金细丝形成截面呈正六边形的一个线芯单元，整个线芯3由外到内形成多个圆形的线芯圈层，每个线芯圈层包含若干个正六边形的线芯单元。线芯单元形成正六边形有利于其整体紧密排列，增加线芯的整体性，降低电缆的直径。

实施例3

如图4和图5所示，本实施例中，所述线芯3的数量为四个，每个线芯3外侧被第二防护层2包裹，四个线芯均匀分布排列，在第一防护层1和第二防护层2之间设置有填充物4。所述填充物4为橡胶或麻绳。

本实施例中，在第一防护层1内侧还设置有第三防护层5，其材质为橡胶、聚氯乙烯、低烟无卤料、防橡胶或相当合成的弹性体。其中，其中，第一防护层1为护套层，第二防护层2和第三防护层5均为绝缘层。

作为其他常用的实施方式，所述线芯3的数量为单芯、两芯、三芯、四芯、五芯、六芯、七芯、十芯、十四芯、十九芯、二十四芯。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种铝合金电缆，其特征在于：其包括用于绝缘防护的防护层和包裹在所述防护层内的若干线芯，所述线芯由若干经拉丝处理成型的铝合金细丝紧密排列组成，线芯的材质采用铝合金。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆，其特征在于：所述线芯采用8系稀土高铁铝合金加工而成。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金电缆，其特征在于：所述线芯采用8030稀土高铁铝合金、8176稀土高铁铝合金或8E76稀土高铁铝合金加工而成。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆，其特征在于：所述铝合金细丝直径为0.2-0.6mm。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆，其特征在于：所述线芯采用直径为9.5mm的铝合金杆经多次拉丝、热处理形成直径为0.2-0.6mm的铝合金细丝，再经束丝、合股形成线芯。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种铝合金电缆，其特征在于：所述线芯的数量为单芯、两芯、三芯、四芯、五芯、六芯、七芯、十芯、十四芯、十九芯、二十四芯。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种铝合金电缆，其特征在于：所述防护层包括最外侧的第一防护层和包裹在线芯外的第二防护层。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金电缆，其特征在于：所述线芯为两个以上，在第一防护层和第二防护层之间设置有填充物。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金电缆，其特征在于：所述填充物为橡胶或麻绳。

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