CN211125125U - 一种高性能通信电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能通信电缆，包括外护套，所述外护套的外表面均匀设置有防拧凸条，所述外护套的内侧均匀设置有孔槽，所述孔槽的内侧安装有弯折限位丝，所述外护套的内壁安装有聚氯乙烯护套，所述聚氯乙烯护套的内侧安装有抗拉伸丝，所述抗拉伸丝的内侧安装有紧固套，所述紧固套的外表面设置有防错位槽，所述紧固套的内侧安装有钢带铠装层，所述钢带铠装层的内侧安装有实心导体，所述实心导体的内壁设置有填充夹层，所述填充夹层的内侧安装有牵引钢丝,所述实心导体与钢带铠装层之间安装有隔断层。本实用新型使装置具备了抗拉伸以及提升了装置传输性能。

Description

一种高性能通信电缆

技术领域

本实用新型涉及通信电缆技术领域，具体为一种高性能通信电缆。

背景技术

随着社会经济的快速发展，通信电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆，由一对以上相互绝缘的导线绞合而成，通信电缆与架空明线相比，具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点。

但是，现有的通信电缆结构单一，功能不足，缺少防拧抗拉伸的功能，容易造成折断现象，以及内部导体传输部件不能改变数量，以及性能低的缺陷；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高性能通信电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能通信电缆，以解决上述背景技术中提出的通信电缆结构单一，功能不足，缺少防拧抗拉伸的功能，容易造成折断现象，以及内部导体传输部件不能改变数量，以及性能低的缺陷等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能通信电缆，包括外护套，所述外护套的外表面均匀设置有防拧凸条，所述外护套的内侧均匀设置有孔槽，所述孔槽的内侧安装有弯折限位丝，所述外护套的内壁安装有聚氯乙烯护套，所述聚氯乙烯护套的内侧安装有抗拉伸丝，所述抗拉伸丝的内侧安装有紧固套，所述紧固套的外表面设置有防错位槽，所述紧固套的内侧安装有钢带铠装层，所述钢带铠装层的内侧安装有实心导体，所述实心导体的内壁设置有填充夹层，所述填充夹层的内侧安装有牵引钢丝,所述实心导体与钢带铠装层之间安装有隔断层。

优选的，所述抗拉伸丝是由两根丝状物相互交错缠绕形成。

优选的，所述填充夹层是由多个凹槽组成，均匀的排列在实心导体的内壁。

优选的，所述弯折限位丝的外表面与孔槽的内壁完全贴合，所述弯折限位丝与孔槽通过插接固定。

优选的，所述钢带铠装层螺旋状围绕在隔断层的外表面，所述外护套与防拧凸条通过一体式挤塑形成。

优选的，所述实心导体之间相互贴合，所述实心导体呈扇形围绕在牵引钢丝的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将实心导体与牵引钢丝的外表面贴合，使每个实心导体之间相互贴合，再将，钢带铠装层通过螺旋方式缠绕在实心导体的外表面，在通过机器将钢带铠装层进行拉伸加固，加固实心导体的安装强度，将紧固套套在钢带铠装层的外表面，通过实心导体的设计，使装置能够根据情况来决定实心导体的加装数量，起到了节省材料以及增加产品的传输质量，使装置能够提高通信性能；

2、本实用新型将两个抗拉伸丝按相反方向缠绕固定在紧固套的外表面，再将聚氯乙烯护套浇筑在抗拉伸丝的外表面，最后将外护套套在聚氯乙烯护套的外表面，将弯折限位丝固定在外护套的内侧，提高防拧凸条与弯折限位丝的作用，能够避免产品发生拧扭状况，造成不可逆的损伤，并且加装弯折限位丝是为了装置在拉伸时，避免拉伸力作用在电缆内部，影响内部机构工作，从而提高了装置的抗拉伸以及方拧转的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型整体的内部结构示意图。

图中：1、外护套；2、防拧凸条；3、弯折限位丝；4、聚氯乙烯护套；5、抗拉伸丝；6、紧固套；7、钢带铠装层；8、实心导体；9、牵引钢丝；10、防错位槽；11、孔槽；12、填充夹层；13、隔断层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高性能通信电缆，包括外护套1，外护套1的外表面均匀设置有防拧凸条2，通过防拧凸条2的作用，能够避免装置发生拧转的作用，外护套1的内侧均匀设置有孔槽11，孔槽11的内侧安装有弯折限位丝3，外护套1的内壁安装有聚氯乙烯护套4，聚氯乙烯护套4的内侧安装有抗拉伸丝5，通过抗拉伸丝5的作用，能够为装置起到加固内部的机构，防止出现机构交错情况，抗拉伸丝5的内侧安装有紧固套6，紧固套6的外表面设置有防错位槽10，紧固套6的内侧安装有钢带铠装层7，钢带铠装层7的内侧安装有实心导体8，实心导体8的内壁设置有填充夹层12，填充夹层12的内侧安装有牵引钢丝9,实心导体8与钢带铠装层7之间安装有隔断层13。

进一步，抗拉伸丝5是由两根丝状物相互交错缠绕形成，通过抗拉伸丝5的作用，能够为装置起到加固内部的机构，防止出现机构交错情况。

进一步，填充夹层12是由多个凹槽组成，均匀的排列在实心导体8的内壁，通过填充夹层12的作用，能够起到隔绝实心导体8与钢带铠装层7的接触。

进一步，弯折限位丝3的外表面与孔槽11的内壁完全贴合，弯折限位丝3与孔槽11通过插接固定，通过弯折限位丝3的作用，能够起到抗拉伸的功能。

进一步，钢带铠装层7螺旋状围绕在隔断层13的外表面，外护套1与防拧凸条2通过一体式挤塑形成，通过防拧凸条2的作用，能够避免装置发生拧转的作用。

进一步，实心导体8之间相互贴合，实心导体8呈扇形围绕在牵引钢丝9的外表面，通过实心导体8的设计，能够使产品根据使用情况来加装实心导体8的数量。

工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将材料放置在工作区域，将实心导体8与牵引钢丝9的外表面贴合，使每个实心导体8之间相互贴合，再将，钢带铠装层7通过螺旋方式缠绕在实心导体8的外表面，在通过机器将钢带铠装层7进行拉伸加固，加固实心导体8的安装强度，将紧固套6套在钢带铠装层7的外表面，通过实心导体8的设计，使装置能够根据情况来决定实心导体8的加装数量，起到了节省材料以及增加产品的传输质量，使装置能够提高通信性能，再将两个抗拉伸丝5按相反方向缠绕固定在紧固套6的外表面，再将聚氯乙烯护套4浇筑在抗拉伸丝5的外表面，最后将外护套1套在聚氯乙烯护套4的外表面，将弯折限位丝3固定在外护套1的内侧，提高防拧凸条2与弯折限位丝3的作用，能够避免产品发生拧扭状况，造成不可逆的损伤，并且加装弯折限位丝3是为了装置在拉伸时，避免拉伸力作用在电缆内部，影响内部机构工作，从而提高了装置的抗拉伸以及方拧转的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高性能通信电缆，包括外护套（1），其特征在于：所述外护套（1）的外表面均匀设置有防拧凸条（2），所述外护套（1）的内侧均匀设置有孔槽（11），所述孔槽（11）的内侧安装有弯折限位丝（3），所述外护套（1）的内壁安装有聚氯乙烯护套（4），所述聚氯乙烯护套（4）的内侧安装有抗拉伸丝（5），所述抗拉伸丝（5）的内侧安装有紧固套（6），所述紧固套（6）的外表面设置有防错位槽（10），所述紧固套（6）的内侧安装有钢带铠装层（7），所述钢带铠装层（7）的内侧安装有实心导体（8），所述实心导体（8）的内壁设置有填充夹层（12），所述填充夹层（12）的内侧安装有牵引钢丝（9）,所述实心导体（8）与钢带铠装层（7）之间安装有隔断层（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高性能通信电缆，其特征在于：所述抗拉伸丝（5）是由两根丝状物相互交错缠绕形成。

3.根据权利要求1所述的一种高性能通信电缆，其特征在于：所述填充夹层（12）是由多个凹槽组成，均匀的排列在实心导体（8）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种高性能通信电缆，其特征在于：所述弯折限位丝（3）的外表面与孔槽（11）的内壁完全贴合，所述弯折限位丝（3）与孔槽（11）通过插接固定。

5.根据权利要求1所述的一种高性能通信电缆，其特征在于：所述钢带铠装层（7）螺旋状围绕在隔断层（13）的外表面，所述外护套（1）与防拧凸条（2）通过一体式挤塑形成。

6.根据权利要求1所述的一种高性能通信电缆，其特征在于：所述实心导体（8）之间相互贴合，所述实心导体（8）呈扇形围绕在牵引钢丝（9）的外表面。

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