CN215493558U - 一种油水分离器的出水检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种油水分离器的出水检测装置，包括箱体，其中：箱体的内部安装有缓冲箱，缓冲箱连接有进水管，缓冲箱的顶部连接有第一回水管，缓冲箱的底部连接有出水管，缓冲箱的侧面安装有样品箱，缓冲箱与样品箱的侧壁设置有对应的相连通的通槽，样品箱的内部均匀布设有多个检测器，样品箱的底部连接有第二回水管。本实用新型通过滤网过滤水中的固体颗粒杂质，避免固体杂质影响检测结果，缓冲箱上部的水从通槽进入样品箱内，便于检测水的含油量，采用第一回水管和第二回水管，可以在出水检测不合格时将水再次处理，提高油水分离效率，使出水达到环保标准后再排放。

Description

一种油水分离器的出水检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种油水分离器的出水检测装置。

背景技术

压缩空气系统运行时，会产生大量的冷凝液，包括有水、油及其他杂质，通常需要利用油水分离器分离压缩空气中的油滴和水滴，使废水达到环保排放标准。现有的油水分离器的油水分离效率低，同时出水中携带较多的固体颗粒物杂质，无法满足可直接排放的指标(含油量低于20mg/L)，因此需要提供一种能够检测出水中含油量的出水检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油水分离器的出水检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种油水分离器的出水检测装置，其结构包括箱体，其中：所述箱体的内部安装有缓冲箱，所述缓冲箱连接有进水管的一端，所述进水管的另一端穿过所述箱体的侧壁并延伸至所述箱体的外部，所述进水管连接有设于所述箱体外的水泵，所述缓冲箱的顶部连接有第一回水管的一端，所述第一回水管的另一端穿过所述箱体的侧壁并延伸至所述箱体的外部，所述缓冲箱的底部连接有出水管，所述缓冲箱的内壁安装有挡板，所述缓冲箱的内部安装有设于所述挡板上方的滤网，所述缓冲箱的侧面安装有设于所述箱体内部的样品箱，所述缓冲箱与所述样品箱的侧壁设置有对应的相连通的通槽，所述样品箱的内部均匀布设有多个检测器，所述检测器的一端分别穿过所述样品箱并延伸至所述样品箱的外部，所述样品箱的底部连接有第二回水管的一端，所述第二回水管的另一端穿过所述箱体并延伸至所述箱体的外部。

优选的，所述挡板设于所述进水管与所述缓冲箱连接处的侧面。

优选的，所述检测器设于所述样品箱外部的一端的表面设置有显示屏。

优选的，所述进水管、所述第一回水管和所述第二回水管的外圈均套设有对应的限位环，所述限位环设于所述箱体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有缓冲箱，通过滤网过滤水中的固体颗粒杂质，避免固体杂质影响检测结果。

2.本实用新型加入样品箱等结构，缓冲箱上部的水从通槽进入样品箱内，便于检测出水中的含油量。

3.本实用新型采用第一回水管和第二回水管，可以在出水检测不合格时将水收集至油水分离器再次处理，提高油水分离效率，使出水达到环保标准后再排放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体；2-进水管；3-水泵；4-缓冲箱；5-第一回水管；6-出水管；7-挡板；8-滤网；9-样品箱；10-通槽；11-检测器；12-第二回水管；13-限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1-2所示，本实施例提供了一种油水分离器的出水检测装置，包括箱体1，其中：箱体1的内部安装有用于避免出水直接接触检测器11的缓冲箱4，缓冲箱4连接有进水管2的一端，进水管2的另一端穿过箱体1的侧壁并延伸至箱体1的外部，进水管2连接有设于箱体1外的水泵3，缓冲箱4的顶部连接有第一回水管5的一端，第一回水管5的另一端穿过箱体1的侧壁并延伸至箱体1的外部，缓冲箱4的底部连接有出水管6，缓冲箱4的内壁安装有挡板7，缓冲箱4的内部安装有设于挡板7上方的滤网8，滤网8用于过滤水的固体颗粒杂质，避免固体杂质影响检测结果。

缓冲箱4的侧面安装有设于箱体1内部的样品箱9，缓冲箱4与样品箱9的侧壁设置有对应的相连通的通槽10，缓冲箱4上部的水从通槽10进入样品箱9内，便于检测水中的含油量，样品箱9的内部均匀布设有多个检测器11，检测器11的一端分别穿过样品箱9并延伸至样品箱9的外部，检测器11设于样品箱9外部的一端的表面设置有用于显示检测结果的显示屏，样品箱9的底部连接有第二回水管12的一端，第二回水管12的另一端穿过箱体1并延伸至箱体1的外部，第一回水管5和第二回水管12用于在出水检测不合格时将水送至油水分离器进行再次处理，能够提高油水分离效率，实现出水达标排放。

实施例2：

如图1-2所示，实施例1中所述的一种油水分离器的出水检测装置中，挡板7设于进水管2与缓冲箱4连接处的侧面，能够实现进水的缓冲，改善后续的过滤效果，进水管2、第一回水管5和第二回水管12的外圈均套设有对应的限位环13，限位环13设于箱体1的内部，限位环13用于固定对应的水管，其余均与实施例1相同。

本实施例的一个具体工作方式为：启动水泵3，油水分离器处理后的废水经进水管2进入缓冲箱4内，在挡板7的作用下进行缓冲，能够改善滤网8过滤水中固体颗粒杂质的效果，避免固体杂质影响检测结果，缓冲箱4上部的水从通槽10进入样品箱9内，利用检测器11检测水中的含油量。当检测结果显示出水未达到环保指标时，废水经缓冲箱4顶部的第一回水管5和样品箱9底部的第二回水管12输送回油水分离器进行再次处理，能够提高油水分离效率；当检测结果显示出水达到环保指标时，废水从缓冲箱4底部连接的出水管6排出箱体1，最终实现出水达标排放。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种油水分离器的出水检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有缓冲箱(4)，所述缓冲箱(4)连接有进水管(2)的一端，所述进水管(2)的另一端穿过所述箱体(1)的侧壁并延伸至所述箱体(1)的外部，所述进水管(2)连接有设于所述箱体(1)外的水泵(3)，所述缓冲箱(4)的顶部连接有第一回水管(5)的一端，所述第一回水管(5)的另一端穿过所述箱体(1)的侧壁并延伸至所述箱体(1)的外部，所述缓冲箱(4)的底部连接有出水管(6)，所述缓冲箱(4)的内壁安装有挡板(7)，所述缓冲箱(4)的内部安装有设于所述挡板(7)上方的滤网(8)，所述缓冲箱(4)的侧面安装有设于所述箱体(1)内部的样品箱(9)，所述缓冲箱(4)与所述样品箱(9)的侧壁设置有对应的相连通的通槽(10)，所述样品箱(9)的内部均匀布设有多个检测器(11)，所述检测器(11)的一端分别穿过所述样品箱(9)并延伸至所述样品箱(9)的外部，所述样品箱(9)的底部连接有第二回水管(12)的一端，所述第二回水管(12)的另一端穿过所述箱体(1)并延伸至所述箱体(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种油水分离器的出水检测装置，其特征在于：所述挡板(7)设于所述进水管(2)与所述缓冲箱(4)连接处的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离器的出水检测装置，其特征在于：所述检测器(11)设于所述样品箱(9)外部的一端的表面设置有显示屏。

4.根据权利要求1所述的一种油水分离器的出水检测装置，其特征在于：所述进水管(2)、所述第一回水管(5)和所述第二回水管(12)的外圈均套设有对应的限位环(13)，所述限位环(13)设于所述箱体(1)的内部。

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