CN215492280U - 一种阀门气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门气密性检测装置,其包括检测平台、设置于检测平台上用于固定待检测阀门的固定机构、与外部气源连通的气管,待检测阀门通过固定机构固定后通过第一气管与外部气源连通,第一气管上设置有第一进气开关阀及第一压力表。本实用新型通过第一进气开关阀的开度控制通入待检测阀门的气体供应稳定性、可靠性及安全性,通过第一气管上设置第一压力表观察第一气管内气体压力值及保压情况,通过在检测平台上设置固定机构固定待检测阀门,测试时在待检测阀门上涂抹肥皂水并观察待检测阀门的泄露情况,实现待检测阀门的气密性检测,降低了测试人员的劳动强度,解决了因阀门气密性不佳导致阀门投入使用的隐患问题。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门气密性检测设备领域,具体地说涉及一种阀门气密性检测装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门在使用之前,需要进行强度试验和气密性试验,目前在进行阀门气密性试验时,通常将阀门固定在压缩空气管道上,而后将压缩空气管道和阀门同时放入水槽中,向压缩空气管道内通入压缩空气以检验阀门气密性是否符合要求,但是测试过程中无法确保压缩空气供应的稳定性及安全性,同时测试过程不便利,测试人员劳动强度大。
因此,现有技术还有待于进一步发展和改进。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足,现提出一种阀门气密性检测装置,并供如下技术方案:
一种阀门气密性检测装置,其包括检测平台、设置于检测平台上用于固定待检测阀门的固定机构、与外部气源连通的第一气管,待检测阀门通过固定机构固定后通过第一气管与外部气源连通,第一气管上设置有第一进气开关阀及第一压力表。
进一步地,所述固定机构包括用于支撑待检测阀门的支撑盘、设置于检测平台底部用于带动支撑盘升降的驱动气缸及环绕支撑盘设置的卡紧组件,驱动气缸的活塞杆伸出端连接于支撑盘底部中心处,检测平台上对应驱动气缸的活塞杆设置有第一让位孔,驱动气缸活塞杆伸出并带动支撑盘升起后,待检测阀门被夹紧固定于卡紧组件与支撑盘之间。
进一步地,所述卡紧组件包括环绕支撑盘设置的至少两个倒L形卡接件,驱动气缸的活塞杆伸出并带动支撑盘升起后,待检测阀门被夹紧固定于两个倒L形卡紧件的水平部与支撑盘之间。
进一步地,所述倒L形卡接件环绕支撑盘均匀设置有三个。
进一步地,所述卡紧组件还包括设置于检测平台上的底座,倒L形卡接件垂直设置于底座上,底座上对应驱动气缸的活塞杆设置有第二让位孔。
进一步地,所述底座为圆盘状底座,各倒L形卡接件沿圆盘状底座的外周均匀设置。
进一步地,所述驱动气缸的进气口通过第二气管与外部气源连通,第二气管上设置有第二进气开关阀。
进一步地,所述第二气管上设置有第二压力表。
进一步地,所述检测平台的顶部竖直设置有支撑板,支撑板位于固定机构的后侧,第一压力表及第二压力表均设置于支撑板上。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果:
(1)本实用新型通过第一进气开关阀的开度控制通入待检测阀门的气体供应稳定性、可靠性及安全性,通过第一气管上设置第一压力表观察第一气管内气体压力值及保压情况,通过在检测平台上设置固定机构固定待检测阀门,保证待检测阀门在测试过程中的固定稳定性。测试时在待检测阀门上涂抹肥皂水并观察待检测阀门的泄露情况,实现待检测阀门的气密性检测,降低了测试人员的劳动强度,解决了因阀门气密性不佳导致阀门投入使用的隐患问题。
(2)通过驱动气缸带动支撑盘升降,支撑盘升起至一定高度时,待检测阀门被夹紧固定于支撑盘与倒L形卡紧件之间,倒L形卡紧件环绕支撑盘设置三个,保证了待检测阀门夹紧固定的稳定性。
(3)本实用新型能够实现对各类且尺寸不同的阀门气密性的测评,保证更换的阀门气密性,防止气密性不佳的阀门投入使用造成事故的发生,同时可以防止因阀门无检测投入系统使用时造成系统运行时出现问题,避免人力物力的浪费。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例1中阀门气密性检测装置的结构示意图;
附图中:100、检测平台;200、第一进气开关阀;300、第一压力表;410、支撑盘;420、驱动气缸;430、倒L形卡紧件;440、底座;441、第二让位孔;500、第二进气开关阀;600、第二压力表;700、支撑板。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
具体实施例1
因动力系统常用阀门有闸阀、蝶阀、球阀、截止阀、止回阀五种且有不同压力等级与不同规格尺寸,本实施例以公称压力为1.6Mpa,尺寸为DN80-DN250的阀门为例进行如下说明:
如图1所示,一种阀门气密性检测装置,其包括检测平台100、设置于检测平台100上用于固定待检测阀门的固定机构、与外部气源连通的第一气管,待检测阀门通过固定机构固定后通过第一气管与外部气源连通,第一气管上设置有第一进气开关阀200及第一压力表300。通过第一进气开关阀200的开度控制通入待检测阀门的气体供应稳定性、可靠性及安全性,通过第一气管上设置第一压力表300观察第一气管内气体压力值及保压情况,通过在检测平台100上设置固定机构固定待检测阀门,测试时在待检测阀门上涂抹肥皂水并观察待检测阀门的泄露情况,实现待检测阀门的气密性检测,降低了测试人员的劳动强度,解决了因阀门气密性不佳导致阀门投入使用的隐患问题。
进一步地,固定机构包括用于支撑待检测阀门的支撑盘410、设置于检测平台100底部用于带动支撑盘410升降的驱动气缸420及环绕支撑盘410设置的卡紧组件,驱动气缸420的活塞杆伸出端连接于支撑盘410底部中心处,检测平台100上对应驱动气缸420的活塞杆设置有第一让位孔,驱动气缸420活塞杆伸出并带动支撑盘410升起后,待检测阀门被夹紧固定于两个倒L形卡紧件430的水平部与支撑盘410之间。
进一步地,卡紧组件包括环绕支撑盘410设置的至少两个倒L形卡接件,驱动气缸420的活塞杆伸出并带动支撑盘410升起后,待检测阀门被夹紧固定于两个倒L形卡紧件430的水平部与支撑盘410之间。
具体的,本实施例中,倒L形卡接件环绕支撑盘410均匀设置有三个,支撑盘410呈圆板状。
进一步地,卡紧组件还包括设置于检测平台100上的底座440,倒L形卡接件垂直设置于底座440上,底座440上对应驱动气缸420的活塞杆设置有第二让位孔441,通过第二让位孔441的设置保证驱动气缸420的活塞杆能够穿过底座440与支撑板700的底部中心处固定连接。
进一步地,底座440为圆盘状底座440,各倒L形卡接件沿圆盘状底座440的外周均匀设置。
进一步地,驱动气缸420的进气口通过第二气管与外部气源连通,第二气管上设置有第二进气开关阀500。本实施例中,驱动气缸420通过驱动气缸420支座(图中未示出)固定于检测平台100的内底部。
优选的,驱动气缸420上设置有安装板,安装板上设置有随活塞杆同步运动的导向杆及与导向杆配合使用的导向套,导向杆穿过导向套且在导向套内上下运动,导向杆的顶部固定连接于支撑盘410的底部。通过导向杆与导向套的配合保证支撑盘410随活塞杆升降的竖直性,能够有效防止支撑板700受到外部影响而偏离直线运动。
进一步地,第二气管上设置有第二压力表600,通过设置第二压力表600使测试人员能够对第二气管内的压力值实时观察,并对第二进气开关阀500的开度进行实时调整,从而保证驱动气缸420的伸缩杆伸出平稳,进一步确保待检测阀门升起的稳定性。
进一步地,检测平台100的顶部竖直设置有支撑板700,支撑板700位于固定机构的后侧,第一压力表300及第二压力表600均设置于支撑板700上。
本实用新型通过第一进气开关阀200的开度来控制检测气体的压力,驱动气缸420的活塞杆伸缩动作通过第二进气开关阀500的开度开控制,外部气源为压缩空气。使用时,将压缩空气分别接在第一进气开关阀200及第二进气开关阀500上,将待检测阀门放置于支撑盘410上,启动第二进气开关阀500,驱动气缸420的活塞杆伸出带动支撑盘410升起,待检测阀门被夹紧固定于三个倒L形卡接件与支撑盘410之间,然后关闭第二进气开关阀500,通过第一气管将待检测阀门的一端与第一进气开关阀200连通,打开第一进气开关阀200,压缩空气进入第一气管内,待第一压力表300数值达到一定值时,关闭第一进气开关阀200进行保压,保压时在待检测阀门的另一端涂抹肥皂水,观察待检测阀门是否有泄露情况,保压时间优选为20分钟。
通过使用该阀门气密性检测装置对10个阀门进行检测,将这10个阀门投入使用,并对这10个阀门的运行情况进行跟踪,运行时间180天后,阀门运行稳定、无泄露,表明该阀门气密性检测装置检测效果良好。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (9)
1.一种阀门气密性检测装置,其特征在于:包括检测平台、设置于检测平台上用于固定待检测阀门的固定机构、与外部气源连通的第一气管,待检测阀门通过固定机构固定后通过第一气管与外部气源连通,第一气管上设置有第一进气开关阀及第一压力表。
2.根据权利要求1所述的阀门气密性检测装置,其特征在于:所述固定机构包括用于支撑待检测阀门的支撑盘、设置于检测平台底部用于带动支撑盘升降的驱动气缸及环绕支撑盘设置的卡紧组件,驱动气缸的活塞杆伸出端连接于支撑盘底部中心处,检测平台上对应驱动气缸的活塞杆设置有第一让位孔,驱动气缸活塞杆伸出并带动支撑盘升起后,待检测阀门被夹紧固定于卡紧组件与支撑盘之间。
3.根据权利要求2所述的阀门气密性检测装置,其特征在于:所述卡紧组件包括环绕支撑盘设置的至少两个倒L形卡接件,驱动气缸的活塞杆伸出并带动支撑盘升起后,待检测阀门被夹紧固定于两个倒L形卡紧件的水平部与支撑盘之间。
4.根据权利要求3所述的阀门气密性检测装置,其特征在于:所述倒L形卡接件环绕支撑盘均匀设置有三个。
5.根据权利要求3所述的阀门气密性检测装置,其特征在于:所述卡紧组件还包括设置于检测平台上的底座,倒L形卡接件垂直设置于底座上,底座上对应驱动气缸的活塞杆设置有第二让位孔。
6.根据权利要求5所述的阀门气密性检测装置,其特征在于:所述底座为圆盘状底座,各倒L形卡接件沿圆盘状底座的外周均匀设置。
7.根据权利要求2所述的阀门气密性检测装置,其特征在于:所述驱动气缸的进气口通过第二气管与外部气源连通,第二气管上设置有第二进气开关阀。
8.根据权利要求7所述的阀门气密性检测装置,其特征在于:所述第二气管上设置有第二压力表。
9.根据权利要求8所述的阀门气密性检测装置,其特征在于:所述检测平台的顶部竖直设置有支撑板,支撑板位于固定机构的后侧,第一压力表及第二压力表均设置于支撑板上。
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CN202121407334.2U Active CN215492280U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种阀门气密性检测装置 |
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- 2021-06-23 CN CN202121407334.2U patent/CN215492280U/zh active Active
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