CN215492232U - 一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢瓶检测技术领域，具体为一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置，包括放置框、固定架、气缸和移动装置，固定架与放置框的内壁固定连接，气缸与固定架的表面固定连接，移动装置设置在放置框的表面，移动装置包括定位块，放置框的表面开设有定位槽，定位块与定位槽转动连接，定位块的表面固定连接有支撑架，支撑架的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有锚定块，锚定块远离支撑架的一侧固定连接有转轮，定位块的表面开设有圆槽。本实用新型，通过设置移动装置，便于设备进行移动操作，同时在设备闲置时，可对转轮进行收束，降低转轮的磨损，防止设备出现滑动的情况，提高设备的使用寿命，提高设备的稳定性。

Description

一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢瓶检测技术领域，尤其涉及一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置。

背景技术

钢瓶即一种储存气体的特制瓶体，一般多用于高压氧气、煤气液化气等气体的储存，因其的特殊用途，钢瓶的密封性极高。

随着社会的发展，钢瓶在生产时常使用气密性检测装置对其进行操作，目前市面上大多数气密性检测设备在搬运时，轮胎易受力磨损出现形变的情况，且设备在使用中易受力出现滑动的情况，不利于设备的正常使用，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置，包括放置框、固定架、气缸和移动装置，所述固定架与放置框的内壁固定连接，所述气缸与固定架的表面固定连接，所述移动装置设置在放置框的表面，所述移动装置包括定位块，所述放置框的表面开设有定位槽，所述定位块与定位槽转动连接，所述定位块的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有锚定块。

优选的，所述锚定块远离支撑架的一侧固定连接有转轮，所述定位块的表面开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆远离放置框的一侧固定连接有限位架，所述限位架的表面固定连接有缓冲器。设置锚定块，通过锚定块可对转轮的位置进行固定，同时通过锚定块与支撑架的配合可防止转轮发生偏斜。

优选的，所述支撑架的表面开设有插孔，所述插孔与圆槽相连通，所述液压杆与插孔卡设连接。设置液压杆，通过液压杆可控制转轮的起降，从而方便设备进行移动。

优选的，所述限位架的表面开设有定位孔，所述锚定块与定位孔转动连接，所述缓冲器靠近放置框的一侧与支撑架固定连接。设置限位架，通过限位架与液压杆的配合可带动转轮进行位移，从而方便对转轮进行控制。

优选的，所述固定架的表面设置有润滑装置，所述润滑装置包括储存器，所述储存器与固定架的表面固定连接，所述储存器的表面固定连接有控制阀门，所述控制阀门远离储存器的一侧固定连接有导管。设置储存器，通过储存器可减少人工润滑的次数，以便于设备的使用和维护。

优选的，所述储存器的表面固定连接有安装架，所述安装架的表面开设有固定孔，所述固定孔的内壁固定连接有驱动马达，所述储存器的表面螺纹连接有封盖。设置安装架，通过安装架可对驱动马达的位置进行固定，从而避免驱动马达发生位移。

优选的，所述控制阀门的表面开设有菱形孔，所述驱动马达的驱动端与菱形孔卡设连接，所述固定架的表面开设有限位孔，所述导管与限位孔固定连接。设置驱动马达，通过驱动马达可调节控制阀门的开合，以便于对设备进行润滑操作。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置移动装置，需对设备进行移动时，控制液压杆进行液压，液压杆在液压的过程中对限位架施加压力，限位架受到压力的过程中对缓冲器施加拉力，缓冲器随即受力发生形变，限位架受到压力的同时对锚定块施加压力，锚定块受到压力的过程中带动转轮进行位移运动，转轮在位移的过程中缓慢将设备抬起，当转轮移动至既定位置时，便可推动设备进行移动，当设备移动至合适位置后，控制液压杆将转轮收纳至支撑架内，当转轮被完全收纳后，便可通过支撑架对设备进行支撑，通过设置移动装置，便于设备进行移动操作，同时在设备闲置时，可对转轮进行收束，降低转轮的磨损，防止设备出现滑动的情况，提高设备的使用寿命，提高设备的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置润滑装置，当设备需进行润滑维护时，打开驱动马达的开关，驱动马达随即通电进行运转，控制阀门的开关在驱动马达运转的过程中被带动进行转动，随即控制阀门被打开，控制阀门打开后储存器与导管之间呈贯通状态，随即润滑油通过导管的引导对设备进行润滑，当润滑一定时间后驱动马达自动进行发转，并带动控制阀门关闭，从而对润滑剂量进行控制，需对储存器添加润滑油时，转动封盖，封盖随即被拧开，随后便可通过加料孔对储存器添加润滑油，通过设置润滑装置，方便了设备的润滑维护，继而降低了人工润滑维护的次数，降低了维护人员的工作负担，同时降低设备的故障率，便于设备的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置的移动装置结构示意图；

图5为本实用新型提出一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置的润滑装置结构示意图。

图例说明：

1、放置框；2、固定架；3、气缸；4、移动装置；41、定位块；42、支撑架；43、锚定块；44、转轮；45、液压杆；46、限位架；47、缓冲器；5、润滑装置；51、储存器；52、控制阀门；53、导管；54、安装架；55、驱动马达；56、封盖。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置，包括放置框1、固定架2、气缸3和移动装置4，固定架2与放置框1的内壁固定连接，气缸3与固定架2的表面固定连接，移动装置4设置在放置框1的表面。

下面具体说一下其移动装置4和润滑装置5的具体设置和作用。

本实施方案中：移动装置4包括定位块41，放置框1的表面开设有定位槽，定位块41与定位槽转动连接，定位块41的表面固定连接有支撑架42，支撑架42的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有锚定块43。

具体的，锚定块43远离支撑架42的一侧固定连接有转轮44，定位块41的表面开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有液压杆45，液压杆45远离放置框1的一侧固定连接有限位架46，限位架46的表面固定连接有缓冲器47。设置锚定块43，通过锚定块43可对转轮44的位置进行固定，同时通过锚定块43与支撑架42的配合可防止转轮44发生偏斜。

具体的，支撑架42的表面开设有插孔，插孔与圆槽相连通，液压杆45与插孔卡设连接。

在本实施例中：设置液压杆45，通过液压杆45可控制转轮44的起降，从而方便设备进行移动。

具体的，限位架46的表面开设有定位孔，锚定块43与定位孔转动连接，缓冲器47靠近放置框1的一侧与支撑架42固定连接。设置限位架46，通过限位架46与液压杆45的配合可带动转轮44进行位移，从而方便对转轮44进行控制。

在本实施例中：具体的，固定架2的表面设置有润滑装置5，润滑装置5包括储存器51，储存器51与固定架2的表面固定连接，储存器51的表面固定连接有控制阀门52，控制阀门52远离储存器51的一侧固定连接有导管53。

在本实施例中：设置储存器51，通过储存器51可减少人工润滑的次数，以便于设备的使用和维护。

具体的，储存器51的表面固定连接有安装架54，安装架54的表面开设有固定孔，固定孔的内壁固定连接有驱动马达55，储存器51的表面螺纹连接有封盖56。设置安装架54，通过安装架54可对驱动马达55的位置进行固定，从而避免驱动马达55发生位移。

具体的，控制阀门52的表面开设有菱形孔，驱动马达55的驱动端与菱形孔卡设连接，固定架2的表面开设有限位孔，导管53与限位孔固定连接。

在本实施例中：设置驱动马达55，通过驱动马达55可调节控制阀门52的开合，以便于对设备进行润滑操作。

工作原理：通过设置移动装置4，需对设备进行移动时，控制液压杆45进行液压，液压杆45在液压的过程中对限位架46施加压力，限位架46受到压力的过程中对缓冲器47施加拉力，缓冲器47随即受力发生形变，限位架46受到压力的同时对锚定块43施加压力，锚定块43受到压力的过程中带动转轮44进行位移运动，转轮44在位移的过程中缓慢将设备抬起，当转轮44移动至既定位置时，便可推动设备进行移动，当设备移动至合适位置后，控制液压杆45将转轮44收纳至支撑架42内，当转轮44被完全收纳后，便可通过支撑架42对设备进行支撑，通过设置移动装置4，便于设备进行移动操作，同时在设备闲置时，可对转轮44进行收束，降低转轮44的磨损，防止设备出现滑动的情况，提高设备的使用寿命，提高设备的稳定性。相对应的，通过设置润滑装置5，当设备需进行润滑维护时，打开驱动马达55的开关，驱动马达55随即通电进行运转，控制阀门52的开关在驱动马达55运转的过程中被带动进行转动，随即控制阀门52被打开，控制阀门52打开后储存器51与导管53之间呈贯通状态，随即润滑油通过导管53的引导对设备进行润滑，当润滑一定时间后驱动马达55自动进行发转，并带动控制阀门52关闭，从而对润滑剂量进行控制，需对储存器51添加润滑油时，转动封盖56，封盖56随即被拧开，随后便可通过加料孔对储存器51添加润滑油，通过设置润滑装置5，方便了设备的润滑维护，继而降低了人工润滑维护的次数，降低了维护人员的工作负担，同时降低设备的故障率，便于设备的正常使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置，包括放置框(1)、固定架(2)、气缸(3)和移动装置(4)，其特征在于：所述固定架(2)与放置框(1)的内壁固定连接，所述气缸(3)与固定架(2)的表面固定连接，所述移动装置(4)设置在放置框(1)的表面，所述移动装置(4)包括定位块(41)，所述放置框(1)的表面开设有定位槽，所述定位块(41)与定位槽转动连接，所述定位块(41)的表面固定连接有支撑架(42)，所述支撑架(42)的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有锚定块(43)。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置，其特征在于：所述锚定块(43)远离支撑架(42)的一侧固定连接有转轮(44)，所述定位块(41)的表面开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有液压杆(45)，所述液压杆(45)远离放置框(1)的一侧固定连接有限位架(46)，所述限位架(46)的表面固定连接有缓冲器(47)。

3.根据权利要求2所述的一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置，其特征在于：所述支撑架(42)的表面开设有插孔，所述插孔与圆槽相连通，所述液压杆(45)与插孔卡设连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置，其特征在于：所述限位架(46)的表面开设有定位孔，所述锚定块(43)与定位孔转动连接，所述缓冲器(47)靠近放置框(1)的一侧与支撑架(42)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置，其特征在于：所述固定架(2)的表面设置有润滑装置(5)，所述润滑装置(5)包括储存器(51)，所述储存器(51)与固定架(2)的表面固定连接，所述储存器(51)的表面固定连接有控制阀门(52)，所述控制阀门(52)远离储存器(51)的一侧固定连接有导管(53)。

6.根据权利要求5所述的一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置，其特征在于：所述储存器(51)的表面固定连接有安装架(54)，所述安装架(54)的表面开设有固定孔，所述固定孔的内壁固定连接有驱动马达(55)，所述储存器(51)的表面螺纹连接有封盖(56)。

7.根据权利要求6所述的一种便于移动的钢瓶生产用气密封检测装置，其特征在于：所述控制阀门(52)的表面开设有菱形孔，所述驱动马达(55)的驱动端与菱形孔卡设连接，所述固定架(2)的表面开设有限位孔，所述导管(53)与限位孔固定连接。

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