CN208896655U - 液化气罐卧式打码设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液化气罐卧式打码设备，它包括机架，所述机架的顶部通过两个竖直支撑板转动支撑安装有弧形转筒，所述弧形转动的底部贯穿安装有多组用于驱动液化气罐升降的升降机构；所述机架的顶部侧面竖直安装有转轮式升降立柱，所述转轮式升降立柱上安装有升降板，所述升降板的侧壁上固定安装有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动配合安装有打标机安装架，所述打标机安装架与用于驱动横向移动的横向气缸相连；所述打标机安装架上安装有打标机，所述打标机上安装有打标头；所述弧形转筒与用于驱动其转动的转动机构相配合。能够用于液化气罐的打码，进而提高了其打码效率和打码质量降低了作业人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于液化气罐装车设备领域，特别是涉及一种液化气罐卧式打码设备。
背景技术
目前本厂所生产的压力容器主要包括液化气罐、天然气瓶，这些钢瓶在出厂之前需要在钢瓶的肩部打上标记，目前所采用的打码方式主要采用人工手持打码机进行打码，上述打码方式存在一下几个方面的缺陷：
（1）无法精确的掌握打码的位置，进而导致打码的位置存在严重偏差；
（2）采用人工打码的方式，作业量大，作业人员的劳动强度高，无法进行长时间作业；
（3）采用人工作业，工作效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述技术缺陷，提供一种液化气罐卧式打码设备，通过采用上述结构的打码设备能够用于液化气罐的打码，进而提高了其打码效率和打码质量降低了作业人员的劳动强度。
为达到上述目的，本实用新型的设计方案是：液化气罐卧式打码设备，它包括机架，所述机架的顶部通过两个竖直支撑板转动支撑安装有弧形转筒，所述弧形转动的底部贯穿安装有多组用于驱动液化气罐升降的升降机构；所述机架的顶部侧面竖直安装有转轮式升降立柱，所述转轮式升降立柱上安装有升降板，所述升降板的侧壁上固定安装有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动配合安装有打标机安装架，所述打标机安装架与用于驱动横向移动的横向气缸相连；所述打标机安装架上安装有打标机，所述打标机上安装有打标头；所述弧形转筒与用于驱动其转动的转动机构相配合。
所述机架的底部四角安装有用于调节高度的螺杆支撑脚。
所述升降机构包括升降气缸，所述升降气缸的活塞杆顶部固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有多个滚轮支架，所述滚轮支架上铰接有滚轮。
所述转动机构包括电机，所述电机的主轴上安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮啮合传动，所述从动轮所在的轴上安装有主动摩擦轮，所述主动摩擦轮与从动摩擦轮啮合传动，所述从动摩擦轮安装在弧形转筒的中心轴上，所述中心轴铰接在竖直支撑板上。
所述打标机可转动的安装在打标机安装架上，所述打标机上安装有用于调节其角度的转动盘。
所述机架上位于转轮式升降立柱所在的一端设置有液化气罐端头支撑机构，所述端头支撑机构包括套筒，所述套筒内部滑动配合安装有顶杆，所述顶杆的顶部与之垂直贯穿安装有水平顶杆，所述水平顶杆的另一端与液化气罐头部接触配合。
所述升降机构共有三组均布的安装在机架上。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述结构的打码设备能够用于液化气罐打码作业，在使用过程中，将需要打码的液化气罐放置到升降机构的顶部，通过升降机构将液化气罐顶起，再推动液化气罐使其两端分别支撑在竖直支撑板，保证其能够正常的转动，再通过转轮式升降立柱调节升降板的高度，进而使其适应液化气罐的高度，在通过横向气缸推动打标机位于打码位置的顶部，启动打标机进行打码作业，在打码过程中，通过转动机构驱动液化气罐转动，进而实现在液化气罐的肩部实现打码作业。
2、通过采用上述的升降机构能够驱动液化气罐进行升降，进而调节其高度。
3、通过上述结构的转动机构，工作过程中，通过电机能够驱动主动轮，再由主动轮驱动从动轮，再由从动轮驱动主动摩擦轮，最终通过主动摩擦轮驱动从动摩擦轮，再由从动摩擦轮驱动液化气罐转动。
4、通过采用上述结构的升降机构能够对液化气罐的高度进行调节，调节过程中，通过升降气缸驱动活塞杆，再由活塞杆顶起顶板，再由顶板顶起滚轮支架和滚轮，最终顶起液化气罐，通过滚轮方便了液化气罐能够正常的滑动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参加图1-2，液化气罐卧式打码设备，它包括机架1，所述机架1的顶部通过两个竖直支撑板4转动支撑安装有弧形转筒28，所述弧形转动28的底部贯穿安装有多组用于驱动液化气罐升降的升降机构；所述机架1的顶部侧面竖直安装有转轮式升降立柱14，所述转轮式升降立柱14上安装有升降板16，所述升降板16的侧壁上固定安装有横向滑轨11，所述横向滑轨11上滑动配合安装有打标机安装架15，所述打标机安装架15与用于驱动横向移动的横向气缸17相连；所述打标机安装架15上安装有打标机13，所述打标机13上安装有打标头10；所述弧形转筒28与用于驱动其转动的转动机构相配合。通过采用上述结构的打码设备能够用于液化气罐打码作业，在使用过程中，将需要打码的液化气罐5放置到升降机构的顶部，通过升降机构将液化气罐5顶起，再推动液化气罐5使其两端分别支撑在竖直支撑板4，保证其能够正常的转动，再通过转轮式升降立柱14调节升降板16的高度，进而使其适应液化气罐5的高度，在通过横向气缸17推动打标机13位于打码位置的顶部，启动打标机13进行打码作业，在打码过程中，通过转动机构驱动液化气罐5转动，进而实现在液化气罐5的肩部实现打码作业。
进一步的，所述机架1的底部四角安装有用于调节高度的螺杆支撑脚3。通过采用螺杆支撑脚3能够方便的调节整个机架1的高度。
进一步的，所述升降机构包括升降气缸2，所述升降气缸2的活塞杆9顶部固定安装有顶板8，所述顶板8上固定安装有多个滚轮支架7，所述滚轮支架7上铰接有滚轮6。通过采用上述结构的升降机构能够对液化气罐的高度进行调节，调节过程中，通过升降气缸2驱动活塞杆9，再由活塞杆9顶起顶板8，再由顶板8顶起滚轮支架7和滚轮6，最终顶起液化气罐，通过滚轮6方便了液化气罐能够正常的滑动。
进一步的，所述转动机构包括电机21，所述电机21的主轴上安装有主动轮23，所述主动轮23通过皮带24与从动轮25啮合传动，所述从动轮25所在的轴上安装有主动摩擦轮27，所述主动摩擦轮27与从动摩擦轮26啮合传动，所述从动摩擦轮26安装在弧形转筒28的中心轴上，所述中心轴铰接在竖直支撑板4上。通过采用上述结构的转动机构，工作过程中，通过电机21能够驱动主动轮23，再由主动轮23驱动从动轮25，再由从动轮25驱动主动摩擦轮27，最终通过主动摩擦轮27驱动从动摩擦轮26，再由从动摩擦轮26驱动液化气罐5转动。
进一步的，所述打标机13可转动的安装在打标机安装架15上，所述打标机13上安装有用于调节其角度的转动盘12。通过所述的转动盘12能够调节达标机13的角度，进而调节打标头10的角度。
进一步的，所述机架1上位于转轮式升降立柱14所在的一端设置有液化气罐端头支撑机构，所述端头支撑机构包括套筒20，所述套筒20内部滑动配合安装有顶杆19，所述顶杆19的顶部与之垂直贯穿安装有水平顶杆18，所述水平顶杆18的另一端与液化气罐头部接触配合。通过采用上述结构的端头支撑机构能够对液化气罐5进行支撑，进而保证了其能够正常的转动。调节过程中，通过顶杆19能够调节水平顶杆18的高度。
进一步的，所述升降机构共有三组均布的安装在机架1上。通过采用多组升降机构平行布置，保证了其能够对液化气罐5进行正常的顶升操作，进而保证了其能够升降。
本实用新型的工作过程和工作原理：
首先，将需要打码的液化气罐5放置到升降机构的顶部，通过升降机构将液化气罐5顶起，再推动液化气罐5使其两端分别支撑在竖直支撑板4，保证其能够正常的转动，然后，通过转轮式升降立柱14调节升降板16的高度，进而使其适应液化气罐5的高度，在通过横向气缸17推动打标机13位于打码位置的顶部，最终，启动打标机13进行打码作业，在打码过程中，通过转动机构驱动液化气罐5转动，进而实现在液化气罐5的肩部实现打码作业。
结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。技术人员均可在不违背本实用新型的创新点及操作步骤，在权利要求保护范围内，对上述实施例进行修改。本实用新型的保护范围，应如本实用新型的权利要求书覆盖。
Claims (7)
1.液化气罐卧式打码设备，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）的顶部通过两个竖直支撑板（4）转动支撑安装有弧形转筒（28），所述弧形转筒（28）的底部贯穿安装有多组用于驱动液化气罐升降的升降机构；所述机架（1）的顶部侧面竖直安装有转轮式升降立柱（14），所述转轮式升降立柱（14）上安装有升降板（16），所述升降板（16）的侧壁上固定安装有横向滑轨（11），所述横向滑轨（11）上滑动配合安装有打标机安装架（15），所述打标机安装架（15）与用于驱动横向移动的横向气缸（17）相连；所述打标机安装架（15）上安装有打标机（13），所述打标机（13）上安装有打标头（10）；所述弧形转筒（28）与用于驱动其转动的转动机构相配合。
2.根据权利要求1所述的液化气罐卧式打码设备，其特征在于：所述机架（1）的底部四角安装有用于调节高度的螺杆支撑脚（3）。
3.根据权利要求1所述的液化气罐卧式打码设备，其特征在于：所述升降机构包括升降气缸（2），所述升降气缸（2）的活塞杆（9）顶部固定安装有顶板（8），所述顶板（8）上固定安装有多个滚轮支架（7），所述滚轮支架（7）上铰接有滚轮（6）。
4.根据权利要求1所述的液化气罐卧式打码设备，其特征在于：所述转动机构包括电机（21），所述电机（21）的主轴上安装有主动轮（23），所述主动轮（23）通过皮带（24）与从动轮（25）啮合传动，所述从动轮（25）所在的轴上安装有主动摩擦轮（27），所述主动摩擦轮（27）与从动摩擦轮（26）啮合传动，所述从动摩擦轮（26）安装在弧形转筒（28）的中心轴上，所述中心轴铰接在竖直支撑板（4）上。
5.根据权利要求1所述的液化气罐卧式打码设备，其特征在于：所述打标机（13）可转动的安装在打标机安装架（15）上，所述打标机（13）上安装有用于调节其角度的转动盘（12）。
6.根据权利要求1所述的液化气罐卧式打码设备，其特征在于：所述机架（1）上位于转轮式升降立柱（14）所在的一端设置有液化气罐端头支撑机构，所述端头支撑机构包括套筒（20），所述套筒（20）内部滑动配合安装有顶杆（19），所述顶杆（19）的顶部与之垂直贯穿安装有水平顶杆（18），所述水平顶杆（18）的另一端与液化气罐头部接触配合。
7.根据权利要求1或3所述的液化气罐卧式打码设备，其特征在于：所述升降机构共有三组均布的安装在机架（1）上。
Priority Applications (1)
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| CN201821450227.6U CN208896655U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 液化气罐卧式打码设备 |
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| CN201821450227.6U CN208896655U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 液化气罐卧式打码设备 |
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| CN201821450227.6U Active CN208896655U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 液化气罐卧式打码设备 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111845119A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-10-30 | 秦皇岛丰泰自动化设备制造有限公司 | 一种自动测距多角度打标一体机 |
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2018
- 2018-09-05 CN CN201821450227.6U patent/CN208896655U/zh active Active
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