CN215491480U - 一种热轧h型钢腹板弯曲度的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种热轧H型钢腹板弯曲度的测量装置，涉及钢腹板弯曲度测量技术领域，包括中心部件，所述中心部件的两侧对称的设有伸缩组件，所述伸缩组件沿中心部件的长度方向延伸，所述伸缩组件与中心部件滑动连接，所述中心部件的中部设有伸缩测量棒和标杆，所述标杆和伸缩组件上均设有刻度，所述伸缩测量棒和标杆均垂直于中心部件的长度延伸方向。本申请提供的热轧H型钢腹板弯曲度的测量装置，标杆可伸缩，可根据腹板的内宽伸缩至固定数值，准确定位于腹板内侧，避免了斜放等错误的测量方式；放置好深度测量棒后，可直接读数，避免来回取放深度测量棒造成的效率低下，和需要减去杆厚度造成的数据错误，降低了俯身观察带来的工作强度。
Description
技术领域
本申请涉及钢腹板弯曲度测量技术领域，具体涉及一种热轧H型钢腹板弯曲度的测量装置。
背景技术
热轧H型钢腹板高度较大规格如600*300、700*300、800*300、900*300等在轧制完成后，容易出现腹板弯曲的情况，在测量腹板弯曲度数据时，由于没有专用工具，主要将游标卡尺拆解，使用游标卡尺杆作为支架，使用深度尺测量，测量数据减去游标卡尺的高度，计算出腹板的弯曲度。
由于不同规格的H型钢内宽差别大，使用同一卡尺杆作为支架，腹板高度为600、700、800、900mm的规格，由于型钢产品内宽小于卡尺杆长度，导致卡尺杆无法垂直于翼缘放置，只能与翼缘呈一定角度斜放，属于测量方式错误，在型钢长度方向不同位置测量时，由于斜放角度的不准确等，同一测量者在不同位置放置仍会产生较大的偏差，会造成测量数据误差增加。
使用深度尺测量数据时，为了防止深度尺移动，要不断固定深度尺，或俯身观察刻度尺的读数，较为不便，工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种热轧H型钢腹板弯曲度的测量装置，标杆可伸缩，可准确定位于腹板内侧，避免了斜放等错误的测量方式，提高了测量精度。
本申请提供一种热轧H型钢腹板弯曲度的测量装置，包括中心部件，所述中心部件的两侧对称的设有伸缩组件，所述伸缩组件沿中心部件的长度方向延伸，所述伸缩组件与中心部件滑动连接，所述中心部件的中部设有伸缩测量棒和标杆，所述标杆和伸缩组件上均设有刻度，所述伸缩测量棒和标杆均垂直于中心部件的长度延伸方向。
所述伸缩组件包括多个依次相连的伸缩单元，相邻伸缩单元之间滑动连接，所述伸缩单元采用伸缩管或者伸缩板。
所述伸缩组件包括第一伸缩件和第二伸缩件，所述第一伸缩件与中心部件滑动连接，所述第二伸缩件与第一伸缩件滑动连接。
所述中心部件、第一伸缩件和第二伸缩件均采用管状结构。
所述中心部件、第一伸缩件和第二伸缩件均采用板状结构。
所述伸缩测量棒包括固定管，所述固定管的内部设有测量杆，所述固定管的底部与中心部件固定连接，所述测量杆依次穿过固定管和中心部件。
所述中心部件上设有安装孔，所述测量杆的底端穿过安装孔。
所述伸缩测量棒和标杆相邻设置，所述伸缩测量棒的中心线与中心部件的中心线重合。
本申请的有益效果在于：
本申请提供的热轧H型钢腹板弯曲度的测量装置，标杆可伸缩，可根据腹板的内宽伸缩至固定数值，准确定位于腹板内侧，避免了斜放等错误的测量方式；放置好深度测量棒后，可直接读数，避免来回取放深度测量棒造成的效率低下，和需要减去杆厚度造成的数据错误，降低了俯身观察带来的工作强度。
此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一个实施例中测量装置与热轧H型钢腹板装配的主视结构示意图。
图2是本申请一个实施例中测量装置的俯视结构示意图。
图中，1、中心部件，2、第一伸缩件，3、第二伸缩件，4、伸缩测量棒，5、标杆，41、固定管，42、测量杆，6、热轧H型钢腹板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
下面对本申请中出现的关键术语进行解释。
如图1和图2所示，本申请提供的热轧H型钢腹板弯曲度的测量装置，包括中心部件1，所述中心部件1的两侧对称的设置有伸缩组件，所述伸缩组件沿中心部件1的长度方向延伸，所述伸缩组件具有伸缩功能。所述伸缩组件与中心部件1滑动连接，两者通过滑动实现重合长度的调节。
所述中心部件1的中部设有伸缩测量棒4和标杆5，所述伸缩测量棒4和标杆5相邻设置，所述伸缩测量棒4的中心线与中心部件1的中心线重合。所述伸缩测量棒4和标杆5均垂直于中心部件1的长度延伸方向。所述标杆5起到导向的作用，所述标杆5的上部设有刻度尺，所述伸缩组件上设有刻度数值，所述伸缩测量棒4上设有标线，当伸缩测量棒4标线与标杆5上的刻度尺零刻度对齐时，伸缩测量棒4的底部与标杆5的底部在同一直线上。测量时通过向下滑动伸缩测量棒4，实现伸缩测量棒4的伸缩，通过观察伸缩测量棒标线与刻度尺零刻度之间的距离，将热轧H型钢腹板6的弯曲度通过刻度尺直接读出。
所述伸缩组件包括多个依次相连的伸缩单元，相邻伸缩单元之间滑动连接，所述伸缩单元可以采用伸缩管或者伸缩板。
本实施例中，所述伸缩组件包括第一伸缩件2和第二伸缩件3，所述第一伸缩件2与中心部件1滑动连接，所述第二伸缩件3与第一伸缩件2滑动连接。具体的，所述中心部件1、第一伸缩件2和第二伸缩件3均采用管状结构。中心部件1的直径大于第一伸缩件2的直径，所述第一伸缩件2的直径大于第二伸缩件3的直径，所述中心部件1、第一伸缩件2和第二伸缩件3依次相互套接，便于实现伸缩功能。实际工作过程中，所述第二伸缩件3的远离第一伸缩件2的一端抵靠在热轧H型钢腹板6的翼缘面。
在其他实施例中，所述中心部件1、第一伸缩件2和第二伸缩件3均采用板状结构。
所述伸缩测量棒4包括固定管41，所述固定管41的内部设有测量杆42，所述固定管41的底部与中心部件1固定连接，所述测量杆42依次穿过固定管41和中心部件1。所述中心部件1的中部设有安装孔，所述测量杆42的底端穿过安装孔。所述测量杆42可以沿固定管41上下滑动，为了便于观察数值，测量杆42相对固定管41滑动后可相对静止，即测量杆42的外径略小于固定管41的内径。
本实施例的实施方式为：
先根据生产的H型钢的内宽计算需要将装置通过伸缩单元拉伸至的长度。按照计算数据将第一伸缩件2和第二伸缩件3伸缩至要求的长度，将该测量装置放置在腹板面上并且第二伸缩件3垂直于热轧H型钢腹板6的翼缘面放置，此时伸缩测量棒零位线对应的带有刻度尺的标杆所对应的数据，即为腹板弯曲度的值。测量不同位置的数据时，按照前述步骤将装置转移至其他位置并读数即可。
尽件通过参考附图并结合优选实施例的方式对本申请进行了详细描述，但本申请并不限于此。在不脱离本申请的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本申请的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本申请的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种热轧H型钢腹板弯曲度的测量装置，其特征在于：包括中心部件(1)，所述中心部件(1)的两侧对称的设有伸缩组件，所述伸缩组件沿中心部件的长度方向延伸，所述伸缩组件与中心部件(1)滑动连接，所述中心部件(1)的中部设有伸缩测量棒(4)和标杆(5)，所述标杆(5)和伸缩组件上均设有刻度，所述伸缩测量棒(4)和标杆(5)均垂直于中心部件(1)的长度延伸方向。
2.根据权利要求1所述的热轧H型钢腹板弯曲度的测量装置，其特征在于：所述伸缩组件包括多个依次相连的伸缩单元，相邻伸缩单元之间滑动连接，所述伸缩单元采用伸缩管或者伸缩板。
3.根据权利要求1所述的热轧H型钢腹板弯曲度的测量装置，其特征在于：所述伸缩组件包括第一伸缩件(2)和第二伸缩件(3)，所述第一伸缩件(2)与中心部件(1)滑动连接，所述第二伸缩件(3)与第一伸缩件(2)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的热轧H型钢腹板弯曲度的测量装置，其特征在于：所述中心部件(1)、第一伸缩件(2)和第二伸缩件(3)均采用管状结构。
5.根据权利要求3所述的热轧H型钢腹板弯曲度的测量装置，其特征在于：所述中心部件(1)、第一伸缩件(2)和第二伸缩件(3)均采用板状结构。
6.根据权利要求1所述的热轧H型钢腹板弯曲度的测量装置，其特征在于：所述伸缩测量棒(4)包括固定管(41)，所述固定管(41)的内部设有测量杆(42)，所述固定管(41)的底部与中心部件(1)固定连接，所述测量杆(42)依次穿过固定管(41)和中心部件(1)。
7.根据权利要求6所述的热轧H型钢腹板弯曲度的测量装置，其特征在于：所述中心部件(1)上设有安装孔，所述测量杆(42)的底端穿过安装孔。
8.根据权利要求1所述的热轧H型钢腹板弯曲度的测量装置，其特征在于：所述伸缩测量棒(4)和标杆(5)相邻设置，所述伸缩测量棒(4)的中心线与中心部件(1)的中心线重合。
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