CN215491471U - 一种机械加工用齿轮质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用齿轮质量检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内部设有开口，所述开口内部固定连接有滑板，所述滑板的后表面固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与固定板的连接，所述滑板的下表面固定连接有第二电动伸缩杆。本实用新型，通过安装的滑板与第一电动伸缩杆，使第一电动伸缩杆可推动滑板前后移动，通过安装的第二电动伸缩杆、横板与齿条，利用第二电动伸缩杆可推动横板与齿条移动，使齿条可与齿轮啮合，通过齿条的前后移动可对齿轮的齿口间距进行检测，同时可对齿轮的摩擦力进行检测，从而可提高该装置的实用性。

Description

一种机械加工用齿轮质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮质量检测装置领域，尤其涉及一种机械加工用齿轮质量检测装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视在机械加工中，较多的机械设备都会运用到齿轮，齿轮也是常用的配件，然而也会对齿轮进行加工，而齿轮在使用的时候，如果质量较差，就很容易出现断齿等现象，影响对齿轮的使用，从而需要使用到齿轮质量检测装置服齿轮的质量进行检测。

如专利号为CN205027299U中介绍的一种齿轮质量检测装置，虽然解决了检测可靠的问题，但是依然存在下列缺陷：

1、在对齿轮进行检测时，通常采用电子设备对齿轮进行检测，使其无法对齿轮在实际运作时进行检测。

2、在齿轮检测前准备工作较为繁琐，使其增加了齿轮检测前的工作量，降低了检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用齿轮质量检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械加工用齿轮质量检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内部设有开口，所述开口内部固定连接有滑板，所述滑板的后表面固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与固定板的连接；

所述滑板的下表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有齿条；

所述支撑板的前表面固定连接有金属板，所述金属板的侧表面活动连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离金属板的一端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的侧表面螺纹连接有螺母；

所述第一螺纹杆远离第一固定杆的一端活动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与螺母连接，所述第二螺纹杆远离第一螺纹杆的一端固定连接有第二固定杆，且第二固定杆位于齿条的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的下表面固定连接有放置箱，所述放置箱的内部固定连接有隔板，所述放置箱利用隔板可分隔出两个收纳室。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的上表面位于第二固定杆的前方固定连接有空心座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的上表面位于空心座的右侧固定连接有金属杆，所述金属杆远离工作台的一端固定连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧远离金属杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的侧表面位于空心座的上方固定连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的下表面固定连接有挤压块，所述挤压块的内部活动连接有活动杆，且活动杆远离挡板的一端延伸进入空心座的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的上表面设有通孔，且通孔与活动杆相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的下表面固定连接有支腿，所述支腿远离工作台的一端设置有防滑垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，齿轮质量检测装置，通过安装的滑板与第一电动伸缩杆，使第一电动伸缩杆可推动滑板前后移动，通过安装的第二电动伸缩杆、横板与齿条，利用第二电动伸缩杆可推动横板与齿条移动，使齿条可与齿轮啮合，通过齿条的前后移动可对齿轮的齿口间距进行检测，同时可对齿轮的摩擦力进行检测，从而可提高该装置的实用性。

2、与现有技术相比，齿轮质量检测装置，通过安装的第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺母与第二固定杆，将齿轮套接在第二固定杆的表面，拧动螺母使第一螺纹杆与第二螺纹杆可连接，使齿轮在检测时较为便捷。

3、与现有技术相比，齿轮质量检测装置，通过安装的放置箱，将不符合标准的齿轮放置进放置箱内，利用隔板可将检测出相同问题的齿轮归类进行放置，方便后期齿轮返工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用齿轮质量检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用齿轮质量检测装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用齿轮质量检测装置的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机械加工用齿轮质量检测装置的滑块侧视结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、金属板；3、支撑板；4、固定板；5、第一电动伸缩杆；6、滑板；7、第一固定杆；8、连接板；9、空心座；10、放置箱；11、挤压块；12、第二电动伸缩杆；13、第二固定杆；14、螺母；15、横板；16、齿条；17、挡板；18、活动杆；19、弹簧；20、金属杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种机械加工用齿轮质量检测装置：包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑板3，可对固定板4起到支撑的作用，支撑板3的上表面固定连接有固定板4，固定板4的内部设有开口，使滑板6前方移动较为便捷，开口内部固定连接有滑板6，滑板6的后表面固定连接有第一电动伸缩杆5，且第一电动伸缩杆5与固定板4的连接，利用第一电动伸缩杆5的伸缩可推动滑板6前后移动，滑板6的下表面固定连接有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的输出端固定连接有横板15，横板15的下表面固定连接有齿条16，通过第二电动伸缩杆12的伸缩可推动横板15与齿条16上下移动，使齿条16可与齿轮啮合，对齿轮的齿口间距进行检测。

支撑板3的前表面固定连接有金属板2，金属板2的侧表面活动连接有第一固定杆7，第一固定杆7远离金属板2的一端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的侧表面螺纹连接有螺母14，利用螺母14使第一螺纹杆与第二螺纹杆方便连接，使其可将齿轮放置在第二固定杆13的表面，从而方便对齿轮的齿口间距进行检测，第一螺纹杆远离第一固定杆7的一端活动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与螺母14连接，第二螺纹杆远离第一螺纹杆的一端固定连接有第二固定杆13，且第二固定杆13位于齿条16的下方。

工作台1的下表面固定连接有放置箱10，放置箱10的内部固定连接有隔板，放置箱10利用隔板可分隔出两个收纳室，使其可对检测后的齿轮进行归类放置，工作台1的上表面位于第二固定杆13的前方固定连接有空心座9，可将齿轮放置进空心座9的内部，工作台1的上表面位于空心座9的右侧固定连接有金属杆20，金属杆20远离工作台1的一端固定连接有弹簧19，利用弹簧19使挤压块11与挡板17的高度可利用调节，弹簧19远离金属杆20的一端固定连接有连接板8，连接板8的侧表面位于空心座9的上方固定连接有挡板17，挡板17的下表面固定连接有挤压块11，挤压块11的内部活动连接有活动杆18，且活动杆18远离挡板17的一端延伸进入空心座9的内部，挡板17的上表面设有通孔，且通孔与活动杆18相对应，当挤压块11对空心座9的内的齿轮挤压时，活动杆18可利用通孔从挤压块11与挡板17的内部伸出，从而使工作人员可对齿轮的平整度进行检测，工作台1的下表面固定连接有支腿，支腿远离工作台1的一端设置有防滑垫，使该装置在使用时较为稳定。

工作原理：将齿轮套接在第二固定杆13的表面，拧动螺母14使第一螺纹杆与第二螺纹杆可连接，利用第二电动伸缩杆12的伸缩可推动横板15与齿条16向下移动，使齿条16可与齿轮啮合，通过第一电动伸缩杆5可推动滑板6前移，使齿条16可带动齿轮滚动，从而可对齿轮的齿口间距进行检测，当齿口的间距检测结束后，可将齿轮从第二固定杆13的表面取下，将挡板17与挤压块11向上抬起，使其可将齿轮放置进空心座9的内部，利用弹簧19，使挡板17与挤压块11可向下移动复位，挤压块11可对齿轮进行挤压，活动杆18可利用通孔从挡板17与挤压块11的内部伸出，利用活动杆18伸出的高度可对齿轮的平整度进行检测，通过放置箱10可对不符合表面的齿轮进行放置，从而方便后期对齿轮进行返工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械加工用齿轮质量检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的内部设有开口，所述开口内部固定连接有滑板(6)，所述滑板(6)的后表面固定连接有第一电动伸缩杆(5)，且第一电动伸缩杆(5)与固定板(4)的连接；

所述滑板(6)的下表面固定连接有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的输出端固定连接有横板(15)，所述横板(15)的下表面固定连接有齿条(16)；

所述支撑板(3)的前表面固定连接有金属板(2)，所述金属板(2)的侧表面活动连接有第一固定杆(7)，所述第一固定杆(7)远离金属板(2)的一端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的侧表面螺纹连接有螺母(14)；

所述第一螺纹杆远离第一固定杆(7)的一端活动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与螺母(14)连接，所述第二螺纹杆远离第一螺纹杆的一端固定连接有第二固定杆(13)，且第二固定杆(13)位于齿条(16)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用齿轮质量检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有放置箱(10)，所述放置箱(10)的内部固定连接有隔板，所述放置箱(10)利用隔板可分隔出两个收纳室。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用齿轮质量检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面位于第二固定杆(13)的前方固定连接有空心座(9)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用齿轮质量检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面位于空心座(9)的右侧固定连接有金属杆(20)，所述金属杆(20)远离工作台(1)的一端固定连接有弹簧(19)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用齿轮质量检测装置，其特征在于：所述弹簧(19)远离金属杆(20)的一端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的侧表面位于空心座(9)的上方固定连接有挡板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用齿轮质量检测装置，其特征在于：所述挡板(17)的下表面固定连接有挤压块(11)，所述挤压块(11)的内部活动连接有活动杆(18)，且活动杆(18)远离挡板(17)的一端延伸进入空心座(9)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种机械加工用齿轮质量检测装置，其特征在于：所述挡板(17)的上表面设有通孔，且通孔与活动杆(18)相对应。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用齿轮质量检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有支腿，所述支腿远离工作台(1)的一端设置有防滑垫。

Images