CN215491136U - 一种节能型电炉的余热循环回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型电炉的余热循环回收利用装置，涉及电炉余热回收技术领域，包括电炉本体，所述电炉本体侧面转动连接有转动轴，所述转动轴侧面焊接有保温门，所述电炉本体顶部中间位置固定联通有出烟管。本实用新型通过设置有拦截箱，拦截箱内设置有过滤机构，当过滤机构中的用于过滤废尘作用的过滤盘使用一段时间后，通过简单地拉开电炉的保温门动作，便可通过传递盘与U型环带动回型杆一端的过滤盘靠近透孔柱，过滤盘上的过滤孔被透孔柱穿入，使得原本被阻塞的过滤孔被打通，较为有效地解决了烟气中较多的大烟尘会快速堵塞过滤结构，导致这些装置对电炉废气余热回收的效率大大降低的问题。

Description

一种节能型电炉的余热循环回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及电炉余热回收技术领域，尤其涉及一种节能型电炉的余热循环回收利用装置。

背景技术

在当前背景下，常规的节能型电炉在工作的过程中会产生大量的烟气，这些废气生产出后通常会被排除，但是废气在排出的过程中通常会带走大量的热量，从而造成能源的浪费。

现有技术中存在一些常规手段例如将电炉产生的烟气利用风机通入水箱内，带有一定温度的烟气会通过加热冷却水，从而达到烟气余热回收利用的目的，但是这些装置上对烟气废尘过滤的过滤结构缺少可快速清洁的机构，烟气中较多的大烟尘会快速堵塞过滤结构，导致这些装置对电炉废气余热回收的效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中烟气余热回收利用的装置上针对烟气废尘过滤的过滤结构缺少可快速清洁的机构，烟气中较多的大烟尘会快速堵塞过滤结构，导致这些装置对电炉废气余热回收的效率大大降低的问题，而提出的一种节能型电炉的余热循环回收利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型电炉的余热循环回收利用装置，包括电炉本体，所述电炉本体侧面转动连接有转动轴，所述转动轴侧面焊接有保温门，所述电炉本体顶部中间位置固定联通有出烟管，所述出烟管为弯折管且顶部末端固定联通有拦截箱，所述拦截箱内设置有可拦截烟气中大烟尘的过滤机构，所述拦截箱下表面距离电炉本体远处固定联通有连接管，所述电炉本体侧面固定连接有换热箱，所述换热箱顶部固定设置有集气风机，所述集气风机吸风端与连接管底端连接。

可选地，所述集气风机出风端固定联通有换热管，所述换热管连续弯折设置在换热箱内部，且换热管底端延伸出换热箱外。

可选地，所述过滤机构包括过滤盘、过滤孔，所述过滤盘滑动连接于拦截箱内壁，所述过滤盘沿盘面均匀分布有过滤孔。

可选地，所述拦截箱内侧壁均匀分布有透孔柱，所述透孔柱直径与过滤孔相同，且透孔柱与过滤孔位置一一对应。

所述过滤盘底部固定焊接有封闭板，且所述封闭板为弧形板，所述拦截箱下表面开设有与封闭板等宽的空槽。

可选地，所述转动轴顶部焊接有传递盘，所述传递盘顶部滑动连接有U型环，所述U型环侧面中间位置焊接有回型杆，所述回型杆顶部一端伸入拦截箱内并与过滤盘侧面中心位置焊接。

可选地，所述回型杆靠过滤盘一侧设置有海绵盘，所述海绵盘为多疏孔且于透孔柱对应位置设置有孔洞。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置有拦截箱，拦截箱内设置有对废气中的大烟尘进行拦截的过滤机构，当过滤机构中的用于过滤废尘作用的过滤盘使用一段时间后，通过简单地拉开电炉的保温门动作，便可通过传递盘与U型环带动回型杆一端的过滤盘靠近透孔柱，过滤盘上的过滤孔被透孔柱穿入，使得原本被阻塞的过滤孔被打通，较为有效地解决了烟气中较多的大烟尘会快速堵塞过滤结构，导致这些装置对电炉废气余热回收的效率大大降低的问题。

2、本实用新型与过滤盘底部设置有封闭板，同时拦截箱底部设置有与封闭板等宽的空槽，封闭板可封闭空槽，当过滤盘在上述机构带动如图1所示右移，过滤盘带动封闭板开放拦截箱底部，便于使用人员对拦截箱内拦截的大烟尘进行快速清洁。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为传递盘与U型环的俯视图；

图3为图1中A处的局部结构示意图；

图4为过滤盘与封闭板的连接结构示意图。

图中：1、电炉本体；2、出烟管；3、集气风机；4、换热管；5、换热箱；6、拦截箱、61、透孔柱；7、过滤机构；72、过滤盘；73、过滤孔；8、封闭板；9、U型环；10、传递盘；11、连接管；12、回型杆；13、转动轴；14、保温门；15、出水管；16、进水管、17海绵盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种节能型电炉的余热循环回收利用装置，包括电炉本体1，电炉本体1侧面转动连接有转动轴13，电炉本体1于转动轴13连接处设置有转动环与转动轴13两端配合，转动轴13侧面焊接有保温门14，电炉本体1于保温门14处开设有门框，电炉本体1顶部中间位置固定联通有出烟管2，出烟管2为弯折管且顶部末端固定联通有拦截箱6，出烟管2将电炉本体1内产生的废气引入拦截箱6内。

拦截箱6内设置有可拦截烟气中大烟尘的过滤机构7，所述过滤机构7包括过滤盘7、过滤孔73，过滤盘72滑动连接于拦截箱6内壁，拦截箱6内部开设有与过滤盘72等径的圆柱腔，过滤盘72沿盘面均匀分布有过滤孔73，可对烟气中漂浮的烟尘进行拦截，拦截箱6内侧壁均匀分布有透孔柱61，所述透孔柱61直径与过滤孔73相同，且透孔柱61与过滤孔73位置一一对应，透孔柱61直径与过滤孔73相同，且透孔柱61于过滤孔73对应位置焊接在拦截箱6内侧壁，过滤盘72可受其他部件驱动使得透孔柱61插入过滤孔73，将阻塞的过滤孔73打通。

过滤盘72底部固定焊接有封闭板8，且封闭板8为弧形板，拦截箱6下表面开设有与封闭板8等宽的空槽，同时封闭板8设置于拦截箱6壳体内部，且拦截箱6在过滤盘72与封闭板8连接处开设有让位槽，便于封闭板8沿水平方向上移动。

拦截箱6下表面距离电炉本体1远处固定联通有连接管11，电炉本体1侧面固定连接有换热箱5，换热箱5顶部一侧固定设置有出水管15，换热箱5底部一侧固定设置有进水管16，换热箱5顶部固定设置有集气风机3，集气风机3承担将废气抽至下述换热箱5内。

集气风机3吸风端与连接管11底端连接，集气风机3出风端固定联通有换热管4，换热管4连续弯折设置在换热箱5内部，换热管4材料可选择为导热效果的黄铜材料，且换热管4可在换热箱5内尽可能地连续弯折，以增大换热管4中的高温废气与换热箱5内的温水的接触时间，且换热管4底端延伸出换热箱5外，转动轴13顶部焊接有传递盘10，传递盘10顶部滑动连接有U型环9，U型环9侧面中间位置焊接有回型杆12，回型杆12顶部一端伸入拦截箱6内并与过滤盘72侧面中心位置焊接，回型杆12靠过滤盘72一侧设置有海绵盘17，所述海绵盘17为多疏孔且于透孔柱61对应位置设置有孔洞，海绵盘17的设置可用于拦截烟气中体积较小的颗粒。

工作原理如下：本实用新型在初始状态时，换热箱5内通过进水管16灌满常温水，拦截箱6内过滤盘72上的过滤孔73不被透孔柱61伸入，启动集气风机3，集气风机3将电炉本体1内产生的大量废气经拦截箱6抽至换热箱5内的换热管4内，换热管4的高温废气通过加热换热箱5内的常温水来达到余热回收利用目的。

在此过程中，拦截箱6内的过滤盘72将废气中的废尘拦截在过滤盘72一侧，在此状态下，拦截箱6底部设置有与封闭板8等宽的空槽被封闭板8遮挡，当本装置在使用一段时间后，打开电炉门的同时会通过转动轴13顶部的传递盘10与U型环9带动回型杆12一端的过滤盘72伸入透孔柱61内，使得原本被阻塞的过滤孔73被打通，另外当过滤盘72在上述机构带动右移时，过滤盘72带动封闭板8开放拦截箱6底部，此时人员对拦截箱6内拦截的大烟尘进行快速收集清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能型电炉的余热循环回收利用装置，包括电炉本体(1)，其特征在于，所述电炉本体(1)侧面转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)侧面焊接有保温门(14)，所述电炉本体(1)顶部中间位置固定联通有出烟管(2)，所述出烟管(2)为弯折管且顶部末端固定联通有拦截箱(6)，所述拦截箱(6)内设置有可拦截烟气中大烟尘的过滤机构(7)，所述拦截箱(6)下表面距离电炉本体(1)远处固定联通有连接管(11)，所述电炉本体(1)侧面固定连接有换热箱(5)，所述换热箱(5)顶部固定设置有集气风机(3)，所述集气风机(3)吸风端与连接管(11)底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型电炉的余热循环回收利用装置，其特征在于，所述集气风机(3)出风端固定联通有换热管(4)，所述换热管(4)连续弯折设置在换热箱(5)内部，且换热管(4)底端延伸出换热箱(5)外。

3.根据权利要求1所述的一种节能型电炉的余热循环回收利用装置，其特征在于，所述过滤机构(7)包括过滤盘(72)、过滤孔(73)，所述过滤盘(72)滑动连接于拦截箱(6)内壁，所述过滤盘(72)沿盘面均匀分布有过滤孔(73)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型电炉的余热循环回收利用装置，其特征在于，所述拦截箱(6)内侧壁均匀分布有透孔柱(61)，所述透孔柱(61)直径与过滤孔(73)相同，且透孔柱(61)与过滤孔(73)位置一一对应。

5.根据权利要求3所述的一种节能型电炉的余热循环回收利用装置，其特征在于，所述过滤盘(72)底部固定焊接有封闭板(8)，且所述封闭板(8)为弧形板，所述拦截箱(6)下表面开设有与封闭板(8)等宽的空槽。

6.根据权利要求1所述的一种节能型电炉的余热循环回收利用装置，其特征在于，所述转动轴(13)顶部焊接有传递盘(10)，所述传递盘(10)顶部滑动连接有U型环(9)，所述U型环(9)侧面中间位置焊接有回型杆(12)，所述回型杆(12)顶部一端伸入拦截箱(6)内并与过滤盘(72)侧面中心位置焊接。

7.根据权利要求6所述的一种节能型电炉的余热循环回收利用装置，其特征在于，所述回型杆(12)靠过滤盘(72)一侧设置有海绵盘(17)，所述海绵盘(17)为多疏孔且于透孔柱(61)对应位置设置有孔洞。

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