CN208998101U - 一种燃煤锅炉烟气余热回收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃煤锅炉烟气余热回收器，包括烟气管、收集管、第一排水口、转移管和第二回流管，所述烟气管与螺旋管相互连接，所述第一回收室的顶部设置有第一回流管，所述第一回收室的侧壁上安装有对流电扇，所述收集管的顶端与螺旋管的底端相互连接，所述转移管上安装有控制阀和过滤架，所述第一回收管的右侧安装有隔板，所述第二回流管固定在第二回收室的侧壁上。该燃煤锅炉烟气余热回收器，用多个新型余热回收结构对烟气余热进行回收，包含了气对气和液对气的交换回收，对烟气中的余热热量进行了合理的回收利用，并且对烟气有一定的净化作用，体现了环保和可持续发展的理念。

Description

一种燃煤锅炉烟气余热回收器

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉技术领域，具体为一种燃煤锅炉烟气余热回收器。

背景技术

燃煤锅炉是一种使用煤炭作为燃料，利用煤炭燃烧所产生的热量加热水或者生成蒸汽的装置，在我国燃煤锅炉十分常见，但是燃煤锅炉存在热量转化效率低的情况，所以需要燃煤锅炉烟气余热回收器对煤炭燃烧所产生的烟气余热进行回收利用，提高利用效率。

随着人们环保意识和节约资源意识的不断增强，燃煤锅炉烟气余热回收越来越受到人们的关注，传统的燃煤锅炉烟气余热回收器在对余热回收时，由于其本身结构简单、设计不合理，回收效率低、不能对回收的热量进行有效的利用，所以急需针对这些问题对传统燃煤锅炉烟气余热回收器进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃煤锅炉烟气余热回收器，以解决上述背景技术中提出结构简单、设计不合理，回收效率低和热量利用不合理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤锅炉烟气余热回收器，包括烟气管、收集管、第一排水口、转移管和第二回流管，所述烟气管与螺旋管相互连接，且螺旋管设置在第一回收室内，并且螺旋管的外侧安装有第一交换片，同时螺旋管的内侧固定有第二交换片，所述第一回收室的顶部设置有第一回流管，且第一回流管上设置有抽风机，并且第一回收室的底部右侧安装有换气管，同时换气管与鼓风机相互连接，所述第一回收室的侧壁上安装有对流电扇，所述收集管的顶端与螺旋管的底端相互连接，且收集管与第一排水口相互连接，所述转移管上安装有控制阀和过滤架，且转移管与第二回收室相互连接，并且过滤架的右侧设置有第一回收管，所述第一回收管的右侧安装有隔板，且隔板上设置有交换扇窗、安装架和第二回收管，并且安装架上安装有交换扇，所述第二回流管固定在第二回收室的侧壁上，且第二回收室的顶部安装有加水口，并且第二回收室的右侧侧壁的底部设置有第二排水口。

优选的，所述螺旋管、烟气管与转移管构成封闭结构，且此封闭结构与第一回收室、第一回流管和换气管构成的气流循环结构无结构连接。

优选的，所述第一交换片为多孔板状结构，且第一交换片的两侧的第一回收室的侧壁上对称分布有对流电扇。

优选的，所述第二交换片的形状为“非”字形，且第二交换片与第一回收室的底部为垂直分布。

优选的，所述第一回收管与第二回收管的形状均为倒“L”形，且第一回收管与第二回收管的竖直部分均与第二回收室的底部为垂直分布。

优选的，所述交换扇设置有上下2组共设置有4个，且2组交换扇的方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该燃煤锅炉烟气余热回收器，采用多个新型余热回收结构对烟气余热进行回收，包含了气对气和液对气的交换回收，对烟气中的余热热量进行了合理的回收利用，并且对烟气有一定的净化作用，体现了环保和可持续发展的理念。

1.螺旋管内侧和外侧设置的多孔板状的第一交换片和“非”字形的第二交换片，配合2个对流电扇，可以将通入的温度较高的烟气中的水蒸气快速冷凝，并且通过收集管和第一排水口排出，充分利用了烟气中的水蒸气；

2.经过螺旋管冷凝的水蒸气会产生一定量的热，且螺旋管、烟气管与转移管为封闭结构，所以冷凝的热量和烟气被第一交换片和第二交换片传导出去的热量就被鼓风机、换气管、第一回流管和抽风机组成的空气循环系统中的空气吸收，再加以利用，这样提高的了烟气余热的利用率；

3.第一回收管、第二回收管配合交换扇，将烟气与水充分接触并利用水的对流将烟气中的余热充分的吸收，配合过滤架还能对烟气起到过滤净化的作用。

附图说明

图1为本实用新型第一回收室正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型第二回收室正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型隔板侧视结构示意图；

图4为本实用新型螺旋管正面剖视结构示意图。

图中：1、烟气管；2、第一回收室；3、螺旋管；4、第一交换片；5、第二交换片；6、对流电扇；7、第一回流管；8、抽风机；9、收集管；10、第一排水口；11、换气管；12、鼓风机；13、转移管；14、控制阀；15、第二回收室；16、过滤架；17、第一回收管；18、隔板；19、交换扇窗；20、安装架；21、交换扇；22、第二回收管；23、第二回流管；24、加水口；25、第二排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种燃煤锅炉烟气余热回收器，包括烟气管1、第一回收室2、螺旋管3、第一交换片4、第二交换片5、对流电扇6、第一回流管7、抽风机8、收集管9、第一排水口10、换气管11、鼓风机12、转移管13、控制阀14、第二回收室15、过滤架16、第一回收管17、隔板18、交换扇窗19、安装架20、交换扇21、第二回收管22、第二回流管23、加水口24和第二排水口25，烟气管1与螺旋管3相互连接，且螺旋管3设置在第一回收室2内，并且螺旋管3的外侧安装有第一交换片4，同时螺旋管3的内侧固定有第二交换片5，第二交换片5的形状为“非”字形，且第二交换片5与第一回收室2的底部为垂直分布，第二交换片5的这种结构增大了第二交换片5与烟气的接触面积，且利于水蒸气的凝结，第一回收室2的顶部设置有第一回流管7，且第一回流管7上设置有抽风机8，并且第一回收室2的底部右侧安装有换气管11，同时换气管11与鼓风机12相互连接，螺旋管3、烟气管1与转移管13构成封闭结构，且此封闭结构与第一回收室2、第一回流管7和换气管11构成的气流循环结构无结构连接，这种设计使第一回收室2内存在2个独立且针对烟气中不同含热组分分别进行回收利用的装置，是对传统结构的改进，第一回收室2的侧壁上安装有对流电扇6，第一交换片4为多孔板状结构，且第一交换片4的两侧的第一回收室2的侧壁上对称分布有对流电扇6，这种结构加快了余热的利用转化的速度，提高了装置整体的工作效率，收集管9的顶端与螺旋管3的底端相互连接，且收集管9与第一排水口10相互连接，转移管13上安装有控制阀14和过滤架16，且转移管13与第二回收室15相互连接，并且过滤架16的右侧设置有第一回收管17，第一回收管17的右侧安装有隔板18，且隔板18上设置有交换扇窗19、安装架20和第二回收管22，并且安装架20上安装有交换扇21，第一回收管17与第二回收管22的形状均为倒“L”形，且第一回收管17与第二回收管22的竖直部分均与第二回收室15的底部为垂直分布，这种结构保证烟气可以与水充分接触，使得水能吸收烟气中更多的热量，交换扇21设置有上下2组共设置有4个，且2组交换扇21的方向相反，可以加快水流的交换流动速度，提高水吸收热量的速度，第二回流管23固定在第二回收室15的侧壁上，且第二回收室15的顶部安装有加水口24，并且第二回收室15的右侧侧壁的底部设置有第二排水口25。

工作原理：首先通过烟气管1将烟气通入螺旋管3中，烟气中的水蒸气在螺旋管3中与第二交换片5接触冷凝为具有一定温度的水并通过收集管9和第一排水口10排出，这是第一步对烟气余热的回收利用，在烟气与螺旋管3内壁及第二交换片5接触时，还有烟气内水蒸气冷凝时都会有一定量的热，这些热量被传导到第一交换片4上，第一交换片4对周围的空气进行加热，这些加热的空气又通过第一回流管7与抽风机8排出进行下一步的利用，再配合鼓风机12和换气管11进行充气以实现持续的余热回收利用，这是第二步对烟气余热的回收利用，随后烟气通过转移管13、第一回收管17和第二回收管22与第二回收室15内的水进行充分接触，并配合设置在第一回收管17和第二回收管22中间位置的隔板18上的2组工作方向相反的交换扇21，加快水的流动，提高回收效率，吸收了一定量余热的水通过第二排水口25排出后加以利用，并通过加水口24重新加入冷水进行余热回收，这是第三步对烟气余热的回收利用，随后被装置处理完的烟气已经被净化但仍含有一定热量，可以直接排出，也可通入锅炉中提高锅炉内的温度，提高燃烧效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种燃煤锅炉烟气余热回收器，包括烟气管(1)、收集管(9)、第一排水口(10)、转移管(13)和第二回流管(23)，其特征在于：所述烟气管(1)与螺旋管(3)相互连接，且螺旋管(3)设置在第一回收室(2)内，并且螺旋管(3)的外侧安装有第一交换片(4)，同时螺旋管(3)的内侧固定有第二交换片(5)，所述第一回收室(2)的顶部设置有第一回流管(7)，且第一回流管(7)上设置有抽风机(8)，并且第一回收室(2)的底部右侧安装有换气管(11)，同时换气管(11)与鼓风机(12)相互连接，所述第一回收室(2)的侧壁上安装有对流电扇(6)，所述收集管(9)的顶端与螺旋管(3)的底端相互连接，且收集管(9)与第一排水口(10)相互连接，所述转移管(13)上安装有控制阀(14)和过滤架(16)，且转移管(13)与第二回收室(15)相互连接，并且过滤架(16)的右侧设置有第一回收管(17)，所述第一回收管(17)的右侧安装有隔板(18)，且隔板(18)上设置有交换扇窗(19)、安装架(20)和第二回收管(22)，并且安装架(20)上安装有交换扇(21)，所述第二回流管(23)固定在第二回收室(15)的侧壁上，且第二回收室(15)的顶部安装有加水口(24)，并且第二回收室(15)的右侧侧壁的底部设置有第二排水口(25)。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气余热回收器，其特征在于：所述螺旋管(3)、烟气管(1)与转移管(13)构成封闭结构，且此封闭结构与第一回收室(2)、第一回流管(7)和换气管(11)构成的气流循环结构无结构连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气余热回收器，其特征在于：所述第一交换片(4)为多孔板状结构，且第一交换片(4)的两侧的第一回收室(2)的侧壁上对称分布有对流电扇(6)。

4.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气余热回收器，其特征在于：所述第二交换片(5)的形状为“非”字形，且第二交换片(5)与第一回收室(2)的底部为垂直分布。

5.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气余热回收器，其特征在于：所述第一回收管(17)与第二回收管(22)的形状均为倒“L”形，且第一回收管(17)与第二回收管(22)的竖直部分均与第二回收室(15)的底部为垂直分布。

6.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气余热回收器，其特征在于：所述交换扇(21)设置有上下2组共设置有4个，且2组交换扇(21)的方向相反。