CN215490558U - 一种整体式带加热槽的冷库门包框 - Google Patents

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李毛灵
杨雅岚
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Cas Gyw Cold Chain System Jiangsu Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种整体式带加热槽的冷库门包框,涉及冷库门领域,包括横板,所述横板顶部的一侧固定有竖板,且横板远离竖板的一侧开设有内板槽,所述竖板远离横板的一侧固定有L形板,且竖板的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有安装块。本实用新型横板、竖板和L形板采用电镀铝合金材质,具备耐腐蚀性能好及耐撞的优点,解决了现有的库门边框耐腐蚀性能较差且强度不足,从而降低了库门使用寿命的问题;其次在整体中加入了安装槽,可以实现在库门便于安置电加热丝,而现有普通型材不具备这个结构,通常电热丝只能安装于相配套的门框上,所以避免安装受限于所需安装的地方是否合适门框,可以实现门板安装于任何墙体。

Description

一种整体式带加热槽的冷库门包框
技术领域
本实用新型涉及冷库门领域,具体为一种整体式带加热槽的冷库门包框。
背景技术
包框是将门与框的连接更加紧密的结构,成为门的基本功能防护作用,在冷库在使用时需要对内部进行封闭。
现有的库门边框耐腐蚀性能较差且强度不足,从而影响了库门使用寿命的,通常库门边框在使用时,外界通常会出现结霜的现象,而电热丝只能安装于相配套的门框上,导致安装受限于所需安装的地方是否合适门框,影响正常的使用。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种整体式带加热槽的冷库门包框,以解决现有的库门边框耐腐蚀性能较差且强度不足,从而影响了库门使用寿命的,通常库门边框在使用时,外界通常会出现结霜的现象,而电热丝只能安装于相配套的门框上,导致安装受限于所需安装的地方是否合适门框,影响正常的使用的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种整体式带加热槽的冷库门包框,包括横板,所述横板顶部的一侧固定有竖板,且横板远离竖板的一侧开设有内板槽,所述竖板远离横板的一侧固定有L形板,且竖板的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有安装块,且安装块的内部固定有两组加热丝,所述竖板远离安装槽的一侧开设有密封条槽,所述安装块底部的一侧固定有限位块,且安装块远离限位块的一侧设置有滑块,所述L形板一侧的底部开设有外板槽。
通过采用上述技术方案,横板、竖板和L形板采用电镀铝合金材质,具备耐腐蚀性能好及耐撞的优点,解决了现有的库门边框耐腐蚀性能较差且强度不足,从而降低了库门使用寿命的问题;其次在整体中加入了安装槽,可以实现在库门便于安置电加热丝,而现有普通型材不具备这个结构,通常电热丝只能安装于相配套的门框上,所以避免安装受限于所需安装的地方是否合适门框,可以实现门板安装于任何墙体,不需依托门框的安装,也能实现加热断冷的功能,通过设置的滑块和限位块达到了便于对安装块进行拆卸安装的目的。
本实用新型进一步设置为,所述滑块的数量为两组,且两组滑块之间固定有复位弹簧。
通过采用上述技术方案,设置的弹簧能够便于对滑块进行限位。
本实用新型进一步设置为,所述滑块远离安装块的一侧设置为弧形斜面,且安装块的一侧开设有与滑块相匹配的滑槽。
通过采用上述技术方案,能够便于安装槽对其进行挤压,节省安装的时间。
本实用新型进一步设置为,所述限位块的截面设置为L形,所述密封条槽的内壁形状为T形。
通过采用上述技术方案,L形的限位块便于对安装块进行限位,防止安装块滑动,T形密封条槽的密封条来实现门板与墙体之间的密封。
本实用新型进一步设置为,所述横板、竖板和L形板的材质为电镀铝合金材质。
通过采用上述技术方案,横板、竖板和L形板采用电镀铝合金材质,具备耐腐蚀性能好及耐撞的优点,解决了现有的库门边框耐腐蚀性能较差且强度不足,从而降低了库门使用寿命的问题。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
本实用新型通过安装块的设置,横板、竖板和L形板采用电镀铝合金材质,具备耐腐蚀性能好及耐撞的优点,解决了现有的库门边框耐腐蚀性能较差且强度不足,从而降低了库门使用寿命的问题;其次在整体中加入了安装槽,可以实现在库门便于安置电加热丝,而现有普通型材不具备这个结构,通常电热丝只能安装于相配套的门框上,所以避免安装受限于所需安装的地方是否合适门框,可以实现门板安装于任何墙体,不需依托门框的安装,也能实现加热断冷的功能,通过设置的滑块和限位块达到了便于对安装块进行拆卸安装的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型安装块剖视图。
图中:1、横板;2、竖板;3、L形板;4、内板槽;5、密封条槽;6、安装槽;7、外板槽;8、安装块;9、加热丝;10、限位块;11、滑块;12、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种整体式带加热槽的冷库门包框,如图所示,包括横板1,横板1顶部的一侧固定有竖板2,且横板1远离竖板2的一侧开设有内板槽4,竖板2远离横板1的一侧固定有L形板3,且竖板2的一侧开设有安装槽6,安装槽6的内部设置有安装块8,且安装块8的内部固定有两组加热丝9,竖板2远离安装槽6的一侧开设有密封条槽5,安装块8底部的一侧固定有限位块10,且安装块8远离限位块10的一侧设置有滑块11,L形板3一侧的底部开设有外板槽7,滑块11的数量为两组,且两组滑块11之间固定有复位弹簧12。
请参阅图3,滑块11远离安装块8的一侧设置为弧形斜面,且安装块8的一侧开设有与滑块11相匹配的滑槽,弧形斜面设置的滑块11,能够便于安装槽6对其进行挤压,节省安装的时间。
请参阅图2和图3,限位块10的截面设置为L形,密封条槽5的内壁形状为T形,L形的限位块10便于对安装块8进行限位,防止安装块8滑动,T形密封条槽5的密封条来实现门板与墙体之间的密封。
请参阅图1,横板1、竖板2和L形板3的材质为电镀铝合金材质,横板1、竖板2和L形板3采用电镀铝合金材质,具备耐腐蚀性能好及耐撞的优点,解决了现有的库门边框耐腐蚀性能较差且强度不足,从而降低了库门使用寿命的问题。
本实用新型的工作原理为:库门金属面板通过内板槽4和外板槽7组装成库门整体,密封条槽5中安装密封条来实现门板与墙体之间的密封,安装槽6中安装安装块8来实现冷库门上的断冷结构,在进行安装时,向安装槽6内推动安装块8,安装槽6内壁挤压两组滑块11在滑槽内壁滑动,滑块11挤压弹簧12,当限位块10卡合在竖板2的一侧时,弹簧12带动两组11复位,从而实现安装块8的固定,便于对安装块8进行限位,加热丝9阻止冷量通过这个零件传导造成库门外部凝露。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种整体式带加热槽的冷库门包框,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)顶部的一侧固定有竖板(2),且横板(1)远离竖板(2)的一侧开设有内板槽(4),所述竖板(2)远离横板(1)的一侧固定有L形板(3),且竖板(2)的一侧开设有安装槽(6),所述安装槽(6)的内部设置有安装块(8),且安装块(8)的内部固定有两组加热丝(9),所述竖板(2)远离安装槽(6)的一侧开设有密封条槽(5),所述安装块(8)底部的一侧固定有限位块(10),且安装块(8)远离限位块(10)的一侧设置有滑块(11),所述L形板(3)一侧的底部开设有外板槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种整体式带加热槽的冷库门包框,其特征在于:所述滑块(11)的数量为两组,且两组滑块(11)之间固定有复位弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的一种整体式带加热槽的冷库门包框,其特征在于:所述滑块(11)远离安装块(8)的一侧设置为弧形斜面,且安装块(8)的一侧开设有与滑块(11)相匹配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种整体式带加热槽的冷库门包框,其特征在于:所述限位块(10)的截面设置为L形,所述密封条槽(5)的内壁形状为T形。
5.根据权利要求1所述的一种整体式带加热槽的冷库门包框,其特征在于:所述横板(1)、竖板(2)和L形板(3)的材质为电镀铝合金材质。
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