CN215490550U - 一种新型的压差式速冻用空气冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的压差式速冻用空气冷却器，包括蒸发器支架，其特征是：所述蒸发器支架上方设有承重钣金，承重钣金上设有蒸发器外壳，蒸发器外壳内底部左侧设有蒸发器水盘，蒸发器水盘上方设有翅片盘管和垂直方向的夹芯板隔断，所述垂直方向的夹芯板隔断上方设有若干个轴流鼓风机；设置翅片盘管和轴流鼓风机，形成高效的风组织设计，提高了降温效率，有效利用现有冷库面积，减少了冷库初投资及运行费用；空气冷却器结构简单，便于后期维修、更换；不同位置的空气可经过各部分的翅片盘管进行降温，缩短了冷冻的时间，使得冷冻效率大大提高，节约了能耗和时间成本。

Description

一种新型的压差式速冻用空气冷却器

技术领域

本实用新型涉及冷冻冷藏技术领域，尤其涉及一种新型的压差式速冻用空气冷却器。

背景技术

目前，随着人们生活品质的提高，人们对食品品质的要求越来越高，食品的降温时间越来越短，尤其是速冻间降温时间由原来的20h变为8h，制冷机组可以根据降温负荷配置，但是速冻间库体保温及跑冷量等特殊性的要求，冷间内的冷风机尺寸受限，非标定制冷风机价格较贵，生产周期较长，风组织混乱，降温效率低。

因此，需要一种新型的压差式速冻用空气冷却器。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种新型的压差式速冻用空气冷却器，该空气冷却器有效利用冷库的面积，缩短了冷冻的时间，提高了冷冻效率。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型的实施例提供了一种新型的压差式速冻用空气冷却器，包括蒸发器支架，所述蒸发器支架上方设有承重钣金，承重钣金上设有蒸发器外壳，蒸发器外壳内底部左侧设有蒸发器水盘，蒸发器水盘上方设有翅片盘管和垂直方向的夹芯板隔断，所述垂直方向的夹芯板隔断上方设有若干个轴流鼓风机。

作为优化，所述翅片盘管固定在承重钣金上。

作为优化，所述空气冷却器中间水平方向设有水平方向的夹芯板隔断，水平方向的夹芯板隔断位于翅片盘管上方，轴流鼓风机下方。

作为优化，所述蒸发器外壳内壁设有导流板，所述翅片盘管左侧与导流板之间形成循环腔。

作为优化，所述水平方向的夹芯板隔断下方设有若干个速冻货架。

作为优化，所述水平方向的夹芯板隔断与蒸发器外壳顶部形成流动腔。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

设置翅片盘管和轴流鼓风机，形成高效的风组织设计，提高了降温效率，将轴流鼓风机设置在顶部，翅片盘管设置在轴流鼓风机下方，有效利用现有冷库面积，减少了冷库初投资及运行费用；空气冷却器结构简单，便于后期维修、更换；不同位置的空气可经过各部分的翅片盘管进行降温，缩短了冷冻的时间，使得冷冻效率大大提高，节约了能耗和时间成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种剖面图。

图2为本实用新型的另一种剖面图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为蒸发器支架的结构图。

图中，1.蒸发器支架，2.承重钣金，3.蒸发器外壳，4.蒸发器水盘，5.翅片盘管，6.夹芯板隔断，7.轴流鼓风机，8.导流板，9.循环腔，10.速冻货架，11.流动腔。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图所示，一种新型的压差式速冻用空气冷却器，包括蒸发器支架1，所述蒸发器支架1上方设有承重钣金2，承重钣金2上设有蒸发器外壳3，蒸发器外壳3内底部左侧设有蒸发器水盘4，蒸发器水盘4上方设有翅片盘管5和垂直方向的夹芯板隔断6，所述垂直方向的夹芯板隔断6上方设有若干个轴流鼓风机7；蒸发器支架1下部需要隔断空气的流通。

所述翅片盘管5固定在承重钣金2上；翅片盘管5中，盘管采用12.5*0.5的内螺纹高效铜管，翅片采用亲水性铝箔。

所述空气冷却器中间水平方向设有水平方向的夹芯板隔断6，水平方向的夹芯板隔断6位于翅片盘管5上方，轴流鼓风机7下方；夹芯板隔断6选用夹芯板或不透气的织物布材料，轴流鼓风机7及高效的风组织设计高效循环，使得传热系数高。

所述蒸发器外壳3内壁设有导流板8，所述翅片盘管5左侧与导流板8之间形成循环腔9；蒸发器外壳3采用1.2mm静电喷塑钢板，保证空气循环的通道。

所述水平方向的夹芯板隔断6下方设有若干个速冻货架10；轴流鼓风机7运转，热的空气形成风压差，在速冻货架10处为负压。

所述水平方向的夹芯板隔断6与蒸发器外壳3顶部形成流动腔11。

刚入库的食品放在速冻货架10上与周围空气进行热交换，轴流鼓风机7运转，热的空气形成风压差，在速冻货架10处为负压，通过导流板8的引流及导流作用经过循环腔9，以及夹芯板隔断6的隔离，使得风只能通过翅片盘管5，通过低温的翅片盘管5后，热的空气变成冷的空气，在轴流鼓风机7的运转压差下，流经轴流鼓风机7经加压后吹到顶部的流动腔11内，由于高低压差的作用，空气高速循环流动及换热，夹芯板隔断6选用夹芯板或不透气的织物布隔断，不同位置的空气可经过各部分的翅片盘管5进行降温及通过轴流鼓风机7，在冷库容量较低时，运行节能更明显。

设置翅片盘管5和轴流鼓风机7，形成高效的风组织设计，提高了降温效率，将轴流鼓风机设置在顶部，翅片盘管设置在轴流鼓风机下方，有效利用现有冷库面积，减少了冷库初投资及运行费用；空气冷却器结构简单，便于后期维修、更换；不同位置的空气可经过各部分的翅片盘管5进行降温，缩短了冷冻的时间，使得冷冻效率大大提高，节约了能耗和时间成本。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种新型的压差式速冻用空气冷却器，包括蒸发器支架(1)，其特征是：所述蒸发器支架(1)上方设有承重钣金(2)，承重钣金(2)上设有蒸发器外壳(3)，蒸发器外壳(3)内底部左侧设有蒸发器水盘(4)，蒸发器水盘(4)上方设有翅片盘管(5)和垂直方向的夹芯板隔断(6)，所述垂直方向的夹芯板隔断(6)上方设有若干个轴流鼓风机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的压差式速冻用空气冷却器，其特征是：所述翅片盘管(5)固定在承重钣金(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型的压差式速冻用空气冷却器，其特征是：所述空气冷却器中间水平方向设有水平方向的夹芯板隔断(6)，水平方向的夹芯板隔断(6)位于翅片盘管(5)上方，轴流鼓风机(7)下方。

4.根据权利要求1所述的一种新型的压差式速冻用空气冷却器，其特征是：所述蒸发器外壳(3)内壁设有导流板(8)，所述翅片盘管(5)左侧与导流板(8)之间形成循环腔(9)。

5.根据权利要求3所述的一种新型的压差式速冻用空气冷却器，其特征是：所述水平方向的夹芯板隔断(6)下方设有若干个速冻货架(10)。

6.根据权利要求3所述的一种新型的压差式速冻用空气冷却器，其特征是：所述水平方向的夹芯板隔断(6)与蒸发器外壳(3)顶部形成流动腔(11)。

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