CN209763577U - 一种节能冷库 - Google Patents

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朱长生
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Kunming Cross Refrigeration Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种节能冷库,包括库体,库体内水平设有第一隔板和第三隔板,第一隔板与库体内顶部构成冷气室,第三隔板与库体内底部构成集水池,第三隔板开有若干通孔,库体侧壁设有排水管,排水管连通集水池,库体的顶部设有制冷机,制冷机的冷气出口连通冷气室,第一隔板和第三隔板间竖直设有多组第二隔板,第二隔板由两组竖直设置的侧板形成中空结构,第二隔板的上端开口并连通冷气室,侧板上开有若干送风孔,两相邻的第二隔板之间安装有置物架,且置物架的底部安装在第三隔板上,规范库内冷气的流动方式,冷气能迅速到达置物架上的物品上,使库内物品迅速冷却均匀,可有效降低制冷机的工作功率,能耗低。

Description

一种节能冷库
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体涉及一种节能冷库。
背景技术
冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产等的恒温贮藏冷气设备,一般冷库多由制冷机制冷,利用气化温度很低的液体(氨或氟里昂) 作为冷却剂,使其在低压和机械控制的条件下蒸发,吸收贮藏库内的热量,从而达到冷却降温的目的。现有的冷库的制冷方式不合理,库内的冷气流自由流动,组织混乱,物品冷却不均匀,从而增大了制冷机的工作功率,耗电严重,能耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能冷库,解决冷库内的制冷方式不合理,制冷系统工作功率大,能耗高的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种节能冷库,包括库体,库体内水平设有第一隔板和第三隔板,第一隔板与库体内顶部构成冷气室,第三隔板与库体内底部构成集水池,第三隔板上开有若干通孔,库体侧壁设有排水管,排水管连通集水池,排水管上设有排水阀,库体的顶部设有制冷机,制冷机的冷气出口连通冷气室,第一隔板和第三隔板间竖直设有多组第二隔板,第二隔板由两组竖直设置的侧板形成中空结构,第二隔板的上端开口并连通冷气室,侧板上开有若干送风孔,两相邻的第二隔板之间安装有置物架,且置物架的底部安装在所述第三隔板上。
优选的,第二隔板的上端为喇叭口。
优选的,侧板的内侧壁上设有与所述送风孔对应的导风板,且导风板位于所述送风孔下方,导风板的内侧高度高于与导风板与侧板固定一侧的高度。
优选的,库体的内顶壁上设有与第二隔板对应的送风机,且送风机位于第二隔板的正上方。
优选的,送风孔的孔径由侧板的内侧向外侧逐渐减小。
优选的,库体为硬质聚氨酯夹芯板构成,库体外部包裹有铝合金板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:置物架设于两相邻第二隔板之间,并通过在第二隔板的侧板上开设送风孔,规范库内冷气的流动方式,冷气能迅速到达置物架上的物品上,使库内物品迅速冷却均匀,可有效降低制冷机的工作功率,能耗低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处结构放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
参考图1,图2所示,一种节能冷库,包括库体1,库体1内水平设有第一隔板2和第三隔板3,第一隔板2与库体1内顶部构成冷气室4,第三隔板3与库体1内底部构成集水池5,第三隔板3上开有若干通孔,库体1侧壁设有排水管6,排水管6连通集水池5,排水管6上设有排水阀7,库体1的顶部设有制冷机8,制冷机8的冷气出口连通冷气室4,第一隔板2和第三隔板3间竖直设有多组第二隔板9,第二隔板9由两组竖直设置的侧板91形成中空结构,第二隔板9的上端开口并连通冷气室4,侧板91上开有若干送风孔92,两相邻的所述第二隔板9之间安装有置物架10,且所述置物架10的底部安装在所述第三隔板3上。冷气室4内的冷气在进入第二隔板9内并向下流动的过程中,通过送风孔92吹向置物架10上的物品,使置物架10上的物品迅速冷却,置物架10的两侧均受冷气吹扫,物品冷却均匀性好,可有效降低制冷机8的工作功率,能耗低,冷气在流动过程凝结的水汽收集到集水池5内,并通过排水管6定期排放,确保冷库内干净卫生。
实施例2
参考图1,图2所示,在实施例1的基础上,第二隔板9的上端为喇叭口。第二隔板9上端位喇叭口,有利于冷气从冷气室4内更迅速的进入第二隔板9内,同时增大了冷气在第二隔板内9的流动速度,使冷气在穿过送风孔92后能吹的更远。
实施例3
参考图1,图2所示,在实施例1的基础上,侧板91的内侧壁上设有与所述送风孔对应的导风板11,且导风板11位于所述送风孔92下方,导风板11的内侧高度高于与导风板11与侧板91固定一侧的高度。设置的导风板11有利于第二隔板9内的冷却穿过送风孔92,提高冷却效率。
实施例4
参考图1,图2所示,在实施例1的基础上,为提高冷气的流动速度,库体1内顶壁上设有与第二隔板9对应的送风机12,且送风机12位于第二隔板9的正上方,送风机12能将冷气室4内的冷气加速吹入第二隔板9内,提升冷库的制冷效率。
实施例5
参考图1,图2所示,在实施例1的基础上,送风孔92的孔径由侧板91的内侧向外侧逐渐减小。送风孔92的孔径由内向外逐渐减小,能增大冷气在穿过送风孔92后的速度,使冷气能吹的更远。
实施例6
参考图1,图2所示,在实施例1的基础上,为提升冷库的保温效果,库体1可采用硬质聚氨酯夹芯板构成并在库体1外部包裹有铝合金板。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语:上、下、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种节能冷库,包括库体(1),其特征在于:所述库体(1)内水平设有第一隔板(2)和第三隔板(3),所述第一隔板(2)与库体(1)内顶部构成冷气室(4),所述第三隔板(3)与库体(1)内底部构成集水池(5),所述第三隔板(3)上开有若干通孔,所述库体(1)侧壁设有排水管(6),所述排水管(6)连通集水池(5),所述库体(1)的顶部设有制冷机(8),所述制冷机(8)的冷气出口连通冷气室(4),所述第一隔板(2)和第三隔板(3)间竖直设有多组第二隔板(9),所述第二隔板(9)由两组竖直设置的侧板(91)形成中空结构,所述第二隔板(9)的上端开口并连通冷气室(4),所述侧板(91)上开有若干送风孔(92),两相邻的所述第二隔板(9)之间安装有置物架(10),且所述置物架(10)的底部安装在所述第三隔板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种节能冷库,其特征在于:所述第二隔板(9)的上端为喇叭口。
3.根据权利要求1所述的一种节能冷库,其特征在于:所述侧板(91)的内侧壁上设有与所述送风孔对应的导风板(11),且所述导风板(11)位于所述送风孔(92)下方,所述导风板(11)的内侧高度高于与导风板(11)与侧板(91)固定一侧的高度。
4.根据权利要求1所述的一种节能冷库,其特征在于:所述库体(1)的内顶壁上设有与第二隔板(9)对应的送风机(12),且所述送风机(12)位于第二隔板(9)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种节能冷库,其特征在于:所述送风孔(92)的孔径由侧板(91)的内侧向外侧逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种节能冷库,其特征在于:所述库体(1)为硬质聚氨酯夹芯板构成,所述库体(1)外部包裹有铝合金板。
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