CN215490487U - 一种清洗剂生产用快速降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗剂技术领域，且公开了一种清洗剂生产用快速降温装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端开设有环形槽，所述环形槽的内部安装有固定板，所述支撑板两侧均开设有固定槽。本实用新型通过螺旋管将清洗剂自上而下导入到固定架的内部，通过循环水泵持续地抽取循环水箱内部的冷水进入到固定架的内部，使冷水的水流方向与螺旋管内部清洗剂的流动方向相反，通过螺旋管能够将清洗剂中的热量向冷水中散去，能够使螺旋管内部的清洗剂温度快速下降，并通过导出管能够将降温后的清洗剂导出，能够持续地对清洗剂进行降温处理工作，提高了对清洗剂降温处理的效率。

Description

一种清洗剂生产用快速降温装置

技术领域

本实用新型涉及清洗剂技术领域，尤其涉及一种清洗剂生产用快速降温装置。

背景技术

清洗剂包括无机清洗和有机清洗两大类，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。清洗剂根据分类方法通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。

清洗剂在生产过程中需要对其进行加热，在生产完成后，其温度较高，不方便对其进行灌装，需要对其进行降温处理，现有的对清洗剂的降温设备在使用时较为复杂，并且无法对水资源进行循环利用，造成水资源的浪费，并且降温的效率较低，无法满足对大量清洗剂降温要求，针对以上情况提出一种清洗剂生产用快速降温装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的对清洗剂的降温设备在使用时较为复杂，并且无法对水资源进行循环利用，造成水资源的浪费，并且降温的效率较低，无法满足对大量清洗剂降温要求，而提出的一种清洗剂生产用快速降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种清洗剂生产用快速降温装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端开设有环形槽，所述环形槽的内部安装有固定板，所述支撑板两侧均开设有固定槽，所述固定槽与环形槽相连通，所述固定板的两侧均竖向安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底端与固定槽相连接，所述固定板的顶端安装有固定架，所述固定架的内部安装有螺旋管，所述固定架的顶端安装有封闭盖板，所述螺旋管的顶端穿过封闭盖板，所述封闭盖板顶端的中部安装有循环水管，所述支撑架内底壁的中部安装有循环水箱，所述循环水箱顶端的右侧安装有循环水泵，所述循环水泵与循环水箱的内部相连通，所述支撑架内底壁的左侧安装有散热扇，所述支撑架的左侧开设有均匀分布的散热孔，所述支撑架内底壁的左侧安装有散热机构，所述散热机构的一侧与循环水箱相连通，所述循环水管的底端与散热机构相连通，支撑架的右侧安装有导出管，所述导出管的顶端与螺旋管相连通。

优选的，所述散热机构包括安装在支撑架内底壁左侧的导热板，所述导热板的右侧安装有固定罩，所述固定罩的内部安装有散热水管，所述固定罩右侧的底部安装有导水管，所述导水管与散热水管相连通，所述导水管的右侧与循环水箱相连通。

优选的，所述封闭盖板顶端的四角均安装有固定块，所述固定块的底端均与固定架的顶端螺纹连接。

优选的，所述环形槽的内部安装有密封垫圈，所述密封垫圈位于固定板的底部。

优选的，所述固定架顶端的两侧均竖向开设有定位槽，所述封闭盖板底端的两侧均安装有定位杆，所述定位杆分别活动穿插在定位槽的内部。

优选的，所述支撑架底端的四角均安装有自锁脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过螺旋管将清洗剂自上而下导入到固定架的内部，通过循环水泵持续地抽取循环水箱内部的冷水进入到固定架的内部，使冷水的水流方向与螺旋管内部清洗剂的流动方向相反，通过螺旋管能够将清洗剂中的热量向冷水中散去，能够使螺旋管内部的清洗剂温度快速下降，并通过导出管能够将降温后的清洗剂导出，能够持续地对清洗剂进行降温处理工作，提高了对清洗剂降温处理的效率。

(2)本实用新型通过循环水管能够将固定架内部温度升高的冷水输入到散热水管中，通过散热水管能够将热量导入到导热板中，通过散热扇的作用，能够对导热板进行快速降温，从而方便导热板与散热水管之间进行持续地热交换，保证了散热水管内部水的温度快速下降，并输送到循环水箱中，能够形成对清洗剂的降温循环，从而能够节约大量的水资源。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、散热扇；3、散热孔；4、支撑板；5、散热机构；51、导热板；52、散热水管；53、固定罩；54、导水管；6、循环水箱；7、循环水泵；8、导出管；9、自锁脚轮；10、固定架；11、螺旋管；12、封闭盖板；13、循环水管；14、环形槽；15、固定板；16、固定螺栓；17、密封垫圈；18、固定槽；19、定位槽；20、定位杆；21、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种清洗剂生产用快速降温装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端安装有支撑板4，支撑板4的顶端开设有环形槽14，环形槽14的内部安装有固定板15，环形槽14的内部安装有密封垫圈17，密封垫圈17位于固定板15的底部，通过密封垫圈17能够对固定架10与环形槽14之间起到密封的作用，避免固定架10内部的冷水出现泄漏，支撑板4两侧均开设有固定槽18，固定槽18与环形槽14相连通，固定板15的两侧均竖向安装有固定螺栓16，固定螺栓16的底端与固定槽18相连接，通过固定螺栓16与固定槽18的分离，能够将固定架10从支撑板4上拆下，从而方便对固定架10的内部进行清洗，并且能够方便将螺旋管11从固定架10的内部取出，便于对螺旋管11的内部进行清理，固定板15的顶端安装有固定架10，固定架10的内部安装有螺旋管11，固定架10的顶端安装有封闭盖板12，固定架10顶端的两侧均竖向开设有定位槽19，封闭盖板12底端的两侧均安装有定位杆20，定位杆20分别活动穿插在定位槽19的内部，通过定位杆20穿插在定位槽19的内部，能够方便封闭盖板12与固定架10之间的安装，并且能够起到密封的作用，螺旋管11的顶端穿过封闭盖板12，封闭盖板12顶端的中部安装有循环水管13，支撑架1内底壁的中部安装有循环水箱6，循环水箱6顶端的右侧安装有循环水泵7，循环水泵7与循环水箱6的内部相连通，通过循环水泵7持续地抽取循环水箱6内部的冷水进入到固定架10的内部，使冷水的水流方向与螺旋管11内部清洗剂的流动方向相反，通过螺旋管11能够将清洗剂中的热量向冷水中散去，能够使螺旋管11内部的清洗剂温度快速下降，支撑架1内底壁的左侧安装有散热扇2，支撑架1的左侧开设有均匀分布的散热孔3，支撑架1内底壁的左侧安装有散热机构5，散热机构5的一侧与循环水箱6相连通，循环水管13的底端与散热机构5相连通，支撑架1的右侧安装有导出管8，导出管8的顶端与螺旋管11相连通，支撑架1底端的四角均安装有自锁脚轮9，通过自锁脚轮9便于对整个装置进行移动。

实施例一：

如图4所示，散热机构5包括安装在支撑架1内底壁左侧的导热板51，导热板51的右侧安装有固定罩53，固定罩53的内部安装有散热水管52，固定罩53右侧的底部安装有导水管54，导水管54与散热水管52相连通，导水管54的右侧与循环水箱6相连通，通过循环水管13能够将固定架10内部温度升高的冷水输入到散热水管52中，通过散热水管52能够将热量导入到导热板51中，通过散热扇2的作用，能够对导热板51进行快速降温，从而方便导热板51与散热水管52之间进行持续地热交换，保证了散热水管52内部水的温度快速下降，并输送到循环水箱6中，能够形成对清洗剂的降温循环，从而能够节约大量的水资源。

实施例二：

如图5所示，封闭盖板12顶端的四角均安装有固定块21，固定块21的底端均与固定架10的顶端螺纹连接，通过固定块21与固定架10的连接，能够使封闭盖板12与固定架10之间保持固定，从而能够对固定架10的顶部进行密封，能够使螺旋管11在固定架10的内部保持稳定。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过螺旋管11将清洗剂自上而下导入到固定架10的内部，通过循环水泵7持续地抽取循环水箱6内部的冷水进入到固定架10的内部，使冷水的水流方向与螺旋管11内部清洗剂的流动方向相反，通过螺旋管11能够将清洗剂中的热量向冷水中散去，能够使螺旋管11内部的清洗剂温度快速下降，并通过导出管8能够将降温后的清洗剂导出，循环水管13能够将固定架10内部温度升高的冷水输入到散热水管52中，通过散热水管52能够将热量导入到导热板51中，通过散热扇2的作用，能够对导热板51进行快速降温，从而方便导热板51与散热水管52之间进行持续地热交换，保证了散热水管52内部水的温度快速下降，并输送到循环水箱6中，能够形成对清洗剂的降温循环，从而能够节约大量的水资源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种清洗剂生产用快速降温装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端开设有环形槽(14)，所述环形槽(14)的内部安装有固定板(15)，所述支撑板(4)两侧均开设有固定槽(18)，所述固定槽(18)与环形槽(14)相连通，所述固定板(15)的两侧均竖向安装有固定螺栓(16)，所述固定螺栓(16)的底端与固定槽(18)相连接，所述固定板(15)的顶端安装有固定架(10)，所述固定架(10)的内部安装有螺旋管(11)，所述固定架(10)的顶端安装有封闭盖板(12)，所述螺旋管(11)的顶端穿过封闭盖板(12)，所述封闭盖板(12)顶端的中部安装有循环水管(13)，所述支撑架(1)内底壁的中部安装有循环水箱(6)，所述循环水箱(6)顶端的右侧安装有循环水泵(7)，所述循环水泵(7)与循环水箱(6)的内部相连通，所述支撑架(1)内底壁的左侧安装有散热扇(2)，所述支撑架(1)的左侧开设有均匀分布的散热孔(3)，所述支撑架(1)内底壁的左侧安装有散热机构(5)，所述散热机构(5)的一侧与循环水箱(6)相连通，所述循环水管(13)的底端与散热机构(5)相连通，支撑架(1)的右侧安装有导出管(8)，所述导出管(8)的顶端与螺旋管(11)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用快速降温装置，其特征在于，所述散热机构(5)包括安装在支撑架(1)内底壁左侧的导热板(51)，所述导热板(51)的右侧安装有固定罩(53)，所述固定罩(53)的内部安装有散热水管(52)，所述固定罩(53)右侧的底部安装有导水管(54)，所述导水管(54)与散热水管(52)相连通，所述导水管(54)的右侧与循环水箱(6)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用快速降温装置，其特征在于，所述封闭盖板(12)顶端的四角均安装有固定块(21)，所述固定块(21)的底端均与固定架(10)的顶端螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用快速降温装置，其特征在于，所述环形槽(14)的内部安装有密封垫圈(17)，所述密封垫圈(17)位于固定板(15)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用快速降温装置，其特征在于，所述固定架(10)顶端的两侧均竖向开设有定位槽(19)，所述封闭盖板(12)底端的两侧均安装有定位杆(20)，所述定位杆(20)分别活动穿插在定位槽(19)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用快速降温装置，其特征在于，所述支撑架(1)底端的四角均安装有自锁脚轮(9)。

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