CN215489729U - 一种电炉用燃气氧气通用烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电炉用燃气氧气通用烧嘴，属于烧嘴领域，该装置设置有管状的空气管，氧气管和燃气管，空气管、氧气管和燃气管同轴分布，并且端面位于同一平面，所述端面固定连接有喷气口，所述喷气口上端设置有燃烧室，所述燃烧室上表面设置有喷火口，所述氧气管置于最内侧，氧气管的一端设置有氧气进口，所述氧气进口上设置有进气阀能够调节氧气流量，所述空气管置于最外侧，端部设置有空气进口，所述空气进口上设置有第一进气阀，所述燃气管设置有燃气进口，所述燃气进口上设置有进气阀，通过调节氧气管和空气管的进气阀来控制氧气和空气比例，提高空气中的含氧量，防止燃气燃烧不完全，浪费燃气。
Description
技术领域
本实用新型属于烧嘴领域，尤其是一种电炉用燃气氧气通用烧嘴。
背景技术
烧嘴是把燃料点燃来获得化学能的装置，电炉用的烧嘴主要作用是把燃烧燃料获得的化学能补充给电炉来达到节约电炉电能的目的，烧嘴一般包括燃气烧嘴，燃油烧嘴，和燃煤烧嘴三种，其中燃气烧嘴主要包括燃气管，空气管、进气阀、喷气口等组成，常用的烧嘴采用空气助燃的方式来燃烧燃气，燃烧过程消耗氧气会导致空气的氧含量不足，进而导致燃气燃烧不完全，降低燃烧效率，浪费燃气。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种电炉用燃气氧气通用烧嘴，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种电炉用燃气氧气通用烧嘴，包括管状的烧嘴壳体，固定连接在所述烧嘴壳体内部的燃气管壳体，固定连接在所述燃气管壳体内的氧气管壳体，所述燃气管壳体和所述燃气管壳体内部设置有空气管，所述燃气管壳体和所述氧气管壳体内部设置有燃气管，所述氧气管壳体内部设置有氧气管，所述氧气管、燃气管和空气管的轴线重合，所述氧气管、空气管和燃气管的出口端面在同一平面内，所述燃气管的出口端面上设置有喷气口，所述喷气口的外径与烧嘴壳体的外径尺寸相同。
在进一步的实施例中，所述喷气口设置有绕轴心均匀分布的通气孔，所述通气孔为贯穿喷气口上下表面的通孔，所述通气孔沿不同直径的圆环轨迹环形分布，内环通气孔分布在氧气管出口的上方，中间通气孔分布在燃气管出口的上方，外环通气孔分布在空气管出口的上方，喷气口设置多个通孔有利于气体分散喷出后在燃烧室充分混合，达到充分燃烧的目的。
再进一步的实施例中，所述氧气管远离喷气口的一端设置有氧气进口，所述氧气进口的端面设置有第三进气阀，所述燃气管远离喷气口的一端设置有燃气进口，所述燃气进口端面设置有第二进气阀，所述空气进口远离喷气口的一端设置有空气进口，所述空气进口的端面设置有第一进气阀，调整第二进气阀的大小能够控制加热的速度，调整第一进气阀和第三进气阀的大小能够调整空气中的含氧量提高燃烧效率，使燃气燃烧更加完全。
在进一步的实施例中，所述烧嘴壳体靠近喷气口的一端的外表面固定连接烧嘴砖，所述烧嘴砖为柱状结构，内部开有通孔，所述通孔的内径与所述烧嘴壳体的外径尺寸相同，能够对空气进行预热，提高燃烧速度，同时防止空气过冷，过多的吸收燃烧产生的热能。
在进一步的实施例中，所述喷气口上方设置有燃烧室，所述燃烧室的上方设置有喷火口，所述喷火口的侧表面固定连接在烧嘴砖的内表面上，所述喷火口开有贯穿上下表面的通孔，能够控制火焰喷出的形状。
再进一步的实施例中，所述烧嘴烧嘴砖为耐火材料，能够起到抵抗高温的作用。
有益效果：该装置的氧气管、燃气管、空气管同轴分布，三者的出风口位于同一平面内，并且端面设置有开有若干通孔的喷气口，喷气口上方设置有燃烧室，所述空气管、燃气管、氧气管的进气口分别设置有第一进气阀、第二进气阀和第三进气阀，通过调整第二进气阀大小，可以控制烧嘴加热的速度，调整第一进气阀和第三进气阀的大小，能够控制燃烧室中氧气和空气的比例，提高空气中的含氧量，使燃烧更加充分，减少燃气的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是喷气口的结构示意图。
附图标记为：氧气管1、空气管2、燃气管3、烧嘴壳体4、空气进口5、第一进气阀6、燃气进口7、第二进气阀8、燃气管壳体9、氧气管壳体10、氧气进口11、第三进气阀12、烧嘴砖13、喷气口14、燃烧室15、喷火口16、通气孔17。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1至图3所示，一种电炉用燃气氧气通用烧嘴，以下简称“该装置”，该装置的中心位置设置有管状的氧气管壳体10，所述氧气管壳体10内部设置有氧气管1的中空结构，所述氧气管壳体的10一端设置有喷气口14，另一端设置有氧气进口11，所述氧气进口11的端面设置有第三进气阀12，所述氧气管壳体10的侧面固定连接有燃气管壳体9，燃气管壳体9为管状结构，所述燃气管壳体9的内径大于氧气管壳体10的外径，燃气管壳体9与氧气管壳体10之间设置有燃气管3，燃气管3的一端固定连接在喷气口14的下表面，另一端设置有燃气进口7，所述燃气进口7的端面设置有第二进气阀8，所述燃气管壳体9的外表面固定连接有烧嘴壳体4，烧嘴壳体4的内径尺寸大于燃气管壳体9的外径尺寸，所述燃气管壳体9和烧嘴壳体4之间设置有空气管2，所述空气管2的上表面固定连接在喷气口14的下表面，所述空气管2、氧气管1和燃气管3的轴线重合，所述烧嘴壳体4的外径与喷气口14的外径尺寸相同，所述空气管2的另一端设置有空气进口5，所述空气进口5上设置有第一进气阀6，所述喷气口14上设置有若干尺寸相同的通气孔17，所述通气孔17里外三层环形分布，最内环的通气孔17设置在氧气管1出口的上方，中间环的通气孔17设置在燃气管3的上方，最外环的通气孔17设置在空气管2出口的上方，所述烧嘴壳体4的上部的外表面固定连接有烧嘴砖13，所述烧嘴砖13为柱状，轴心方向开有通孔，通孔的内径尺寸与烧嘴壳体4的外径尺寸相同，所述烧嘴砖13的内表面固定连接在喷火口16的侧表面，所述喷火口16与所述喷气口14之间设置有燃烧室15。
工作原理：该装置同轴由内到外设置了氧气管1，燃气管3和空气管2，三者的进口端分别设置有第一进气阀6、第二进气阀8和第三进气阀12，打卡进气阀同时通入空气、燃气和氧气在喷气口14喷出达到被烧嘴砖13环绕的燃烧室15，燃气在燃烧室15达到着火点在氧气的助燃下燃烧，放出热量用来给电炉提供能量，该装置的烧嘴砖13能够给气体预热，使燃烧室15的燃气更快达到燃点，加快燃气燃烧的速度，所述喷气口14环形设置有多个通气孔17，能够使不同的气体喷出后在燃烧室15充分混合，提高燃烧效率，进气阀用来控制气体的流量，调节第三进气阀12的大小能够控制加热的速度，调节第一进气阀6和第三进气阀12的大小能够控制燃烧室15中氧气的比例，提高含氧量使燃气燃烧更加充分。
作为一个优选方案，该装置设置有空气进口5、燃气进口7、氧气进口11，三者端面分别设置有第一进气阀6、第二进气阀8和第三进气阀12，调整第一进气阀6和第三进气阀12的大小，可以调整燃烧室15中氧气所占的比例，能够提高燃气燃烧时的氧气含量，提高燃烧效率，防止燃烧不充分。
作为一个优选方案，该装置的氧气管1、燃气管3、空气管2由内到外同轴分布，三者的出气端面位于同一平面内，并且端面上设置有喷气口14，所述喷气口14上设置有多个通气孔17，有利于气体分散喷出后，在燃烧室15充分混合，燃气管3在氧气管1和空气管2之间，提高了燃气的燃烧效率，使燃烧更加均匀。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (6)
1.一种电炉用燃气氧气通用烧嘴，其特征在于：包括管状的烧嘴壳体，固定连接在所述烧嘴壳体内部的燃气管壳体，固定连接在所述燃气管壳体内的氧气管壳体，所述燃气管壳体和所述燃气管壳体内部设置有空气管，所述燃气管壳体和所述氧气管壳体内部设置有燃气管，所述氧气管壳体内部设置有氧气管，所述氧气管、燃气管和空气管的轴线重合，所述氧气管、空气管和燃气管的出口端面在同一平面内，所述燃气管的出口端面上设置有喷气口，所述喷气口的外径与烧嘴壳体的外径尺寸相同。
2.如权利要求1所述的一种电炉用燃气氧气通用烧嘴，其特征在于：所述喷气口设置有绕轴心均匀分布的通气孔，所述通气孔为贯穿喷气口上下表面的通孔，所述通气孔沿不同直径的圆环轨迹环形均匀分布，内环通气孔分布在氧气管出口的上方，中间通气孔分布在燃气管出口的上方，外环通气孔分布在空气管出口的上方。
3.如权利要求1所述的一种电炉用燃气氧气通用烧嘴，其特征在于：所述氧气管远离喷气口的一端设置有氧气进口，所述氧气进口的端面设置有第三进气阀，所述燃气管远离喷气口的一端设置有燃气进口，所述燃气进口端面设置有第二进气阀，所述空气管远离喷气口的一端设置有空气进口，所述空气进口的端面设置有第一进气阀。
4.如权利要求1所述的一种电炉用燃气氧气通用烧嘴，其特征在于：所述烧嘴壳体靠近喷气口的一端的外表面固定连接烧嘴砖，所述烧嘴砖为柱状结构，内部开有通孔，所述通孔的内径与所述烧嘴壳体的外径尺寸相同。
5.如权利要求1所述的一种电炉用燃气氧气通用烧嘴，其特征在于：所述喷气口上方设置有燃烧室，所述燃烧室的上方设置有喷火口，所述喷火口的侧表面固定连接在烧嘴砖的内表面上，所述喷火口开有贯穿上下表面的通孔。
6.如权利要求4所述的一种电炉用燃气氧气通用烧嘴，其特征在于：所述烧嘴砖为耐火材料。
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