CN211290042U - 一种重整装置用侧烧低氮燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重整装置用侧烧低氮燃烧器，由燃烧器外筒、燃烧器内筒、燃烧器底板、控风系统、燃气枪和火盆砖组成，其特征在于，在燃烧器底板上设置有长明灯、观火孔以及点火孔；所述燃气枪包括中心气枪1支以及8支或者16支外气枪，所述中心气枪通过金属软管与燃料气集合管连成一体，所述外气枪通过燃料气集合管连成一体；所述中心气枪顶部设置有一个中心喷头；所述外气枪顶部设置有一个外燃气喷头。本实用新型解决了传统重整装置侧烧燃烧器的火焰发飘、舔炉管的不足，降低了炉膛中一氧化碳、氮氧化物的含量，防止了一氧化碳、氮氧化物排放超标。

Description

一种重整装置用侧烧低氮燃烧器

技术领域

本实用新型涉及石油行业管式加热炉的节能燃烧与环境保护技术领域，特别涉及一种重整装置用侧烧低氮燃烧器。

背景技术

目前国内重整装置用燃烧器大部分采用侧烧形式的燃烧器，而原有的侧烧燃烧器在燃烧过程中喷头容易结焦及受热损坏，火焰发飘，火焰添烧炉管、使炉管受热不够均匀、造成炉管表面的热强度不均匀，直接影响炉子的处理量、操作周期和炉管寿命，极大的影响到加热炉的运行稳定以及产品质量。而火焰发飘容易产生不完全燃烧并产生二次燃烧，造成一氧化碳以及氮氧化物排放超标，达不到的国家排放标准。因此研制一种重整装置用侧烧低氮燃烧器替代原有侧烧燃烧器很有必要，市场前景将很广阔。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种重整装置用侧烧低氮燃烧器，用来解决传统重整装置侧烧燃烧器的火焰发飘，舔炉管，降低炉膛中一氧化碳、氮氧化物的含量，防止一氧化碳、氮氧化物排放超标。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种重整装置用侧烧低氮燃烧器，由燃烧器外筒、燃烧器内筒、燃烧器底板、控风系统、燃气枪和火盆砖组成，其特征在于，在燃烧器底板上设置有长明灯、观火孔以及点火孔；所述燃气枪包括中心气枪1支以及8支或者16支外气枪，所述中心气枪通过金属软管与燃料气集合管连成一体，所述外气枪通过燃料气集合管连成一体；所述中心气枪顶部设置有一个中心喷头；所述外气枪顶部设置有一个外燃气喷头。

进一步的，所述火盆砖内部为圆锥形中空结构，火盆砖外侧设置有两层锥形平台。

进一步的，所述中心气枪套管顶部设置有稳焰罩。

进一步的，所述控风系统设置在所述燃烧器外筒上。

进一步的，所述外气枪的外燃气喷头设置有两组不同角度的燃料气喷孔。

进一步的，两组不同角度的燃料气喷孔中的一组与竖直方向呈10~20°夹角，另一组与竖直方向呈20~30°夹角。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：1、中心气枪喷头喷射出8组或者16组燃料，经长明灯点燃后，分别对应8支或者16支外气枪喷射的燃料，分别点燃外气枪。中心气枪为外气枪提供了稳定的火源，稳定外气枪火焰，使外气枪不脱火，火焰不发飘。同时外气枪火焰沿着火盆砖外围朝火盆砖中心喷射，抑制了中心气枪火焰向炉膛扩散，同时也抑制了中心气枪火焰发散发飘，这样中心气枪火焰与外围枪火焰均沿着火盆砖内中空空气通道朝前燃烧，达到了相互稳焰的效果。相互作用的中心气枪火焰与外气枪火焰在燃烧器顶部充分混合，并使烟气相互稀释，降低火焰燃烧中心温度，从而降低氮氧化物的生成。2、每支外气枪的喷头设置有两组不同角度燃料气喷孔，燃料气经点燃后形成两层外围火焰，充分利用助燃空气，降低炉膛中氧含量，达到节能的效果。同时两层火焰均处在氧含量低的贫氧区，有效降低了燃烧火焰温度，从而减少氮氧化的生成，达到低氧化氮排放的效果。2、中心气枪与外气枪通过燃料气集合管以及金属软管连接成一体的结构设计，使中心气枪燃料与外气枪燃料处于相同的燃料气压力之下，实现内燃气枪的富氧燃烧以及外气枪的贫氧燃烧效果，抑制氮氧化物生成。3.火盆砖为特殊的圆锥形中空结构，当助燃空气经过火盆砖时，助燃空气压力逐渐增大，有助于促进燃料气与助燃空气充分混合，从而稳定燃烧火焰。火盆砖外侧的两层锥形平台设计，当外气枪喷射的燃料被点燃后，在第一场锥形平台处形成一个负压区，此时炉膛的烟气在此处产生强烈旋涡，从而与外围火焰混合，达到降低火焰中心温度的目的，进一步抑制氮氧化物的生成，到达低氮氧化物排放的效果。4.中心气枪顶部设置的稳焰罩，有助于防止助燃风将中心气枪吹灭，稳定中心气枪火焰，防止火焰发飘发散。

本实用新型提供的一种重整装置用侧烧低氮燃烧器，解决了传统重整装置侧烧燃烧器的火焰发飘、舔炉管的不足，降低了炉膛中一氧化碳、氮氧化物的含量，防止了一氧化碳、氮氧化物排放超标。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A向视图；

图3为本实用新型B向视图；

图4为本实用新型火盆砖图；

图5为本实用新型火盆砖俯视图；

其中，1-火盆砖，1-1-顶层锥台，1-2—第二层锥台，1-3-外气枪套管孔，2-外筒，3-内筒，4-控风系统，5-中心气枪喷头，6-稳焰罩，7-外气枪喷头，8-长明灯，9-中心气枪，10-中心气枪套管，11-外气枪，12-底板，13-燃料气集合管，14-金属软管，15-观火孔，16-点火孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

如图1－3所示，本实用新型的一种重整装置用侧烧低氮燃烧器，由燃烧器外筒2、燃烧器内筒3、燃烧器底板11、燃气枪和火盆砖1组成，在燃烧器外筒2上设置有控风系统4，在燃烧器底板11上设置有长明灯8、观火孔15以及点火孔16。燃气枪通过螺栓固定在燃烧器底板12上。所述燃气枪包括1支中心气枪9以及8支或者16支外气枪11，所述中心气枪9通过金属软管14与燃料气集合管13连成一体，所述外气枪11通过燃料气集合管13连成一体；所述中心气枪9顶部设置有一个中心气枪喷头5；所述外气枪11顶部设置有一个外燃气喷头7，所述外气枪11的外燃气喷头设置有两组不同角度的燃料气喷孔，一组与竖直方向呈10~20°夹角，另一组与竖直方向呈20~30°夹角。稳焰罩6安装在中心气枪套管10顶部。如图4－5所示，所述火盆砖1包括顶层锥台1-1、第二层锥台1-2，以及外气枪套管孔1-3，所述火盆砖1内部为圆锥形中空结构。

本实用新型在使用过程中，助燃空气经过控风系统4进入燃烧器内筒3，最终助燃空气进入火盆砖1内部圆锥形中空通道，中心气枪喷头5喷射的燃料气经长明灯8点燃后在所述火盆砖1的圆锥形内筒顶部混合，形成第一层内枪火焰。当助燃空气经过火盆砖圆锥形底部向圆锥形顶部时，助燃空气压力逐渐增大，有助于燃料气与助燃空气充分混合，从而稳定燃烧火焰。设置在中心气枪9顶部的稳焰罩6有助于防止助燃风将中心气枪吹灭，稳定中心气枪火焰，防止火焰发飘发散。设置火盆砖1外气枪套管孔1-3内的外气枪喷头7喷射出的两组不同角度的燃料气经中心气枪火焰点燃后形成第二层、第三层外气枪火焰。由于助燃空气经过中心气枪燃烧火焰的消耗，处于贫氧状态，此时第二层、第三层燃烧火焰属于贫氧燃烧，火焰温度低，氮氧化物生成量减少。火盆砖外侧的两层锥形平台设计，当外气枪喷头7喷射的燃料被点燃后，在第二层锥形平台1-2处形成一个负压区，此时炉膛的烟气在此处产生强烈旋涡，从而与外围火焰混合，达到降低火焰中心温度的目的，进一步抑制氮氧化物的生成，到达低氮氧化物排放的效果。中心气枪9与外气枪11通过燃料气集合管13以及金属软管14连接成一体，使中心气枪喷头5喷射的燃料与外气枪喷头7喷射的燃料处于相同的燃料气压力之下，从而保证中心气枪喷头5喷射的燃料量与外气枪喷头7喷射的燃料量之比为2:8或者2.5:7.5，实现中心气枪9的富氧燃烧以及外气枪11的贫氧燃烧器效果，进一步抑制氮氧化物生成。外气枪11火焰沿着火盆砖1外围朝火盆砖中心喷射，抑制了中心气枪9火焰向炉膛扩散，同时也抑制了中心气枪9火焰发散发飘，这样中心气枪火焰与外围枪火焰均沿着火盆砖内中空空气通道朝前燃烧，达到了相互稳焰的效果。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (6)

1.一种重整装置用侧烧低氮燃烧器，由燃烧器外筒、燃烧器内筒、燃烧器底板、控风系统、燃气枪和火盆砖组成，其特征在于，在燃烧器底板上设置有长明灯、观火孔以及点火孔；所述燃气枪包括中心气枪1支以及8支或者16支外气枪，所述中心气枪通过金属软管与燃料气集合管连成一体，所述外气枪通过燃料气集合管连成一体；所述中心气枪顶部设置有一个中心喷头；所述外气枪顶部设置有一个外燃气喷头。

2.根据权利要求1所述的一种重整装置用侧烧低氮燃烧器，其特征在于，所述火盆砖内部为圆锥形中空结构，火盆砖外侧设置有两层锥形平台。

3.根据权利要求1所述的一种重整装置用侧烧低氮燃烧器，其特征在于，所述中心气枪的套管顶部设置有稳焰罩。

4.根据权利要求1所述的一种重整装置用侧烧低氮燃烧器，其特征在于：所述控风系统设置在所述燃烧器外筒上。

5.根据权利要求1所述的一种重整装置用侧烧低氮燃烧器，其特征在于：所述外气枪的外燃气喷头设置有两组不同角度的燃料气喷孔。

6.根据权利要求5所述的一种重整装置用侧烧低氮燃烧器，其特征在于：两组不同角度的燃料气喷孔中的一组与竖直方向呈10~20°夹角，另一组与竖直方向呈20~30°夹角。

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