CN215489704U - 炉头及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种炉头及燃气灶，炉头包括炉头基座(1)、金属环(2)以及分火器(3)。金属环(2)固接于炉头基座(1)并去除金属环(2)与炉头基座(1)接触面的电泳漆。分火器(3)套接于炉头基座(1)上并连接所述金属环(2)。该炉头与炉头基座(1)和分火器(3)连接以保证感应回路导通，提高点火成功率。

Description

炉头及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，特别涉及一种炉头和燃气灶。

背景技术

燃气灶的炉头一直以来基本上都使用铸铁作为主要的材料，为了防止生锈，延长使用寿命，表面做了防锈处理，而燃气灶具行业广泛使用开来的铸铁表面处理工艺是电泳，该工艺具有成本低、环保性好，但电泳漆为了满足环保性要求，为绝缘材料，无法导电，所以在使用离子感应作为熄火保护的分体式燃烧器(电泳炉头+铝合金分火器)，存在感应回路无法有效接通的问题，会导致出现点火时无法维持开阀着火和出现误关阀熄火动作关火，从而无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉头，该炉头与炉头基座和分火器连接以保证感应回路导通，提高点火成功率。

本实用新型的目的还在于提供一种燃气灶。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种炉头包括炉头基座、金属环和分火器。金属环固接于所述炉头基座并去除所述金属环与所述炉头基座接触面的电泳漆；分火器套接于所述炉头基座上并连接所述金属环。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述炉头基座的上部设置有圆环形的内出气环道和外出气环道。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述金属环铆接于所述炉头基座的内出气环道的壁上。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述金属环铆接于所述炉头基座的外出气环道的壁上。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述金属环比所述炉头基座的顶部高0.05-0.2mm。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述金属环为钢套。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述金属环切割管材或者压铸成型。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种燃气灶，包括前述的炉头。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本实用新型的炉头包括炉头基座、金属环和分火器。金属环连接炉头基座和分火器，并将炉头基座上接触面的电泳漆去除掉，从而保证感应回路导通，提高点火成功率。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种炉头的分解图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种炉头的剖视图。

其中，附图标记说明如下：

1、炉头基座；11、内出气环道；12、外出气环道；2、金属环；3分火器。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分 /等。

如图1至图2所示，图1示出了本实用新型提供的一种炉头的分解图。图2示出了本实用新型提供的一种炉头的剖视图。

本实用新型实施例的炉头包括炉头基座1、金属环2以及分火器3。金属环2固接于炉头基座1并去除金属环2与炉头基座1接触面的电泳漆；以及分火器3套接于炉头基座1上并连接金属环2。

其中，金属环2与没有电泳漆的炉头基座1直接接触增强了导通性。金属环2的结构匹配炉头基座1和分火器3的相应结构。

在本实用新型的一个优选实施例中，炉头基座1的上部设置有圆环形的内出气环道11和外出气环道12。

如图1所示，内出气环道11和外出气环道12并行设置，相互之间相距一定的距离。

在本实用新型的一个优选实施例中，金属环2铆接于炉头基座1的内出气环道11的壁上。

其中，金属环2通过铆接可以去除金属环2与内出气环道11的壁的接触面上的电泳漆。金属环2铆接于炉头基座1的内出气环道11的壁上时，金属环2的体积小，制造成本低。炉头基座1经过电泳好后，金属环2通过铆接在炉头基座1上面，铆接时可以将接触面的电泳漆有效去除掉，分火器3放置在炉头上面时，可以通过金属环与炉头基座1有效接触，从而保证感应回路导通，避免了感应回路导电不良的情况出现，提高了点火成功率。

在本实用新型的一个优选实施例中，金属环2铆接于炉头基座1的外出气环道12的壁上。

其中，金属环2的接触面积大，导通性好。

在本实用新型的一个优选实施例中，金属环2比炉头基座1的顶部高 0.05-0.2mm。

如图2所示，属环2比炉头基座1的顶部高确保更好的有效接触。

在本实用新型的一个优选实施例中，金属环2为钢套。

其中，采用钢套，则由于与铸铁的基材一致都是铁，所以膨胀系数差不多，故满足使用要求，稳定可靠。金属套材质，采用铝的，燃烧时高温，热涨冷缩，铝套容易被挤出；顶起分火器，造成内外环串火。采用铜材质，铜套容易收缩，造成松脱。

在本实用新型的一个优选实施例中，金属环2切割管材或者压铸成型。

其中，该金属可采用管材切割或者压铸制造而成，成本低廉，避免了要采用其他成本高的表面处理方式，如达克罗、喷锌、电镀。

本实用新型的炉头包括炉头基座1、金属环2和分火器3。金属环2连接炉头基座1和分火器3，并将炉头基座1上接触面的电泳漆去除掉，从而保证感应回路导通，提高点火成功率。

本实用新型的另一方面，提供一种燃气灶，该燃气灶包括前述的提高点火成功率的炉头。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种炉头，其特征在于，包括：

炉头基座(1)；

金属环(2)，固接于所述炉头基座(1)并去除所述金属环(2)与所述炉头基座(1)接触面的电泳漆；以及

分火器(3)，套接于所述炉头基座(1)上并连接所述金属环(2)。

2.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述炉头基座(1)的上部设置有圆环形的内出气环道(11)和外出气环道(12)。

3.根据权利要求2所述的炉头，其特征在于，所述金属环(2)铆接于所述炉头基座(1)的内出气环道(11)的壁上。

4.根据权利要求2所述的炉头，其特征在于，所述金属环(2)铆接于所述炉头基座(1)的外出气环道(12)的壁上。

5.根据权利要求2所述的炉头，其特征在于，所述金属环(2)比所述炉头基座(1)的顶部高0.05-0.2mm。

6.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述金属环(2)为钢套。

7.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述金属环(2)切割管材或者压铸成型。

8.一种燃气灶，其特征在于，包括：前述权利要求1-7中任一项所述的炉头。

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