CN215488057U - 一种管路固定支架及管路固定支架装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管路固定支架及管路固定支架装配结构,属于管路固定支架技术领域,包括固定板,固定板四角处贯穿设置固定孔,固定孔内活动设置法兰螺栓,固定板底部固定设置承重轴,承重轴底端连接到一连接球上,承重轴轴体中间固定安装一承载板,承载板顶部固定设置支架,支架内紧挨设置分隔框,分隔框内固定设置承接环,承接环环内活动连接设置紧固环。本实用新型通过在固定板上贯穿设置固定孔,利用螺栓紧固结构将固定板连接固定在天花板上,便于安装或拆卸固定支架;通过设置承重轴与承载板,并在承载板上设置分隔开的承接环,能够利用圆环形状来避免管道与承接环之间边角挤压带来的损坏,同时可以将多跟管道分隔,避免管道之间的挤压。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路固定支架技术领域,更具体的,涉及一种管路固定支架及管路固定支架装配结构。
背景技术
随着建筑行业的快速发展,越来越多的大型建筑物拔地而起,这些建筑在修筑的同时,需要同步完成水、电、气等管道的铺设与安装,由于这些管道的数量较多、管道铺设的路径较长、管道的体型比较大等特征,一般在铺设安装时都会采用吊顶式铺装,将管道铺设在每一楼层的天花板处。
目前,在管道铺设时会在铺设路径上间隔一定距离设置管道支架来承载整个管道线路,现有的管道支架一般都是嵌入墙体的方框型,这种嵌入墙体式的连接方式不仅很难进行安装操作,而且一经安装固定,想要拆卸会对天花板造成一定的损坏;方框型在承载管道时,支架的边体会与管道之间产生挤压,长时间以往会对管道以及支架都产生损坏。
实用新型内容
本实用新型旨在解决,现有的管道支架一般都是嵌入墙体的方框型,这种嵌入墙体式的连接方式不仅很难进行安装操作,而且一经安装固定,想要拆卸会对天花板造成一定的损坏;方框型在承载管道时,支架的边体会与管道之间产生挤压,长时间以往会对管道以及支架都产生损坏。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管路固定支架及管路固定支架装配结构,包括固定板,所述固定板四角处贯穿设置固定孔,所述固定孔内活动设置法兰螺栓,所述固定板底部固定设置承重轴,所述承重轴底端连接到一连接球上,所述承重轴轴体中间固定安装一承载板,所述承载板顶部固定设置支架,所述支架内紧挨设置分隔框,所述分隔框内固定设置承接环,所述承接环环内活动连接设置紧固环。
进一步优选方案:所述固定板顶部固定设置一向上凸起圆弧状的凸块。
进一步优选方案:所述固定孔与法兰螺栓配合设置有四组,所述法兰螺栓头部包裹设置一橡胶套。
进一步优选方案:所述承重轴设置有四根,四根承重轴围成一个倒棱台形状且承重轴呈圆台状,从上到下直径变小,承重轴与承载板连接处固定设置凸台。
进一步优选方案:所述支架呈框体状设置有两个,两个支架对称分布在承载板前后侧,支架内部中间设置两块相互垂直平分的隔板,两块隔板将支架分成四个分隔框。
进一步优选方案:所述承接环在每一个支架内设置四个,所述紧固环在每一个承接环内设置有四块,紧固环外侧通过一弹簧轴连接承接环内侧。
进一步优选方案:所述连接球中心处固定开设两相互交叉垂直的通孔。
本实用新型提供了一种管路固定支架及管路固定支架装配结构,具有以下有益效果:
本实用新型通过在固定板上贯穿设置固定孔,并配合设置法兰螺栓,利用螺栓紧固结构将固定板连接固定在天花板上,便于安装或拆卸固定支架,在固定板顶部设置一圆弧状的凸块,可以增大固定板与天花板的接触面积,进而减小挤压压强。
本实用新型优点在于通过设置承重轴与承载板,并在承载板上设置分隔开的四个承接环,能够利用圆环形状来避免管道与承接环之间边角挤压带来的损坏,同时可以将多跟管道分隔,避免管道之间的挤压。
最后通过在每一个承接环内设置紧固环,紧固环通过一弹簧轴与承接环连接,可以根据管道的管径进行灵活的调节,并能够利用弹簧轴的弹力起到一定的缓冲保护作用。
附图说明
图1为本实用新型外部整体结构示意图。
图2为本实用新型前部结构示意图。
图3为本实用新型支架内部连接结构示意图。
图1-3中:1、固定板;101、凸块;2、固定孔;3、法兰螺栓;301、橡胶套;4、承重轴;401、凸台;5、承载板;6、承接环;7、紧固环;701、弹簧轴;702、软胶垫;8、连接球;801、通孔;9、分隔框;10、支架;1001、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1至3:
本实施例提供进一步优选方案一种管路固定支架及管路固定支架装配结构,包括固定板1,固定板1四角处贯穿设置固定孔2,固定孔2内活动设置法兰螺栓3,固定板1底部固定设置承重轴4,承重轴4底端连接到一连接球8上,承重轴4轴体中间固定安装一承载板5,承载板5顶部固定设置支架10,支架10内紧挨设置分隔框9,分隔框9内固定设置承接环6,承接环6环内活动连接设置紧固环7。
进一步的,固定板1顶部固定设置一向上凸起圆弧状的凸块101。
进一步的,固定孔2与法兰螺栓3配合设置有四组,法兰螺栓3头部包裹设置一橡胶套301。
进一步的,承重轴4设置有四根,四根承重轴4围成一个倒棱台形状且承重轴4呈圆台状,从上到下直径变小,承重轴4与承载板5连接处固定设置凸台401。
进一步的,支架10呈框体状设置有两个,两个支架10对称分布在承载板5前后侧,支架10内部中间设置两块相互垂直平分的隔板1001,两块隔板1001将支架10分成四个分隔框9。
进一步的,承接环6在每一个支架10内设置四个,紧固环7在每一个承接环6内设置有四块,紧固环7外侧通过一弹簧轴701连接承接环6内侧。
进一步的,连接球8中心处固定开设两相互交叉垂直的通孔801。
工作原理:本实用新型提供振动电机轴承的功能,一种管路固定支架及管路固定支架装配结构,首先,将固定板1预安放在天花板指定的安装位置,用螺纹拧紧设备将法兰螺栓3贯穿固定孔2旋转拧入到天花板内,使得固定板1固定连接在天花板底部,凸块101可以增加固定板1与天花板的接触面积,进而减小挤压压强,用橡胶套301套在法兰螺栓3头部,可以起到隔绝保护的作用,避免生锈;其次,将管道穿过分隔框9内的承接环6,紧固环7在弹簧轴701的弹力作用下可以伸缩来适应不同的管道管径,增加支架结构的适用范围,软胶垫702可以起到缓冲保护的作用,避免管道与紧固环7直接接触造成挤压损坏,通过支架10内隔板1001的分隔作用,可以将管道与管道之间分隔开,避免管道间挤压损伤;最后,承重轴4上的凸台401支撑起整个承载板5上的结构,连接球8汇交四根承重轴4,可以加固整个支架结构,同时通过通孔801也可以承载管道。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对应本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种管路固定支架及管路固定支架装配结构,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)四角处贯穿设置固定孔(2),所述固定孔(2)内活动设置法兰螺栓(3),所述固定板(1)底部固定设置承重轴(4),所述承重轴(4)底端连接到一连接球(8)上,所述承重轴(4)轴体中间固定安装一承载板(5),所述承载板(5)顶部固定设置支架(10),所述支架(10)内紧挨设置分隔框(9),所述分隔框(9)内固定设置承接环(6),所述承接环(6)环内活动连接设置紧固环(7)。
2.根据权利要求1所述的一种管路固定支架及管路固定支架装配结构,其特征在于:所述固定板(1)顶部固定设置一向上凸起圆弧状的凸块(101)。
3.根据权利要求1所述的一种管路固定支架及管路固定支架装配结构,其特征在于:所述固定孔(2)与法兰螺栓(3)配合设置有四组,所述法兰螺栓(3)头部包裹设置一橡胶套(301)。
4.根据权利要求1所述的一种管路固定支架及管路固定支架装配结构,其特征在于:所述承重轴(4)设置有四根,四根承重轴(4)围成一个倒棱台形状且承重轴(4)呈圆台状,从上到下直径变小,承重轴(4)与承载板(5)连接处固定设置凸台(401)。
5.根据权利要求1所述的一种管路固定支架及管路固定支架装配结构,其特征在于:所述支架(10)呈框体状设置有两个,两个支架(10)对称分布在承载板(5)前后侧,支架(10)内部中间设置两块相互垂直平分的隔板(1001),两块隔板(1001)将支架(10)分成四个分隔框(9)。
6.根据权利要求1所述的一种管路固定支架及管路固定支架装配结构,其特征在于:所述承接环(6)在每一个支架(10)内设置四个,所述紧固环(7)在每一个承接环(6)内设置有四块,紧固环(7)外侧通过一弹簧轴(701)连接承接环(6)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种管路固定支架及管路固定支架装配结构,其特征在于:所述连接球(8)中心处固定开设两相互交叉垂直的通孔(801)。
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