CN203517139U - 管道无推力套筒补偿器的安装结构 - Google Patents
管道无推力套筒补偿器的安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的提供一种管道无推力套筒补偿器的安装结构,该安装结构包括弹性支吊架,所述弹性支吊架包括支架角钢、球面座、球面垫以及吊杆,球面座设置于支架角钢上,球面垫设置于球面座上,球面垫上开设有通孔,吊杆通过通孔与球面垫相连,吊杆上设置有弹性体以及固定垫圈,弹性体的上端与固定垫圈相连,弹性体的下端与球面垫相连,本实用新型所述管道无推力套筒补偿器的安装结构将吊杆与球面座以及球面垫有机组合成弹性支吊架,吊杆通过球面座以及球面垫的配合可以灵活摆动、转动,可以充分满足无推力万向套筒补偿器的工作状态的功能需求,并配合无推力套筒补偿器更好的实现安装管道的内外应力的补偿。
Description
技术领域
本实用新型属于管道安装工程技术领域,具体涉及管道无推力套筒补偿器的安装结构。
背景技术
管道无推力套筒补偿器(例如中国专利ZL201020680455.X公开的无推力套筒补偿器,以及中国专利ZL201220712322.5公开的管道无推力万向套筒补偿装置)应用于管道温度变形轴向补偿和管道无应力柔性安装,可以承受各向外力或内力。在进行位移、转角、伸缩补偿时,要求管道无推力套筒补偿器的承力点能够承受其自重和外力,同时又不约束管道无推力套筒补偿器在补偿时产生的轴向、横向的位移和轴向、横向、铅垂方向的转角。但现有管道安装技术中并没有相应的管道无推力套筒补偿器安装结构,无法满足管道无推力套筒补偿器工作状态的功能需求,不能充分发挥管道无推力套筒补偿器在安装管道中的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道无推力套筒补偿器的安装结构。
为达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案。
该安装结构包括弹性支吊架,所述弹性支吊架包括支架角钢、球面座、球面垫以及吊杆,球面座设置于支架角钢上,球面垫设置于球面座上,球面垫上开设有通孔,吊杆通过通孔与球面垫相连,吊杆上设置有弹性体以及固定垫圈,弹性体的上端与固定垫圈相连,弹性体的下端与球面垫相连。
所述球面垫的球形凸面与球面座的球形凹面接触配合。
所述吊杆的下端依次沿球面座以及支架角钢的中心伸出,吊杆的下端设置有销轴,所述管道无推力套筒补偿器的吊耳与销轴相连。
所述固定垫圈上设置有与吊杆相连的调整螺母。
所述弹性体为弹簧或者硬橡胶垫。
所述固定垫圈上设置有防雨帽。
所述安装结构还包括门形支架,弹性支吊架通过支架角钢与门形支架相连。
所述安装结构还包括横担,弹性支吊架通过支架角钢与横担相连。
所述安装结构还包括悬臂支架,弹性支吊架通过支架角钢与悬臂支架相连。
所述安装结构还包括穿楼层吊架,弹性支吊架通过支架角钢与穿楼层吊架相连。
本实用新型的有益效果体现在:
本实用新型所述管道无推力套筒补偿器的安装结构中,由吊杆与弹性体、球面座以及球面垫等有机组合成弹性支吊架,吊杆通过球面座以及球面垫的配合可以灵活摆动、转动,可以充分满足管道无推力套筒补偿器(特别是管道无推力万向套筒补偿装置)的工作状态的功能需求,并配合管道无推力套筒补偿器(特别是管道无推力万向套筒补偿装置)更好的实现安装管道的内外应力的补偿。
附图说明
图1为本实用新型所述弹性支吊架的结构示意图;
图2为弹性支吊架的安装方式示意图之一;
图3为弹性支吊架的安装方式示意图之二;
图4为弹性支吊架的安装方式示意图之三;
图5为弹性支吊架的安装方式示意图之四;
图中:1、管道无推力万向套筒补偿器的吊耳,2、支架角钢,3、球面座,4、可调吊杆,5、固定垫圈,6、防雨帽,7、调整螺母,8、弹簧,9、球面垫,10、销轴,11、管道无推力万向套筒补偿器,1-1支架立柱,1-2、门形支架,1-3、弹性支吊架,2-1、桁架管廊,2-2、横担,3-1、墙,3-2、悬臂支架,4-1、穿楼层吊架,4-2、楼板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
(一)管道无推力万向套筒补偿器专用弹性支吊架的结构
参见图1,管道无推力万向套筒补偿器的安装结构包括弹性支吊架1-3,所述弹性支吊架1-3包括支架角钢2、球面座3、球面垫9以及吊杆,球面座3设置于支架角钢2上,球面垫9设置于球面座3上,所述球面垫9的球形凸面与球面座3的球形凹面接触配合,球面垫9上开设有通孔,吊杆通过通孔与球面垫9相连,所述吊杆的下端依次沿球面座3以及支架角钢2的中心伸出,吊杆的下端设置有销轴10,所述管道无推力万向套筒补偿器的吊耳与销轴10相连,吊杆上设置有弹性体以及固定垫圈5,弹性体的上端与固定垫圈5相连,弹性体的下端与球面垫9相连,所述固定垫圈5上设置有与吊杆相连的调整螺母7,使吊杆上下可调,所述固定垫圈5上设置有防雨帽6(露天环境安装),所述弹性体为弹簧8或者硬橡胶垫,起到消除应力以及限制吊杆轴向移动作用。
通过球面座3以及球面垫9的接触配合,可以实现吊杆的摆动和转动,使管道无推力万向套筒补偿器横向位移、绕横向轴旋转、绕铅垂轴旋转不受限制,弹性体一端与球面垫相连,另一端与固定垫圈相连,当吊杆与管道无推力万向套筒补偿器连接后,通过弹性体的形变,可以有效的消除管道无推力万向套筒补偿器与其两端管道之间存在的应力,同时,由于吊杆的轴向运动受到限制,因此,消除了管道无推力万向套筒补偿器沿铅垂轴的位移。
(二)管道无推力万向套筒补偿器专用弹性支吊架的安装方式
露天管道情况下的安装方式:参见图2,安装结构包括门形支架1-2,弹性支吊架1-3通过支架角钢2与门形支架1-2相连。管道无推力万向套筒补偿器(即管道无推力万向套筒补偿装置)在安装时,可以采取在管道无推力万向套筒补偿器下方设立管道支架立柱,在所述支架立柱柱顶设立跨管道无推力万向套筒补偿器的门形支架1-2,在门形支架上安装弹性支吊架后用弹性支吊架吊住管道无推力万向套筒补偿器。
采用露天桁架管廊安装:参见图3,安装结构包括横担2-2,弹性支吊架1-3通过支架角钢2与横担2-2相连。将横担设置在桁架上,在横担下方设管道无推力万向套筒补偿器,在横担上安装弹性支吊架后用弹性支吊架吊住管道无推力万向套筒补偿器。
管道沿建筑物敷设情况下的安装方式:参见图4,安装结构包括悬臂支架3-2,弹性支吊架1-3通过支架角钢2与悬臂支架3-2相连。管道沿建筑物敷设,可以是在露天或室内情况下,将悬臂支架固定于墙或柱,在悬臂支架下方设管道无推力万向套筒补偿器,在悬臂支架上安装弹性支吊架后用弹性支吊架吊住管道无推力万向套筒补偿器。
室内管道情况下的安装方式:参见图5,所述安装结构包括穿楼层吊架4-1,弹性支吊架1-3通过支架角钢2与穿楼层吊架4-1相连。管道在楼板下敷设,将穿楼层吊架吊设于楼板上,可以将管道无推力万向套筒补偿器设置在穿楼层吊架下方,在穿楼层吊架上安装弹性支吊架后用弹性支吊架吊住管道无推力万向套筒补偿器。若管道在室内正常空间安装,也可以采取管道支架立柱顶设立跨补偿器的门形支架,在其上安装弹性支吊架,吊住补偿器。
本实用新型中,弹性支吊架能够承受补偿器的自重,同时对沿管道轴向位移、沿铅垂轴的位移和管道轴向旋转有约束,也就是消除了管道无推力万向套筒补偿器的3个自由度,还存有3个自由度,就是管道无推力万向套筒补偿器横向位移、绕横向轴旋转、绕铅垂轴旋转。管道无推力万向套筒补偿器有2个自由度,也就是沿管道轴向位移和旋转,加上弹性支吊架的3个自由度,共有5个自由度,管道无推力万向套筒补偿器和弹性支吊架的联合作用,就能够利用这些位移、旋转消除外力和内力,使管道无推力万向套筒补偿器能够补偿温度膨胀、外力作用引起的位移、变形,使管道只承受介质应力,处于无其他应力状态下工作。
Claims (10)
1.一种管道无推力套筒补偿器的安装结构,其特征在于:该安装结构包括弹性支吊架(1-3),所述弹性支吊架(1-3)包括支架角钢(2)、球面座(3)、球面垫(9)以及吊杆,球面座(3)设置于支架角钢(2)上,球面垫(9)设置于球面座(3)上,球面垫(9)上开设有通孔,吊杆通过通孔与球面垫(9)相连,吊杆上设置有弹性体以及固定垫圈(5),弹性体的上端与固定垫圈(5)相连,弹性体的下端与球面垫(9)相连。
2.根据权利要求1所述一种管道无推力套筒补偿器的安装结构,其特征在于:所述球面垫(9)的球形凸面与球面座(3)的球形凹面接触配合。
3.根据权利要求1所述一种管道无推力套筒补偿器的安装结构,其特征在于:所述吊杆的下端依次沿球面座(3)以及支架角钢(2)的中心伸出,吊杆的下端设置有销轴(10),所述管道无推力套筒补偿器的吊耳与销轴(10)相连。
4.根据权利要求1所述一种管道无推力套筒补偿器的安装结构,其特征在于:所述固定垫圈(5)上设置有与吊杆相连的调整螺母(7)。
5.根据权利要求1所述一种管道无推力套筒补偿器的安装结构,其特征在于:所述弹性体为弹簧(8)或者硬橡胶垫。
6.根据权利要求1所述一种管道无推力套筒补偿器的安装结构,其特征在于:所述固定垫圈(5)上设置有防雨帽(6)。
7.根据权利要求1所述一种管道无推力套筒补偿器的安装结构,其特征在于:所述安装结构还包括门形支架(1-2),弹性支吊架(1-3)通过支架角钢(2)与门形支架(1-2)相连。
8.根据权利要求1所述一种管道无推力套筒补偿器的安装结构,其特征在于:所述安装结构还包括横担(2-2),弹性支吊架(1-3)通过支架角钢(2)与横担(2-2)相连。
9.根据权利要求1所述一种管道无推力套筒补偿器的安装结构,其特征在于:所述安装结构还包括悬臂支架(3-2),弹性支吊架(1-3)通过支架角钢(2)与悬臂支架(3-2)相连。
10.根据权利要求1所述一种管道无推力套筒补偿器的安装结构,其特征在于:所述安装结构还包括穿楼层吊架(4-1),弹性支吊架(1-3)通过支架角钢(2)与穿楼层吊架(4-1)相连。
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