CN215487656U - 一种新型双向挤压式组合密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双向挤压式组合密封装置，包括密封环及位于其内外两侧规格相同的内压环和外压环，所述密封环的顶部和底部均开设有第一弧槽，且密封环的内外壁开设有与内压环与外压环相适配的第二弧槽；该新型双向挤压式组合密封装置，通过密封环内外两侧外压环与内压环的设置，能够从内外两侧对外压环施加压力，进而保证密封环两侧均处于密封状态，解决了现有装置不能进行双向密封的问题，同时通过密封环上第一弧槽与第二弧槽的设置，能够配合外压环与内压环施加的压力使密封环进行一定深度的扩张，进而能够增加密封环与缸体或杆之间的接触面积，避免现有密封圈安装时由于扩张面积有限而导致密封效果不佳的情况出现。

Description

一种新型双向挤压式组合密封装置

技术领域

本实用新型涉及液压油缸活塞杆技术领域，具体为一种新型双向挤压式组合密封装置。

背景技术

统液压或者阀杆密封使用Y形圈或者V形组合密封，但是这两种密封都存在各自的问题。Y形圈在低压状态，如果没有足够的流体压力扩张唇部则会发生泄漏；V形组合密封靠安装压力，通过压环挤压使密封环扩张，密封效果好，但是需要较长的安装空间。同时以上两种密封都不能双向密封。

因此需要一种结合Y形密封和V形组合密封各自优势且能双向密封的新型密封结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型双向挤压式组合密封装置，解决了现有装置不能进行双向密封且密封效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型双向挤压式组合密封装置，包括密封环及位于其内外两侧规格相同的内压环和外压环，所述密封环的顶部和底部均开设有第一弧槽，且密封环的内外壁开设有与内压环与外压环相适配的第二弧槽。

优选的，所述第一弧槽中装配有弹性垫圈，且弹性垫圈的顶面为弯月面。

优选的，所述第二弧槽中开设有卡槽，且外压环与内压环上均设置有与卡槽相适配的弧头。

优选的，所述外压环由主环圈和贴座构成，所述主环圈设置为T字型且其顶端设置有弧头。

优选的，所述贴座的外壁设置有贴槽，且贴座的顶部开设有圆形的凹槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型双向挤压式组合密封装置。具备以下有益效果：

1、该新型双向挤压式组合密封装置，通过密封环内外两侧外压环与内压环的设置，能够从内外两侧对外压环施加压力，进而保证密封环两侧均处于密封状态，保证该装安装时的密封效果，解决了现有装置不能进行双向密封的问题。

2、该新型双向挤压式组合密封装置，通过密封环上第一弧槽与第二弧槽的设置，能够配合外压环与内压环施加的压力使密封环进行一定深度的扩张，进而能够增加密封环与缸体或杆之间的接触面积，同时增加其接触应力，保证其密封效果，避免现有密封圈安装时由于扩张面积有限而导致密封效果不佳的情况出现。

3、该新型双向挤压式组合密封装置中的密封环与外压环和内压环均为可拆卸式装配，进而能够分步对密封环与外压环和内压环进行安装，从而降低了该装置的安装难度，同时通过其之间的相互挤压能够最大化降低其安装时所占用的空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧剖视的结构示意图；

图3为本实用新型压环的结构示意图；

图4为本实用新型密封环的结构示意图。

图中：1、密封环；11、第一弧槽；12、第二弧槽；13、卡槽；2、外压环；21、主环圈；22、贴座；23、贴槽；24、凹槽；25、弧头；3、内压环；4、弹性垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新型双向挤压式组合密封装置，包括密封环1及位于其内外两侧规格相同的内压环3和外压环2，密封环1的顶部和底部均开设有第一弧槽11，且密封环1的内外壁开设有与内压环3与外压环2相适配的第二弧槽12；

在本实施例中，需要补充说明的是，通过密封环1内外两侧外压环2与内压环3的设置，能够从内外两侧对外压环2施加压力，进而保证密封环1两侧均处于密封状态，保证该装安装时的密封效果，解决了现有装置不能进行双向密封的问题。

在本实施例中，需要补充说明的是，第一弧槽11中装配有弹性垫圈4，且弹性垫圈4的顶面为弯月面；

其中当密封环1内外两侧均收到压力时，第一弧槽11中的缝隙空间会随其进行一定程度的收缩，而弹性垫圈4的设置能够在缝隙空间减少时对其进行填充，从而保证该装置在密封时的稳定性，侧面保证其具备较高的密封性。

在本实施例中，需要补充说明的是，第二弧槽12中开设有卡槽13，且外压环2与内压环3上均设置有与卡槽13相适配的弧头25；

其中卡槽13与弧头25的设置能够最大化密封环1与外压环2和内压环3之间的接触面积，进而能够在外压环2和内压环3向密封环1挤压时保证其相互之间的面积与相互作用力，侧面保证了该装置的在卡安装时的密封效果。

在本实施例中，需要补充说明的是，外压环2由主环圈21和贴座22构成，主环圈21设置为T字型且其顶端设置有弧头25；

其中，主环圈21顶端弧头25的设置以便于将其与密封环1进行最大程度的贴合，从而保证其之间的接触面积与相互作用力，增加该装置安装时的稳定性。

在本实施例中，需要补充的是，贴座22的外壁设置有贴槽23，且贴座22的顶部开设有圆形的凹槽24；

其中，贴座22的设置能够增加外压环2与内压环3与缸体之间的接触面积，从而保证其与缸体接触面间的密封效果，而贴槽23的设置能够随其形变增加其与缸体之间的接触面积，侧面增加了该装置的安装时的密封效果，而凹槽24的设置能够压缩其空间，更有利于对其施加压力并使其形变。

本实用新型的工作原理及使用流程：当对其进行安装时，先将外压环2卡接在密封环1左边的第二弧槽12中，再将密封环1放置在缸体安装槽中，然后将内压环3压入密封环1右边的第二弧槽12中，最后安装压板，然后根据密封要求调节压板上的螺栓，通过压板压紧内压环3使密封环1进行一定程度的扩张，压板压得越紧则扩张幅度越大，同时该装置与缸体之间的接触面与接触应力越大，同时密封效果更佳，此外，使用一段时间出现相应磨损时，可能酌情向内继续旋紧螺栓，使压板进一步压紧内压环3，同时密封环1进一步扩张从而补充磨损，保证其具备稳定持续的密封能力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型双向挤压式组合密封装置，其特征在于：包括密封环(1)及位于其内外两侧规格相同的内压环(3)和外压环(2)，所述密封环(1)的顶部和底部均开设有第一弧槽(11)，且密封环(1)的内外壁开设有与内压环(3)与外压环(2)相适配的第二弧槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型双向挤压式组合密封装置，其特征在于：所述第一弧槽(11)中装配有弹性垫圈(4)，且弹性垫圈(4)的顶面为弯月面。

3.根据权利要求1所述的一种新型双向挤压式组合密封装置，其特征在于：所述第二弧槽(12)中开设有卡槽(13)，且外压环(2)与内压环(3)上均设置有与卡槽(13)相适配的弧头(25)。

4.根据权利要求1所述的一种新型双向挤压式组合密封装置，其特征在于：所述外压环(2)由主环圈(21)和贴座(22)构成，所述主环圈(21)设置为T字型且其顶端设置有弧头(25)。

5.根据权利要求4所述的一种新型双向挤压式组合密封装置，其特征在于：所述贴座(22)的外壁设置有贴槽(23)，且贴座(22)的顶部开设有圆形的凹槽(24)。

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