CN215487522U - 高精度螺旋锥齿轮 - Google Patents

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CN215487522U CN202121900333.1U CN202121900333U CN215487522U CN 215487522 U CN215487522 U CN 215487522U CN 202121900333 U CN202121900333 U CN 202121900333U CN 215487522 U CN215487522 U CN 215487522U
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刘登洪
侯果琳
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Boneng Transmission Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了齿轮领域的高精度螺旋锥齿轮,包括齿轮盘和连接头,齿轮盘内设置有插槽,插槽内插接有连接头,连接头顶端延伸出齿轮盘外,且连接头顶端固定安装有第一轴杆,第一轴杆上设置有第二轴杆,第二轴杆上固定安装有安装头,安装头内螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆底端延伸至第一轴杆内,本实用新型的有益效果是:本种螺旋锥齿轮结构简单,通过上述连接方式,使得齿轮盘与连接头第一轴杆、第二轴杆和安装头之间能够进行安装和拆卸,从而便于对齿轮盘或连接头第一轴杆、第二轴杆和安装头进行单独更换,避免造成资源的浪费,同时本种螺旋锥齿轮的轴杆能够根据需要进行长度的调节,从而进一步提高了适用性。

Description

高精度螺旋锥齿轮
技术领域
本实用新型涉及齿轮领域,具体是高精度螺旋锥齿轮。
背景技术
螺旋锥齿轮分为两种,一种是弧齿锥齿轮,其大轮轴线和小轮轴线相交;一种是准双曲面螺旋锥齿轮,其大轮轴线和小轮轴线有一定偏置距。
现有的螺旋锥齿轮上的轴杆和齿轮盘大多都是一体式的,当齿轮盘或轴杆磨损过大需要更换时,必须将轴杆和齿轮盘一同更换,容易造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高精度螺旋锥齿轮,以解决上述背景技术中提出现有的螺旋锥齿轮上的轴杆和齿轮盘大多都是一体式的,当齿轮盘或轴杆磨损过大需要更换时,必须将轴杆和齿轮盘一同更换,容易造成资源浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
高精度螺旋锥齿轮,包括齿轮盘和连接头,所述齿轮盘内设置有插槽,所述插槽内插接有连接头,所述连接头顶端延伸出齿轮盘外,且所述连接头顶端固定安装有第一轴杆,所述第一轴杆上设置有第二轴杆,所述第二轴杆上固定安装有安装头,所述安装头内螺纹连接有螺纹杆,且所述螺纹杆底端延伸至第一轴杆内,所述第二轴杆内位于螺纹杆的外侧设置有安装槽,且所述安装槽设置有多个,多个所述安装槽内均滑动连接有滑板,多个所述滑板底部均固定安装有连接杆,多个所述连接杆上均套设有弹簧,多个所述弹簧的顶端均固定安装在滑板上,多个所述弹簧的底端均固定安装在安装槽内底端,多个所述连接杆底端均延伸出第二轴杆外且固定安装在第一轴杆上。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一轴杆上螺纹连接有限位盘,且所述限位盘的底端与齿轮盘顶端相抵,通过限位盘能够对连接头形成限位,有利于本种锥齿轮的使用。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接头底端固定安装有挡板,且所述挡板底部与齿轮盘底端同一水平面设置,通过挡板便于连接头的安装。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接头的外侧固定安装有多个限位条,且所述插槽内对应多个限位条处均设置有限位槽,所述限位条插接在限位槽内,通过限位条对连接头进行限位固定,使得连接头转动时能够带动齿轮盘转动,有利于本种锥齿轮的使用。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺纹杆的顶端设置有方槽,且所述方槽内底端设置有一字槽,通过方槽和一字槽使得螺纹杆能够通过多种工具来转动,有利于螺纹杆的使用。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺纹杆下部外侧套设有滑环,且所述第一轴杆内对应滑环处设置有滑槽,所述滑环滑动连接在滑槽内,通过滑环对螺纹杆形成限位,有利于螺纹杆的使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,使用时将限位条对准限位槽,然后将连接头插接到插槽内,使得第一轴杆、第二轴杆和安装头均延伸出齿轮盘外,再将限位盘螺纹连接到第一轴杆上,使得限位盘底端与齿轮盘顶端相抵即可完成组装,根据使用需要可使用外置工具插入到方槽或一字槽内转动螺纹杆,由于安装头、第一轴杆和第二轴杆内设置有与螺纹杆对应的螺纹,使得安装头带动第二轴杆在螺纹杆上向上运动,多个滑板则在安装槽内向下滑动,使得连接杆延伸出安装槽外,第一轴杆和第二轴杆间远离,从而增加本种锥齿轮轴杆的整体长度,本种螺旋锥齿轮结构简单,通过上述连接方式,使得齿轮盘与连接头第一轴杆、第二轴杆和安装头之间能够进行安装和拆卸,从而便于对齿轮盘或连接头第一轴杆、第二轴杆和安装头进行单独更换,避免造成资源的浪费,同时本种螺旋锥齿轮的轴杆能够根据需要进行长度的调节,从而进一步提高了适用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型图1中A的放大图;
图4为本实用新型图1中B的放大。
图中:1、齿轮盘;2、连接头;3、限位条;4、限位槽;5、插槽;6、挡板;7、第一轴杆;8、第二轴杆;9、安装头;10、螺纹杆;11、方槽;12、一字槽;13、限位盘;14、安装槽;15、弹簧;16、连接杆;17、滑板;18、滑环;19、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,高精度螺旋锥齿轮,包括齿轮盘1和连接头2,齿轮盘1内设置有插槽5,插槽5内插接有连接头2,连接头2顶端延伸出齿轮盘1外,且连接头2顶端固定安装有第一轴杆7,第一轴杆7上设置有第二轴杆8,第二轴杆8上固定安装有安装头9,安装头9内螺纹连接有螺纹杆10,且螺纹杆10底端延伸至第一轴杆7内,第二轴杆8内位于螺纹杆10的外侧设置有安装槽14,且安装槽14设置有多个,多个安装槽14内均滑动连接有滑板17,多个滑板17底部均固定安装有连接杆16,多个连接杆16上均套设有弹簧15,多个弹簧15的顶端均固定安装在滑板17上,多个弹簧15的底端均固定安装在安装槽14内底端,多个连接杆16底端均延伸出第二轴杆8外且固定安装在第一轴杆7上。
其中,第一轴杆7上螺纹连接有限位盘13,且限位盘13的底端与齿轮盘1顶端相抵,通过限位盘13能够对连接头2形成限位,有利于本种锥齿轮的使用。
其中,连接头2底端固定安装有挡板6,且挡板6底部与齿轮盘1底端同一水平面设置,通过挡板6便于连接头2的安装。
其中,连接头2的外侧固定安装有多个限位条3,且插槽5内对应多个限位条3处均设置有限位槽4,限位条3插接在限位槽4内,通过限位条3对连接头2进行限位固定,使得连接头2转动时能够带动齿轮盘1转动,有利于本种锥齿轮的使用。
其中,螺纹杆10的顶端设置有方槽11,且方槽11内底端设置有一字槽12,通过方槽11和一字槽12使得螺纹杆10能够通过多种工具来转动,有利于螺纹杆10的使用。
其中,螺纹杆10下部外侧套设有滑环18,且第一轴杆7内对应滑环18处设置有滑槽19,滑环18滑动连接在滑槽19内,通过滑环18对螺纹杆10形成限位,有利于螺纹杆10的使用。
本实用新型的工作原理是:使用时将限位条3对准限位槽4,然后将连接头2插接到插槽5内,使得第一轴杆7、第二轴杆8和安装头9均延伸出齿轮盘1外,再将限位盘13螺纹连接到第一轴杆7上,使得限位盘13底端与齿轮盘1顶端相抵即可完成组装,根据使用需要可使用外置工具插入到方槽11或一字槽12内转动螺纹杆10,由于安装头9、第一轴杆7和第二轴杆8内设置有与螺纹杆10对应的螺纹,使得安装头9带动第二轴杆8在螺纹杆10上向上运动,多个滑板17则在安装槽14内向下滑动,使得连接杆16延伸出安装槽14外,第一轴杆7和第二轴杆8间远离,从而增加本种锥齿轮轴杆的整体长度,本种螺旋锥齿轮结构简单,通过上述连接方式,使得齿轮盘1与连接头2第一轴杆7、第二轴杆8和安装头9之间能够进行安装和拆卸,从而便于对齿轮盘1或连接头2第一轴杆7、第二轴杆8和安装头9进行单独更换,避免造成资源的浪费,同时本种螺旋锥齿轮的轴杆能够根据需要进行长度的调节,从而进一步提高了适用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高精度螺旋锥齿轮,其特征在于:包括齿轮盘(1)和连接头(2),所述齿轮盘(1)内设置有插槽(5),所述插槽(5)内插接有连接头(2),所述连接头(2)顶端延伸出齿轮盘(1)外,且所述连接头(2)顶端固定安装有第一轴杆(7),所述第一轴杆(7)上设置有第二轴杆(8),所述第二轴杆(8)上固定安装有安装头(9),所述安装头(9)内螺纹连接有螺纹杆(10),且所述螺纹杆(10)底端延伸至第一轴杆(7)内,所述第二轴杆(8)内位于螺纹杆(10)的外侧设置有安装槽(14),且所述安装槽(14)设置有多个,多个所述安装槽(14)内均滑动连接有滑板(17),多个所述滑板(17)底部均固定安装有连接杆(16),多个所述连接杆(16)上均套设有弹簧(15),多个所述弹簧(15)的顶端均固定安装在滑板(17)上,多个所述弹簧(15)的底端均固定安装在安装槽(14)内底端,多个所述连接杆(16)底端均延伸出第二轴杆(8)外且固定安装在第一轴杆(7)上。
2.根据权利要求1所述的高精度螺旋锥齿轮,其特征在于:所述第一轴杆(7)上螺纹连接有限位盘(13),且所述限位盘(13)的底端与齿轮盘(1)顶端相抵。
3.根据权利要求1所述的高精度螺旋锥齿轮,其特征在于:所述连接头(2)底端固定安装有挡板(6),且所述挡板(6)底部与齿轮盘(1)底端同一水平面设置。
4.根据权利要求1所述的高精度螺旋锥齿轮,其特征在于:所述连接头(2)的外侧固定安装有多个限位条(3),且所述插槽(5)内对应多个限位条(3)处均设置有限位槽(4),所述限位条(3)插接在限位槽(4)内。
5.根据权利要求1所述的高精度螺旋锥齿轮,其特征在于:所述螺纹杆(10)的顶端设置有方槽(11),且所述方槽(11)内底端设置有一字槽(12)。
6.根据权利要求1所述的高精度螺旋锥齿轮,其特征在于:所述螺纹杆(10)下部外侧套设有滑环(18),且所述第一轴杆(7)内对应滑环(18)处设置有滑槽(19),所述滑环(18)滑动连接在滑槽(19)内。
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