CN215487434U - 一种具有减震功能的电动执行器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有减震功能的电动执行器,包括电动执行器本体,所述电动执行器本体连接有阀门本体,电动执行器本体的下方设置有两个第一气缸,每个所述第一气缸连接有第一缓冲板,所述第一缓冲板背离第一气缸的一侧连接有多个第一弹簧,所述电动执行器本体的上端固定连接有固定板,所述固定板的两端均设置有转动轴,所述转动轴套接有凹状板,两个所述凹状板可转动至与阀门本体连接的状态,所述阀门本体的侧面的固定连接有侧板,所述侧板设置有用于凹状板卡入的凹槽。本实用新型具有减震的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动执行器技术领域,具体涉及一种具有减震功能的电动执行器。
背景技术
对于执行机构最广泛的定义是:一种能提供直线或旋转运动的驱动装置,它利用某种驱动能量并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其他能源并通过电机、气缸或其他装置将其转化为驱动作用。其基本类型有部分回转、多回转及直行程三种驱动方式。
因为越来越多的工厂采用了自动化控制,人工操作被机械或自动化设备所替代,人们要求执行机构能够起到控制系统与阀门机械运动之间的界面作用,更要求执行机构增强工作安全性能和环境保护性能。在一些危险性的场合,自动化的执行机构装置能减少人员的伤害。所以目前对于电动执行器的使用愈加广泛和依赖,但是目前的电动执行器没有避震系统,特别对于一些小扭矩的阀门,精小型的电动阀门,结构复杂,相比普通型具有重量轻,但结构紧凑,且价格昂贵,由于现阶段电动执行器没有避震系统在使用过程中会损坏影响设备的使用性能,造成设备无法正常使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的电动执行器,其具有减震的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有减震功能的电动执行器,包括电动执行器本体,所述电动执行器本体连接有阀门本体,电动执行器本体的下方设置有两个第一气缸,每个所述第一气缸连接有第一缓冲板,所述第一缓冲板背离第一气缸的一侧连接有多个第一弹簧,所述电动执行器本体的上端固定连接有固定板,所述固定板的两端均设置有转动轴,所述转动轴套接有凹状板,两个所述凹状板可转动至与阀门本体连接的状态,所述阀门本体的侧面的固定连接有侧板,所述侧板设置有用于凹状板卡入的凹槽。
通过采用上述技术方案,在电动执行器本体运转前,凹状板绕着转动轴的轴心线转动,当两个凹状板与阀门本体连接后,凹状板的一端将会卡入凹槽内,从而增强两个凹状板与阀门本体之间的连接强度,启动第一气缸带动第一缓冲板移动,第一缓冲板的移动能够带动第一弹簧移动,当第一弹簧移动至与阀门本体的上侧挤压后,第一弹簧将能够起到减震的作用。
本实用新型进一步设置为:所述凹状板的内部的一端固定连接有第二气缸,所述第二气缸连接有第二缓冲板,所述第二缓冲板背离第二气缸的一侧设置有多个第二弹簧,所述第二弹簧连接有弧状板。
通过采用上述技术方案,在两个凹状板与阀门本体连接后,启动第二气缸带动带动第二缓冲板移动,第二缓冲板的移动能够带动第二弹簧移动,第二弹簧与电动执行器本体的上侧挤压后,第二弹簧能够增强电动执行器本体的稳定性。弧状板的设置能够更有利于弧状板与阀门本体的一侧接触。
本实用新型进一步设置为:两个所述凹状板相互朝向的一侧固定连接有第三气缸,所述第三气缸连接有减震板,所述减震板背离第三气缸的一侧设置有减震橡胶。
通过采用上述技术方案,第三气缸可带动减震板移动进而带动减震橡胶移动,减震橡胶可同时与电动执行器本体和阀门本体挤压,对两者起到缓冲的作用。
本实用新型进一步设置为:所述侧板设置有处于凹槽内的三角板,所述三角板的一侧设置有第三弹簧,所述第三弹簧的另一端与凹槽固定连接。
通过采用上述技术方案,凹状板的一端卡入凹槽内的过程中,凹状板将会先挤压三角板,让两个三角板朝相互远离的方向移动,此时第三弹簧被压缩从而挤压三角板让三角板挤压凹状板的一端。
本实用新型进一步设置为:所述凹状板的侧面设置有多个贯穿凹状板的散热孔。
通过采用上述技术方案,散热孔的设置能够增强凹状板内的散热能力。
本实用新型进一步设置为:所述凹状板的外侧连接有连接绳,所述连接绳的一端连接有导热杆。
通过采用上述技术方案,将导热杆沿着散热孔插入凹状板的内部,从而增强凹状板内的散热能力。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
在电动执行器本体运转前,凹状板绕着转动轴的轴心线转动,当两个凹状板与阀门本体连接后,凹状板的一端将会卡入凹槽内,从而增强两个凹状板与阀门本体之间的连接强度,启动第一气缸带动第一缓冲板移动,第一缓冲板的移动能够带动第一弹簧移动,当第一弹簧移动至与阀门本体的上侧挤压后,第一弹簧将能够起到减震的作用。
附图说明
图1为实施例的结构示意图。
附图标记:1、阀门本体;2、电动执行器本体;3、第一气缸;4、第一缓冲板;5、第一弹簧;6、固定板;7、凹状板;8、侧板;9、凹槽;10、第二气缸;11、第二缓冲板;12、第二弹簧;13、弧状板;14、第三气缸;15、减震板;16、减震橡胶;17、三角板;18、第三弹簧;19、散热孔;20、连接绳;21、导热杆;22、转动轴。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种具有减震功能的电动执行器,包括电动执行器本体2,所述电动执行器本体2连接有阀门本体1,电动执行器本体2的下方设置有两个第一气缸3,每个所述第一气缸3连接有第一缓冲板4,所述第一缓冲板4背离第一气缸3的一侧连接有多个第一弹簧5,所述电动执行器本体2的上端固定连接有固定板6,所述固定板6的两端均设置有转动轴22,所述转动轴22套接有凹状板7,两个所述凹状板7可转动至阀门本体1连接的状态,所述阀门本体1的侧面的固定连接有侧板8,所述侧板8设置有用于凹状板7卡入的凹槽9。
所述凹状板7的内部的一端固定连接有第二气缸10,所述第二气缸10连接有第二缓冲板11,所述第二缓冲板11背离第二气缸10的一侧设置有多个第二弹簧12,所述第二弹簧12连接有弧状板13。
两个所述凹状板7相互朝向的一侧固定连接有第三气缸14,所述第三气缸14连接有减震板15,所述减震板15背离第三气缸14的一侧设置有减震橡胶16。
所述侧板8设置有处于凹槽9内的三角板17,所述三角板17的一侧设置有第三弹簧18,所述第三弹簧18的另一端与凹槽9固定连接。
所述凹状板7的侧面设置有多个贯穿凹状板7的散热孔19。
所述凹状板7的外侧连接有连接绳20,所述连接绳20的一端连接有导热杆21。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有减震功能的电动执行器,包括电动执行器本体(2),所述电动执行器本体(2)连接有阀门本体(1),其特征在于:电动执行器本体(2)的下方设置有两个第一气缸(3),每个所述第一气缸(3)连接有第一缓冲板(4),所述第一缓冲板(4)背离第一气缸(3)的一侧连接有多个第一弹簧(5),所述电动执行器本体(2)的上端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的两端均设置有转动轴(22),所述转动轴(22)套接有凹状板(7),两个所述凹状板(7)可转动至与阀门本体(1)连接的状态,所述阀门本体(1)的侧面的固定连接有侧板(8),所述侧板(8)设置有用于凹状板(7)卡入的凹槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的电动执行器,其特征在于:所述凹状板(7)的内部的一端固定连接有第二气缸(10),所述第二气缸(10)连接有第二缓冲板(11),所述第二缓冲板(11)背离第二气缸(10)的一侧设置有多个第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)连接有弧状板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的电动执行器,其特征在于:两个所述凹状板(7)相互朝向的一侧固定连接有第三气缸(14),所述第三气缸(14)连接有减震板(15),所述减震板(15)背离第三气缸(14)的一侧设置有减震橡胶(16)。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的电动执行器,其特征在于:所述侧板(8)设置有处于凹槽(9)内的三角板(17),所述三角板(17)的一侧设置有第三弹簧(18),所述第三弹簧(18)的另一端与凹槽(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的电动执行器,其特征在于:所述凹状板(7)的侧面设置有多个贯穿凹状板(7)的散热孔(19)。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的电动执行器,其特征在于:所述凹状板(7)的外侧连接有连接绳(20),所述连接绳(20)的一端连接有导热杆(21)。
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