CN215486797U - 一种高气动性的离心风机叶轮组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高气动性的离心风机叶轮组件，包括风机外壳，安装在所述风机外壳内部的离心风机叶轮，以及在嵌合离心风机叶轮后随离心风机叶轮旋转的盖片，所述离心风机叶轮包括内部带有叶片的叶轮本体，与叶片的凸头进行嵌装的被动齿轮，外圈与所述被动齿轮啮合的转动齿圈，以及与所述转动齿圈的内圈啮合的主动齿轮；通过手动旋转主动齿轮，使得主动齿轮带动转动齿圈旋转被动齿轮，对叶轮本体的叶片的角度同时调整，使得叶轮本体在旋转过程中能够提高气动性，并且是通过转动齿圈对所有的被动齿轮进行调整，即所有的叶片调整的角度一致，有效减低风阻，使得离心风机叶轮的旋转更加流畅，有利于延长离心风机叶轮的使用寿命，并降低维修次数。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种高气动性的离心风机叶轮组件。
背景技术
离心风机主要由机壳、进口集流器、叶轮、电机等部件组成，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程，在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。
叶轮是离心风机的核心部件，现有的离心风机叶轮由于叶片分布的角度不一致，导致气动性能低，难以满足所需的流量和压力，同时也造成叶轮结构稳定性差，缩短了使用寿命，需要频繁维护、更换，维护成本高，影响正常的生产效率。
发明内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够使得叶片调整的角度一致，有效提高气动性，使得离心风机叶轮的旋转更加流畅，有利于延长离心风机叶轮使用寿命，并降低维修次数的离心风机叶轮组件。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种高气动性的离心风机叶轮组件，包括风机外壳，安装在所述风机外壳内部的、且受电机驱动的离心风机叶轮，以及在嵌合离心风机叶轮后随离心风机叶轮旋转的盖片，所述离心风机叶轮包括内部带有叶片的叶轮本体，设置在所述叶轮本体外部边侧的、且与叶片的凸头进行嵌装的被动齿轮，嵌装在所述叶轮本体外部边侧的、外圈与所述被动齿轮啮合的转动齿圈，以及嵌装在所述叶轮本体外部边侧的、且与所述转动齿圈的内圈啮合的主动齿轮。
作为优选，所述叶轮本体的外部边侧向内凹陷设置有嵌装槽，并在嵌装槽内呈环形分布焊接有用于固定盖片的固定螺钉，所述嵌装槽内还呈环形分布有方便叶片的凸头的突出的通孔。
作为优选，所述嵌装槽内还呈环形分布焊接有用于嵌装转动齿圈、并能够限制转动齿圈旋转的固定螺栓。
作为优选，所述转动齿圈包括齿圈本体，开设在所述齿圈本体上的弧形孔。
作为优选，所述齿圈本体的外圈设置有与被动齿轮啮合的外小齿，所述齿圈本体的内圈设置有与主动齿轮啮合的内大齿。
作为优选，所述盖片包括中间部位开设有圆孔的盖片本体，焊接在所述盖片本体的圆孔边侧的抵接板。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过手动旋转主动齿轮，使得主动齿轮带动转动齿圈旋转被动齿轮，对叶轮本体的叶片的角度同时调整，使得叶轮本体在旋转过程中能够提高气动性，并且是通过转动齿圈对所有的被动齿轮进行调整，即所有的叶片调整的角度一致，有效减低风阻，使得离心风机叶轮的旋转更加流畅，有利于延长离心风机叶轮的使用寿命，并降低维修次数。
附图说明
图1为本实用新型一种高气动性的离心风机叶轮组件的结构图；
图2为图1中离心风机叶轮的结构图；
图3为图2中叶轮本体的结构图；
图4为图3中转动齿圈的结构图；
图5为图1中盖片的结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
实施例
一种高气动性的离心风机叶轮组件，如图1-2所示，包括风机外壳1，安装在所述风机外壳1内部的、且受电机驱动的离心风机叶轮2，以及在嵌合离心风机叶轮2后随离心风机叶轮2旋转的盖片3，所述离心风机叶轮2包括内部带有叶片的叶轮本体21，设置在所述叶轮本体21外部边侧的、且与叶片的凸头进行嵌装的被动齿轮22，嵌装在所述叶轮本体21外部边侧的、外圈与所述被动齿轮22啮合的转动齿圈23，以及嵌装在所述叶轮本体21外部边侧的、且与所述转动齿圈23的内圈啮合的主动齿轮24。
如图3-4所示，所述叶轮本体21的外部边侧向内凹陷设置有嵌装槽211，并在嵌装槽211内呈环形分布焊接有用于固定盖片3的固定螺钉212，所述嵌装槽211内还呈环形分布有方便叶片的凸头的突出的通孔213，具体的，叶片的凸头透过通孔后突出，并与被动齿轮22套装固定。所述嵌装槽211内还呈环形分布焊接有用于嵌装转动齿圈23、并能够限制转动齿圈23旋转的固定螺栓214。所述转动齿圈23包括齿圈本体231，开设在所述齿圈本体231上的弧形孔232，具体的，弧形孔232用于套装固定螺栓214，在叶片旋转调整其进气量后，通过螺母与固定螺栓214配合固定转动齿圈23，能够固定旋转调整后叶片的角度，从而调整离心风机叶轮2的气动性。
如图5所示，所述盖片3包括中间部位开设有圆孔的盖片本体31，焊接在所述盖片本体31的圆孔边侧的抵接板32，具体的，所述盖片本体31的大小与嵌装槽211的大小一致，且盖片本体31的圆孔的半径与叶轮本体21的内筒的半径一致，方便抵接板32与叶轮本体21的内筒嵌装，并通过盖片本体31与固定螺钉212扣接后利用螺母进行固定，有效保护嵌装槽211内的被动齿轮22、转动齿圈23和主动齿轮24。
在本实施例中，所述齿圈本体231的外圈设置有与被动齿轮22啮合的外小齿2311，所述齿圈本体231的内圈设置有与主动齿轮24啮合的内大齿2312。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过手动旋转主动齿轮，使得主动齿轮带动转动齿圈旋转被动齿轮，对叶轮本体的叶片的角度同时调整，使得叶轮本体在旋转过程中能够提高气动性，并且是通过转动齿圈对所有的被动齿轮进行调整，即所有的叶片调整的角度一致，有效减低风阻，使得离心风机叶轮的旋转更加流畅，有利于延长离心风机叶轮的使用寿命，并降低维修次数。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种高气动性的离心风机叶轮组件，包括风机外壳，安装在所述风机外壳内部的、且受电机驱动的离心风机叶轮，以及在嵌合离心风机叶轮后随离心风机叶轮旋转的盖片，其特征在于：所述离心风机叶轮包括内部带有叶片的叶轮本体，设置在所述叶轮本体外部边侧的、且与叶片的凸头进行嵌装的被动齿轮，嵌装在所述叶轮本体外部边侧的、外圈与所述被动齿轮啮合的转动齿圈，以及嵌装在所述叶轮本体外部边侧的、且与所述转动齿圈的内圈啮合的主动齿轮。
2.如权利要求1所述的一种高气动性的离心风机叶轮组件，其特征在于：所述叶轮本体的外部边侧向内凹陷设置有嵌装槽，并在嵌装槽内呈环形分布焊接有用于固定盖片的固定螺钉，所述嵌装槽内还呈环形分布有方便叶片的凸头的突出的通孔。
3.如权利要求2所述的一种高气动性的离心风机叶轮组件，其特征在于：所述嵌装槽内还呈环形分布焊接有用于嵌装转动齿圈、并能够限制转动齿圈旋转的固定螺栓。
4.如权利要求1所述的一种高气动性的离心风机叶轮组件，其特征在于：所述转动齿圈包括齿圈本体，开设在所述齿圈本体上的弧形孔。
5.如权利要求4所述的一种高气动性的离心风机叶轮组件，其特征在于：所述齿圈本体的外圈设置有与被动齿轮啮合的外小齿，所述齿圈本体的内圈设置有与主动齿轮啮合的内大齿。
6.如权利要求1所述的一种高气动性的离心风机叶轮组件，其特征在于：所述盖片包括中间部位开设有圆孔的盖片本体，焊接在所述盖片本体的圆孔边侧的抵接板。
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2021
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