CN215486407U - 一种流量调节组件、水冷系统及风电机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种流量调节组件、流量调节装置、水冷系统及风电机组，属于流量调节技术领域。包括对接管道、旋转管道和孔板，两个所述对接管道同轴且间隔设置，所述旋转管道设置于两个所述对接管道之间，且所述旋转管道的两端分别与所述对接管道连通，所述旋转管道和至少一个所述对接管道内分别设置有所述孔板，相邻所述孔板间隔设置，所述旋转管道适于相对所述对接管道旋转，以使所述旋转管道内的孔板相对所述对接管道内的孔板旋转。使得孔板限流也可实现多流量调节。

Description

一种流量调节组件、水冷系统及风电机组

技术领域

本实用新型涉及风力发电设备技术领域，具体而言，涉及一种流量调节组件、水冷系统及风电机组。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，电能对经济建设和人们生活的影响越来越大，而风力发电作为多种发电方式中的一种也越来越受到人们的重视。

风电机组是风力发电设备的核心部分，为满足社会需求，风电机组功率越来越大，为解决风电机组功率大而引起的散热不良问题，水冷系统被逐渐应用到风电机组中，比如给风电机组中的变流器、变压器、发电机、齿轮箱等部件散热。

当一套水冷系统同时冷却两个部件时，为保证去往两个部件的流量分别满足设计要求，会在一个支路中增加流量调节阻尼，为成本考虑，通常采用限流孔板。但是大部分限流孔板的节流孔面积固定，不可调节。该型孔板常常因为前期孔径设计计算的不准确，或者后期系统设计的更改，导致制造厂已经制造的孔板无法满足系统的要求，只能重新加工孔板，导致调试的延期。应用在流量分配系统中，会导致前期测试时需要准备多个规格孔板，带来大量的更换、排液、补液工作。

实用新型内容

本实用新型旨解决限流孔板的节流孔面积固定，流量不可调节的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种流量调节组件，包括对接管道、旋转管道、连接机构和孔板，两个所述对接管道同轴且间隔设置，所述旋转管道设置于两个所述对接管道之间，且所述旋转管道的两端分别与所述对接管道连通，所述旋转管道和至少一个所述对接管道内分别设置有所述孔板，相邻所述孔板间隔设置，所述旋转管道适于相对所述对接管道旋转，以使所述旋转管道内的所述孔板相对所述对接管道内的所述孔板旋转。

本实用新型提供的一种流量调节组件，具有但不局限于以下有益效果：

旋转管道与两端的对接管道相互连通，并且旋转管道能够相对对接管道旋转，如此，通过转动旋转管道，使旋转管道内的孔板与对接管道内的孔板相对转动，进而使两个孔板上的孔位对中或错位，在一定范围内，旋转的角度越大，孔位错位程度越高，液体流动阻力越大，最终体现的是旋转管道相对对接管道不同的旋转角度，会使流量调节组件满足不同的流量需求。样机测试时，根据流量调节组件所需的流量调节旋转管道相对固定管道的角度，进而调节旋转管道内孔板与对接管道内孔板之间相对旋转的角度，在批量配置时只需要将旋转管道与对接管道焊接固定即可，无需在额外增加流量调节装置，成本大大降低。

进一步地，相邻所述孔板相互平行，所述旋转管道和至少一个所述对接管道的外壁上分别设置有360度角度线，所述旋转管道上的所述360度角度线与至少一个所述对接管道上的所述360度角度线相邻设置。

如此，旋转管道相对对接管道旋转时，相邻的两个360度角度线相互错开的角度值也就是旋转管道相对对接管道旋转的角度值，也就是相邻孔板之间相对旋转的角度值。

进一步地，流量调节组件还包括密封环，所述对接管道靠近所述旋转管道的一端设置有所述密封环，和/或，所述旋转管道靠近所述对接管道的一端也设置有所述密封环。

如此，通过设置密封环，保证液体不会从旋转管道与对接管道之间泄漏。

进一步地，流量调节组件还包括外接头，所述外接头设置于所述对接管道远离所述旋转管道的一端且用于与外部系统管道连接。

如此，通过外接头可以将该流量调节组件接入外部水冷系统中。

进一步地，流量调节组件还包括连接机构，所述对接管道与所述旋转管道可拆卸连接，所述旋转管道适于置于两个所述对接管道之间且与所述对接管道同轴设置，两个所述对接管道适于共同与所述连接机构连接，且所述连接机构适于驱动两个所述对接管道相靠近以抵接并夹持所述旋转管道。

如此，组装时，可以使两个对接管道同轴且间隔设置，并将旋转管道置于两个对接管道之间且与对接管道同轴，然后可通过连接机构将两个对接管道连接，并驱动两个对接管道相靠近(也就是在轴向上相对运动)直至抵接旋转管道并完成对旋转管道的夹持。这种流量调节组件的可拆卸结构，完成旋转管道可相对对接管道旋转，结构简单，同时便于事先将孔板安装在旋转管道中。

进一步地，所述对接管道包括带颈法兰和固定管道，所述固定管道与所述带颈法兰靠近所述旋转管道的一端连接，所述孔板可拆卸连接于所述固定管道中。

如此，孔板是与对接管道中的固定管道可拆卸连接的，通过带颈法兰将两个对接管道连接，通过固定管道安装孔板并实现与旋转管道的对接，空间布置合理。

进一步地，所述连接机构包括连接件和紧固件，所述连接件适于依次穿设两个所述带颈法兰，两个所述对接管道适于沿所述连接件的穿设方向相对运动以抵接并夹持所述旋转管道，所述紧固件贴设于所述带颈法兰且与所述连接件可拆卸连接，且所述紧固件适于相对所述连接件运动以驱动两个所述对接管道相对运动。

如此，该连接机构通过紧固件和连接件即可实现两个对接管道对旋转管道的夹持，结构简单，成本较低，且安装效率高。

进一步地，所述连接机构还包括弹性件，所述弹性件套于所述连接件上并位于两个所述带颈法兰之间。

如此，通过弹性件可以防止紧固件驱动两个对接管道夹持旋转管道时，旋转管道受力过大。

另外，本实用新型还提供一种水冷系统，包括如上所述的流量调节组件。

由于所述水冷系统的技术改进和取得的技术效果与所述调节组件一样，因此不再对所述水冷系统的技术效果做出详细说明。

另外，本实用新型还提供一种风电机组，包括如上所述的水冷系统。

由于所述风电机组的技术改进和取得的技术效果与所述水冷系统一样，因此不再对所述风电机组的技术效果做出详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的流量调节组件的示意性结构图；

图2为本实用新型实施例的流量调节组件的示意性剖面图。

附图标记说明：

1-对接管道，11-带颈法兰，12-固定管道，2-旋转管道，3-外接头，4-孔板，5-密封环，6-连接件，7-紧固件，8-弹性件，9-安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

而且，附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下。

同时需要说明的是，前述Z轴的表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1和图2，本实用新型实施例的一种流量调节组件，包括对接管道1、旋转管道2和孔板4，两个所述对接管道1同轴且间隔设置，所述旋转管道2设置于两个所述对接管道1之间，且所述旋转管道2的两端分别与所述对接管道1连通，所述旋转管道2和至少一个所述对接管道1内设置有所述孔板4，相邻所述孔板4间隔设置，所述旋转管道2适于相对所述对接管道1旋转，以使所述旋转管道2内的孔板4相对所述对接管道1内的孔板4旋转。

可以理解的是，旋转管道2适于同轴置于两个对接管道1之间，并用两个对接管道1实现夹紧，并不对旋转管道2的数量加以限制，比如可以是来两个旋转管道2，也可以是一个旋转管道2，本实施例中以两个对接管道1中夹紧一个旋转管道2为例进行接下来的论述。

本实施例中，旋转管道2与两端的对接管道1相互连通，并且旋转管道2能够相对对接管道1旋转，如此，通过转动旋转管道2，使旋转管道2内的孔板4与对接管道1内的孔板4相对转动，进而使两个孔板4上的孔位对中或错位，在一定范围内，旋转的角度越大，孔位错位程度越高，液体流动阻力越大，最终体现的是旋转管道2相对对接管道1不同的旋转角度，会使流量调节组件满足不同的流量需求。样机测试时，根据流量调节组件所需的流量调节旋转管道2相对对接管道1的角度，进而调节旋转管道2内孔板4与对接管道1内孔板4之间相对旋转的角度，在批量配置时只需要将旋转管道2与对接管道1焊接固定即可，无需在额外增加流量调节装置，成本大大降低。

其中，孔板4上的开设的孔可以是圆孔，也可以是非圆形，孔板4上的孔的布置方式可以对称的，也可以是非对称的。

参见图1和图2，可选地，流量调节组件还包括密封环5，所述对接管道1靠近所述旋转管道2的一端设置有所述密封环5，所述旋转管道2靠近所述对接管道1的一端也设置有所述密封环5，相邻所述密封环5抵接密封。

这里，流量调节组件中，还包括密封环5，通过在对接管道1和旋转管道2相靠近的一端均设置有密封环5，如此，保证密封性，避免介质泄漏。

可选地，密封环5采用耐磨材料，比如可以是碳化硅材质，也可以是碳化钨、石墨材料，或者密封环5也可以是橡胶类材质。

参见图1，可选地，对接管道1靠近旋转管道2的一端开谁有安装槽9，旋转管道2靠近对接管道1的一端也开设有安装槽9，密封环5安装在安装槽9中即可。

参见图1，可选地，流量调节组件还包括外接头3，所述外接头3设置于所述对接管道1远离所述旋转管道2的一端且用于与外部系统管道连接。

这里，外接头3设置在对接管道1远离旋转管道2的一端，也通过对接管道1与外部系统管道连接，外接头3可以是卡箍式、法兰式、螺纹式，或者焊接接口，方便连入外部管道。

可选地，流量调节组件还包括连接机构，所述对接管道1与所述旋转管道2可拆卸连接，所述旋转管道2适于置于两个所述对接管道1之间且与所述对接管道1同轴，两个所述对接管道1适于共同与所述连接机构连接，且所述连接机构适于驱动两个所述对接管道1相靠近以抵接并夹持所述旋转管道2。

这里，流量调节组件为可拆卸结构，组装时，可以使两个对接管道1同轴且间隔设置，并将旋转管道2置于两个对接管道1之间且与对接管道1同轴，然后可通过连接机构将两个对接管道1连接，并驱动两个对接管道1相靠近(也就是在轴向上相对运动)直至抵接旋转管道2并完成对旋转管道2的夹持。

需要注意的是，两个对接管道1从旋转管道2的两端将旋转管道2夹持后，该“夹持”至少可以保证旋转管道2在自身重力下不会运动，只有对旋转管道2施加外力才能使旋转管道2运动，比如操作人员对旋转管道2施加旋转扭矩，进而实现旋转管道2相对对接管道1的转动。其中，因密封环5的存在，保证内部液体不会泄漏。

参见图1和图2，可选地，所述对接管道1包括带颈法兰11和固定管道12，所述固定管道12与所述带颈法兰11靠近旋转管道2的一端连接，所述孔板4可拆卸连接于所述固定管道12中。

这里，对接管道1包括带颈法兰11和固定管道12，固定管道12与带颈法兰11的颈部连接，旋转管道2被夹持在两个对接管道1的固定管道12之间。其中，密封环5设置在固定管道12和旋转管道2相靠近的一端，安装槽9开设在固定管道12靠近旋转管道2的一端，对接管道1中的孔板4具体是安装在固定管道12中。

可选地，孔板4与固定管道12为可拆卸连接，孔板4与旋转管道2为可拆卸连接，可将固定管道12和旋转管道2均设计成分体式结构，如此，便于孔板4的安装。

参见图1和图2，可选地，所述连接机构包括连接件6和紧固件7，所述连接件6适于依次穿设两个所述带颈法兰11，两个所述对接管道1适于沿所述连接件6的穿设方向相对运动以抵接并夹持所述旋转管道2，所述紧固件7贴设于所述带颈法兰11且与所述连接件6可拆卸连接，且所述紧固件7适于相对所述连接件6运动以驱动两个所述对接管道1相对运动。

其中，紧固件7可以是螺母，身为螺母的紧固件7与连接件6螺纹连接，身为螺母的紧固件7适于通过在所述连接件6上的旋进以驱动两个所述对接管道1相对运动。

这里，连接机构可以是螺纹连接组件，该螺纹连接组件包括连接件6和紧固件7，连接件6可以是螺杆，螺杆插入两个带颈法兰11的法兰盘部的孔后，螺杆远离杆帽的一端连接一个紧固件7，紧固件7可以是螺母，通过紧固件7在连接件上的旋进，即可完成两个固定管道12相对运动直至抵接旋转管道2两端的密封环5，通过调节紧固件7打紧的力矩，可以改变对接管道1与旋转管道2的贴紧程度，也就是夹持程度，具体是密封环5之间贴紧的程度。其中，螺纹连接组件中的连接件6也可以是双头螺柱，双头螺柱插入两个带颈法兰11的法兰盘后，双头螺柱的两端各连接一个身为螺母的紧固件7，两个固定管道12在两个紧固件7相对运动下实现被夹持。当然，除了螺纹连接组件外，连接机构也可以是其他锁紧机构。

可选地，连接机构还包括弹性件8，比如是弹簧，弹簧适于套于所述连接件6上并位于两个所述带颈法兰11之间。

这里，螺纹连接组件还包括弹性件8，弹性件8可以是弹簧，通过弹簧套设在螺杆上且置于两个带颈法兰11之间，如此，紧固件7打紧时，会受到弹性件8给予的阻力，防止打紧紧固件7时无法控制力度而使两个密封环5挤压过渡。

可选地，相邻所述孔板4相互平行，所述旋转管道2和至少一个所述对接管道1的外壁(具体是固定管道12的外壁)上分别设置有360度角度线，所述旋转管道2上的所述360度角度线与至少一个所述对接管道1上的所述360度角度线相邻设置。

这里，通过设置360度角度线，可以根据相邻的两个360度角度线的错开角度读出旋转管道2相对固定管道12旋转的角度，即在360度范围内，旋转管道2相对对接管道1的旋转角度可以通过两组呈圆周分布的360度角度线的相互错开的角度得出，进而得出旋转管道2内的孔板4相对对接管道1内的孔板4的旋转角度。

当包括多个所述流量调节组件时，相邻所述流量调节组件通过对接管道1远离旋转管道2的一端相连接。

这里，流量调节装置包括多个依次连接在一起的流量调节组件，如此，可以进一步调节流量。

本实用新型另一实施例的一种水冷系统包括如上所述的流量调节组件。

由于所述水冷系统的技术改进和取得的技术效果与所述调节组件或所述流量调节装置一样，因此不再对所述水冷系统的技术效果做出详细说明。

本实用新型另一实施例的一种风电机组包括如上所述的水冷系统。

由于所述风电机组的技术改进和取得的技术效果与所述水冷系统一样，因此不再对所述风电机组的技术效果做出详细说明。

术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”和“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

虽然本实用新型公开披露如上，但本实用新型公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种流量调节组件，其特征在于，包括对接管道(1)、旋转管道(2)和孔板(4)，两个所述对接管道(1)同轴且间隔设置，所述旋转管道(2)设置于两个所述对接管道(1)之间，且所述旋转管道(2)的两端分别与所述对接管道(1)连通，所述旋转管道(2)和至少一个所述对接管道(1)内分别设置有所述孔板(4)，相邻所述孔板(4)间隔设置，所述旋转管道(2)适于相对所述对接管道(1)旋转，以使所述旋转管道(2)内的所述孔板(4)相对所述对接管道(1)内的所述孔板(4)旋转。

2.根据权利要求1所述的流量调节组件，其特征在于，相邻所述孔板(4)相互平行，所述旋转管道(2)和至少一个所述对接管道(1)的外壁上分别设置有360度角度线，所述旋转管道(2)上的所述360度角度线与至少一个所述对接管道(1)上的所述360度角度线相邻设置。

3.根据权利要求1所述的流量调节组件，其特征在于，还包括密封环(5)，所述对接管道(1)靠近所述旋转管道(2)的一端设置有所述密封环(5)，和/或，所述旋转管道(2)靠近所述对接管道(1)的一端设置有所述密封环(5)。

4.根据权利要求1所述的流量调节组件，其特征在于，还包括外接头(3)，所述外接头(3)设置于所述对接管道(1)远离所述旋转管道(2)的一端且用于与外部系统管道连接。

5.根据权利要求1所述的流量调节组件，其特征在于，还包括连接机构，所述对接管道(1)与所述旋转管道(2)可拆卸连接，所述旋转管道(2)适于置于两个所述对接管道(1)之间且与所述对接管道(1)同轴设置，两个所述对接管道(1)适于共同与所述连接机构连接，且所述连接机构适于驱动两个所述对接管道(1)相靠近以抵接并夹持所述旋转管道(2)。

6.根据权利要求5所述的流量调节组件，其特征在于，所述对接管道(1)包括带颈法兰(11)和固定管道(12)，所述固定管道(12)与所述带颈法兰(11)靠近所述旋转管道(2)的一端连接，所述孔板(4)可拆卸连接于所述固定管道(12)中。

7.根据权利要求6所述的流量调节组件，其特征在于，所述连接机构包括连接件(6)和紧固件(7)，所述连接件(6)适于依次穿设两个所述带颈法兰(11)，两个所述对接管道(1)适于沿所述连接件(6)的穿设方向相对运动以抵接并夹持所述旋转管道(2)，所述紧固件(7)贴设于所述带颈法兰(11)且与所述连接件(6)可拆卸连接，且所述紧固件(7)适于相对所述连接件(6)运动以驱动两个所述对接管道(1)相对运动。

8.根据权利要求7所述的流量调节组件，其特征在于，所述连接机构还包括弹性件(8)，所述弹性件(8)套于所述连接件(6)上并位于两个所述带颈法兰(11)之间。

9.一种水冷系统，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的流量调节组件。

10.一种风电机组，其特征在于，包括如权利要求9所述的水冷系统。

Images