CN105371031A - 法兰盘快速连接装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种法兰盘快速连接装置及其操作方法，属于变压器注放油阀的法兰盘密封连接技术领域。法兰盘快速连接装置，包括变压器注放油管、油管自封接头、变压器注放油阀法兰、油管接头法兰、密封垫、调节钢管、卡盘和卡扣，油管自封接头的外部同轴设置调节钢管，调节钢管设置若干助力件连接孔和若干螺纹孔，调节钢管具有外螺纹面，卡盘具有与外螺纹面配合连接的内螺纹面和与内螺纹面垂直的竖直面，竖直面的端部通过铰链连接若干卡扣。本发明安全可靠，可适用于所有变压器出油口尺寸的注放油操作，大大缩短了变压器法兰盘之间的密封连接时间，快速方便，减轻了检修人员的工作强度，提高了工作效率，同时检修频率大大降低。

Description

法兰盘快速连接装置及其操作方法

技术领域

本发明属于变压器注放油阀的法兰盘密封连接技术领域，具体涉及一种法兰盘快速连接装置及其操作方法。

背景技术

电力变压器在大修或安装过程中，需对变压器油进行注、放油操作。由于不同厂家、型号、电压等级的变压器放油阀出油口尺寸大小不一，检修人员每次进行注、放油时需要携带多种尺寸的接头，以便适用于现场设备，为工作带来了很多不便，增加了工作人员的工作强度，工作效率低下。

专利号为201520183084.7的中国专利公开了一种变压器万向管接头，包括圆管、母法兰和子法兰，圆管与子法兰对焊，子法兰上盖有母法兰，母法兰上圆盘的下表面压在子法兰上，母法兰设有4-8个固定孔。该发明在使用时由于母法兰与子法兰分开，母法兰可360度旋转，使得母法兰便于固定，解决了一般电力变压器管接头用圆管与单个法兰的直接对焊，管道对接时法兰无法旋转，增加对接难度，易使密封垫受力不均，造成变压器渗漏等问题。但是，由于子法兰与圆管对焊，使得该接头在使用中安装不便利，拆卸检修也比较麻烦，适用变压器的型号有限。专利号为20120683674.2的中国专利提供了一种变压器多用充放油阀法兰，由法兰盘及固定在法兰盘中心的油管接头组成，环法兰盘表面间隔开设呈轴对称分布的螺栓连接孔，所述螺栓连接孔为长条形通孔，所述油管接头为外细内粗的圆管，在油管接头表面开设不少于两道的油管卡槽；该法兰可适用于多种型号变压器充、放油阀及多种直径的输油管，实现一物多用的目的。但是在应用过程中存在诸多问题，例如螺栓连接孔的开度若过大，则密封不严，开度过小，则不容易固定，还需借助扳手等工具，操作麻烦，而且适用的变压器型号有限。以上诸多问题限制了其在变压器充、放油阀及输油管上的应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种法兰盘快速连接装置，利用该装置可实现法兰盘之间的快速安装，密封严实，检修方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

法兰盘快速连接装置，包括变压器注放油管、油管自封接头、变压器注放油阀法兰、油管接头法兰、密封垫、调节钢管、卡盘和卡扣，所述变压器注放油阀法兰与变压器注放油管连接，所述油管接头法兰与油管自封接头连接，所述油管接头法兰与所述变压器注放油阀法兰之间设置密封垫，所述油管自封接头的外部同轴设置调节钢管，所述调节钢管远离所述油管接头法兰的一端设置若干助力件连接孔和若干螺纹孔，所述调节钢管靠近所述油管接头法兰的一端具有外螺纹面，所述卡盘具有与所述外螺纹面配合连接的内螺纹面和与所述内螺纹面垂直的竖直面，所述竖直面的端部通过铰链连接若干卡扣。

进一步的，所述卡扣的数量为3个，等间距设置在所述卡盘的一端。

进一步的，所述螺纹孔连接备紧螺母，将所述调节钢管紧固在所述油管自封接头的外部。

进一步的，所述密封垫为耐油橡胶密封垫。

进一步的，所述助力件连接孔连接手柄，辅助所述调节钢管向所述油管接头法兰靠近。

进一步的，所述手柄具有防滑部件。

进一步的，所述防滑部件为防滑纹、磨砂层或橡胶套。

进一步的，所述卡扣为直角形或弧形。

进一步的，所述螺纹孔设置在所述调节钢管的外螺纹面上。

上述法兰盘快速连接装置的操作方法，包括以下步骤：

步骤S1、将所述变压器注放油阀法兰安装在所述变压器注放油管上，将所述油管接头法兰安装在所述油管自封接头上，将所述密封垫安装在所述油管接头法兰上，将所述变压器注放油阀法兰与所述油管接头法兰对接；

步骤S2、将所述调节钢管套在所述油管自封接头的外部，接着将所述卡盘具有内螺纹面的一端与所述调节钢管连接；

步骤S3、将手柄插在所述助力件连接孔内，顺时针/逆时针旋转手柄，所述调节钢管顺时针/逆时针向所述油管接头法兰靠近，直至顶紧，与此同时，所述卡盘逆时针/顺时针旋转与所述调节钢管紧固，所述卡扣在所述卡盘的带动下旋转，与所述变压器注放油阀法兰卡紧；

步骤S4、将备紧螺母通过所述螺纹孔与所述调节钢管连接，旋转紧固固定所述调节钢管与油管自封接头。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明在油管接头法兰与变压器注放油阀法兰之间设置有密封垫，可增强密封效果，有效防止变压器连接法兰渗漏油现象的发生，减少渗漏油量；进而通过在油管自封接头的外部同轴设置调节钢管，所述调节钢管远离所述油管接头法兰的一端设置助力件连接孔和螺纹孔，助力件连接孔内可插设助力件，如手柄等，以方便旋转调节钢管与油管接头法兰之间的距离，及固定调节钢管与卡盘；螺纹孔用于连接螺母，以将调节钢管与油管自封接头固定，防止调节钢管振动或在异常情况下发生松动；所述调节钢管靠近所述油管接头法兰的一端具有外螺纹面，用于与所述卡盘所具有的内螺纹面配合，卡盘还具有与所述内螺纹面垂直的竖直面，其端部通过铰链连接若干卡扣，以将变压器注放油阀法兰与油管接头法兰固定在卡扣与卡盘之间；通过上述设计及操作，变压器注放油阀法兰与油管接头法兰之间的连接更加严密，密封严实，而且紧固操作简单易行，适合所有型号的变压器使用。本发明结构新颖，安全可靠，可适用于所有变压器出油口尺寸的注放油操作，大大缩短了变压器放油阀法兰盘与注放油法兰盘的连接时间，既快速又方便，减轻了检修人员的工作强度，提高了工作效率，同时检修频率大大降低。

附图说明

图1：本发明实施例1的结构示意图；

图2：本发明实施例1的右视图；

图3：本发明实施例2的结构示意图；

图4：本发明实施例2的右视图；

图5：本发明实施例3的结构示意图；

其中，1-变压器注放油管，2-油管自封接头，3-变压器注放油阀法兰，4-油管接头法兰，5-密封垫，6-助力件连接孔，7-调节钢管，8-卡盘，9-卡扣，10-螺纹孔。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步清楚阐述本发明的内容，但本发明的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

实施例1

参阅图1和图2，本发明提供了一种法兰盘快速连接装置，包括变压器注放油管1、油管自封接头2、变压器注放油阀法兰3、油管接头法兰4、密封垫5、调节钢管7、卡盘8和卡扣9，变压器注放油阀法兰3与变压器注放油管1连接，油管接头法兰4与油管自封接头2连接，油管接头法兰4与变压器注放油阀法兰3之间设置密封垫5，油管自封接头2的外部同轴设置调节钢管7，调节钢管7远离油管接头法兰4的一端设置若干助力件连接孔6和若干螺纹孔10，调节钢管7靠近油管接头法兰4的一端具有外螺纹面7-1，卡盘8具有与外螺纹面7-1配合连接的内螺纹面8-1和与内螺纹面8-1垂直的竖直面8-2，竖直面8-2的端部通过铰链连接若干卡扣9。

在该实施例中，助力件连接孔6的数量为2个，对称设置在调节钢管7的两侧，助力件连接孔6的中心轴线在同一条直线上，用于连接助力件，如手柄等，以方便旋转调节钢管与油管接头法兰之间的距离，及固定调节钢管与卡盘。

螺纹孔10的数量为2个，为通孔，对称设置在调节钢管7的两侧，用于连接备紧螺母，以将调节钢管与油管自封接头固定，防止调节钢管振动或在异常情况下发生松动。

卡扣9的数量为3个，卡盘8与卡扣9的活动连接方式采用铰链连接，等间距设置在卡盘8的一端，卡扣9可在活动面内360°旋转，可以固定卡盘，将变压器注放油阀法兰与油管接头法兰固定在卡扣与卡盘之间。其中，卡扣的形状为直角型，一端与卡盘铰接连接，另一端卡紧在变压器注放油阀法兰面上，卡紧在变压器注放油阀法兰面的一端部至少与变压器注放油管1接触。在该实施例中，卡扣9在固定状态时，其端部的延伸线偏离变压器注放油管1的中心轴线，同时与变压器注放油管1的中心轴线垂直。

此外，密封垫5采用的是耐油橡胶密封垫5，增加密封垫5的使用寿命，而且密封性好。

上述法兰盘快速连接装置的操作方法，包括以下步骤：

步骤S1、将变压器注放油阀法兰3安装在变压器注放油管1上，将油管接头法兰4安装在油管自封接头2上，将密封垫5安装在油管接头法兰4上，将变压器注放油阀法兰3与油管接头法兰4对接；

步骤S2、将调节钢管7套在油管自封接头2的外部，接着将卡盘8具有内螺纹面8-1的一端与调节钢管7连接；

步骤S3、将手柄插在助力件连接孔6内，顺时针/逆时针旋转手柄，调节钢管7顺时针/逆时针向油管接头法兰4靠近，直至顶紧，与此同时，卡盘8逆时针/顺时针旋转与调节钢管7紧固，卡扣9在卡盘8的带动下旋转，与变压器注放油阀法兰3卡紧；

步骤S4、将备紧螺母通过螺纹孔10与调节钢管7连接，旋转紧固固定调节钢管7与油管自封接头2。

实施例2

参阅图3和图4，本发明提供了一种法兰盘快速连接装置，包括变压器注放油管1、油管自封接头2、变压器注放油阀法兰3、油管接头法兰4、密封垫5、调节钢管7、卡盘8和卡扣9，变压器注放油阀法兰3与变压器注放油管1连接，油管接头法兰4与油管自封接头2连接，油管接头法兰4与变压器注放油阀法兰3之间设置密封垫5，油管自封接头2的外部同轴设置调节钢管7，调节钢管7远离油管接头法兰4的一端设置若干助力件连接孔6和若干螺纹孔10，调节钢管7靠近油管接头法兰4的一端具有外螺纹面7-1，卡盘8具有与外螺纹面7-1配合连接的内螺纹面8-1和与内螺纹面8-1垂直的竖直面8-2，竖直面8-2的端部通过铰链连接若干卡扣9。

在该实施例中，螺纹孔10的数量为3个，分别连接有备紧螺母，将调节钢管7紧固在油管自封接头2的外部。

助力件连接孔6的数量为1个，设置在调节钢管7远离油管接头法兰4的一端，其连接有手柄，用于辅助调节钢管7向油管接头法兰4靠近。

卡扣9的数量为4个，卡盘8与卡扣9的活动连接方式采用铰链连接，等间距设置在卡盘8的一端，卡扣9可在活动面内360°旋转，可以固定卡盘，将变压器注放油阀法兰与油管接头法兰固定在卡扣与卡盘之间。在该实施例中，卡扣9在固定状态时，其端部的延伸线过变压器注放油管1的中心轴线，并与变压器注放油管1的中心轴线垂直。

该实施例所描述的法兰盘快速连接装置的操作方法同上，不再赘述。

实施例3

参阅图5，本发明提供了一种法兰盘快速连接装置，包括变压器注放油管1、油管自封接头2、变压器注放油阀法兰3、油管接头法兰4、密封垫5、调节钢管7、卡盘8和卡扣9，变压器注放油阀法兰3与变压器注放油管1连接，油管接头法兰4与油管自封接头2连接，油管接头法兰4与变压器注放油阀法兰3之间设置密封垫5，油管自封接头2的外部同轴设置调节钢管7，调节钢管7远离油管接头法兰4的一端设置若干助力件连接孔6和若干螺纹孔10，调节钢管7靠近油管接头法兰4的一端具有外螺纹面7-1，卡盘8具有与外螺纹面7-1配合连接的内螺纹面8-1和与内螺纹面8-1垂直的竖直面8-2，竖直面8-2的端部通过铰链连接若干卡扣9。

在该实施例中，助力件连接孔6的数量为2个，螺纹孔10的数量为2个，为通孔。

手柄具有防滑部件，该防滑部件可以为防滑纹、磨砂层或橡胶套。该实施例中采用的是橡胶套，设置该橡胶套可以增加摩擦力，增加舒适度。

卡扣9为弧形，一端与卡盘铰接连接，另一端卡紧在变压器注放油阀法兰面上，卡紧在变压器注放油阀法兰面的一端部至少与变压器注放油管1接触。

螺纹孔10设置在调节钢管7的外螺纹面7-1上，这样固定后会更加牢固，不易松动。

该实施例所描述的法兰盘快速连接装置的操作方法同上，不再赘述。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.法兰盘快速连接装置，其特征在于：包括变压器注放油管、油管自封接头、变压器注放油阀法兰、油管接头法兰、密封垫、调节钢管、卡盘和卡扣，所述变压器注放油阀法兰与变压器注放油管连接，所述油管接头法兰与油管自封接头连接，所述油管接头法兰与所述变压器注放油阀法兰之间设置密封垫，所述油管自封接头的外部同轴设置调节钢管，所述调节钢管远离所述油管接头法兰的一端设置若干助力件连接孔和若干螺纹孔，所述调节钢管靠近所述油管接头法兰的一端具有外螺纹面，所述卡盘具有与所述外螺纹面配合连接的内螺纹面和与所述内螺纹面垂直的竖直面，所述竖直面的端部通过铰链连接若干卡扣。

2.如权利要求1所述的法兰盘快速连接装置，其特征在于：所述卡扣的数量为3个，等间距设置在所述卡盘的一端。

3.如权利要求1所述的法兰盘快速连接装置，其特征在于：所述螺纹孔连接备紧螺母，将所述调节钢管紧固在所述油管自封接头的外部。

4.如权利要求1所述的法兰盘快速连接装置，其特征在于：所述密封垫为耐油橡胶密封垫。

5.如权利要求1所述的法兰盘快速连接装置，其特征在于：所述助力件连接孔连接手柄，辅助所述调节钢管向所述油管接头法兰靠近。

6.如权利要求1所述的法兰盘快速连接装置，其特征在于：所述手柄具有防滑部件。

7.如权利要求6所述的法兰盘快速连接装置，其特征在于：所述防滑部件为防滑纹、磨砂层或橡胶套。

8.如权利要求1所述的法兰盘快速连接装置，其特征在于：所述卡扣为直角形或弧形。

9.如权利要求1所述的法兰盘快速连接装置，其特征在于：所述螺纹孔设置在所述调节钢管的外螺纹面上。

10.法兰盘快速连接装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、将所述变压器注放油阀法兰安装在所述变压器注放油管上，将所述油管接头法兰安装在所述油管自封接头上，将所述密封垫安装在所述油管接头法兰上，将所述变压器注放油阀法兰与所述油管接头法兰对接；

步骤S2、将所述调节钢管套在所述油管自封接头的外部，接着将所述卡盘具有内螺纹面的一端与所述调节钢管连接；

步骤S3、将手柄插在所述助力件连接孔内，顺时针/逆时针旋转手柄，所述调节钢管顺时针/逆时针向所述油管接头法兰靠近，直至顶紧，与此同时，所述卡盘逆时针/顺时针旋转与所述调节钢管紧固，所述卡扣在所述卡盘的带动下旋转，与所述变压器注放油阀法兰卡紧；

步骤S4、将备紧螺母通过所述螺纹孔与所述调节钢管连接，旋转紧固固定所述调节钢管与油管自封接头。