CN215485947U - 一种防喷管固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防喷管固定装置，涉及防喷管安装技术领域，包括：夹持组件，所述夹持组件适于夹持固定防喷管；驱动机构，所述驱动机构与所述夹持组件驱动连接以驱动所述夹持组件夹紧或松开所述防喷管；导向结构，所述夹持组件与所述导向结构活动连接，所述驱动机构适于驱动所述夹持组件沿所述导向结构运动，以实现所述夹持组件的夹紧或松开。本实用新型的结构简单，操作方便，通过驱动机构驱动夹持组件即可实现对防喷管的夹紧固定，省时省力。

Description

一种防喷管固定装置

技术领域

本实用新型涉及防喷管安装技术领域，具体而言，涉及一种防喷管固定装置。

背景技术

在套管井测井时，为了防止生产井中的高温、高压流体从井口外喷，保持在生产井正常压力下进行测井，在采油树上部安装了一种安全装置——测井防喷装置。该测井防喷装置包括防喷管、油管短节、溢流管和防喷盒体等部件。其中，防喷管需要固定安装在采油树上，但是目前防喷管的固定结构多为卡箍卡板结构，当需要固定或松开防喷管时，需要频繁的拆装螺栓或固定销，还需要翻起沉重的卡板，并且由于单根防喷管多采用单独固定方式，因此，还需要分别对多个防喷管进行拆卸，费时费力。

实用新型内容

为解决现有防喷管固定结构存在的拆装费时费力的技术问题，本实用新型提供一种防喷管固定装置，包括：

夹持组件，所述夹持组件适于夹持固定防喷管；

驱动机构，所述驱动机构与所述夹持组件驱动连接以驱动所述夹持组件夹紧或松开所述防喷管；

导向结构，所述夹持组件与所述导向结构活动连接，所述驱动机构适于驱动所述夹持组件沿所述导向结构运动，以实现所述夹持组件的夹紧或松开。

进一步地，所述夹持组件包括相互配合的第一夹持结构和第二夹持结构，所述第一夹持结构和所述第二夹持结构分别与所述驱动机构连接，所述驱动机构适于驱动所述第一夹持结构和所述第二夹持结构相向运动以实现夹紧或者反向运动以实现松开，且所述第一夹持结构和所述第二夹持结构分别与所述导向结构滑动连接。

进一步地，所述驱动机构包括驱动元件、驱动螺杆和螺母，所述驱动元件适于驱动所述驱动螺杆转动，所述驱动螺杆垂直贯穿所述第一夹持结构和所述第二夹持结构设置，且所述驱动螺杆上设有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段；所述螺母包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母与所述第一螺纹段相配合，且所述第一螺母与所述第一夹持结构相连接，所述第二螺母与所述第二螺纹段相配合，且所述第二螺母与所述第二夹持结构相连接。

进一步地，所述第一夹持结构包括第一夹持板和第一固定框，所述第一固定框与至少一个所述第一夹持板相连接；所述第二夹持结构包括第二夹持板和第二固定框，所述第二固定框与至少一个所述第二夹持板相连接，所述第一夹持板与所述第二夹持板相对设置，所述第一固定框与所述第二固定框平行设置。

进一步地，所述第一夹持结构还包括第一定位孔，所述第一定位孔内嵌设所述第一螺母；所述第二夹持结构还包括第二定位孔，所述第二定位孔内嵌设所述第二螺母。

进一步地，所述第一夹持结构还包括第一导向孔，所述第二夹持结构还包括第二导向孔，所述导向结构包括导向杆，所述导向杆的两端分别穿过所述第一导向孔和所述第二导向孔。

进一步地，所述驱动元件包括把手，所述把手与所述驱动螺杆相连接，且所述把手适于在外力驱动时带动所述驱动螺杆做顺时针或逆时针转动。

进一步地，所述驱动机构还包括限位件，所述限位件套设于所述驱动螺杆，且所述限位件适于限定所述第一夹持结构和/或所述第二夹持结构沿所述驱动螺杆轴向的位移。

进一步地，所述限位件为限位螺母，所述限位螺母与所述第一螺纹段和/或所述第二螺纹段配合连接。

进一步地，所述第一夹持板上设有卡槽，所述卡槽的形状与所述防喷管外壁的形状相配合，且所述卡槽朝向所述防喷管设置。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过设置驱动机构驱动夹持组件沿导向结构运动，即可实现安全、便捷地夹紧或松开防喷管的技术效果，有效解决了现有技术中需要频繁拆装螺栓或固定销、翻起沉重卡板等繁琐的夹紧或松开防喷管操作。本实用新型结构简单，操作方便，仅需通过驱动机构驱动夹持组件即可实现对多个防喷管的夹紧固定，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一优选实施例中驱动机构的结构示意图；

图3为本实用新型一优选实施例中第一夹持结构的主视图；

图4为本实用新型一优选实施例中第一夹持结构的仰视图；

图5为本实用新型一优选实施例中第二夹持结构的主视图；

图6为本实用新型一优选实施例中第二夹持结构的俯视图；

图7为本实用新型一优选实施例的防喷管及其固定装置的立体图；

图8为本实用新型一优选实施例的防喷管及其固定装置的主视图；

图9为本实用新型一优选实施例的防喷管及其固定装置的俯视图；

图10为本实用新型一优选实施例中的防喷管及其固定装置的左视图。

附图标记说明：

1-第一夹持结构；2-第二夹持结构；3-驱动机构；4-导向结构；11-第一夹持板；101-卡槽；12-第一固定框；121-第一定位孔；122-第一导向孔；21-第二夹持板；22-第二固定框；221-第二定位孔；222-第二导向孔；31-驱动螺杆；301-第一螺纹段；302-第二螺纹段；32-第一螺母；33-第二螺母；34-把手；35-限位件；41-导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本文提供的坐标系XYZ中，X轴正向代表的右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表后方，Y轴的反向代表前方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。同时，要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

如图1和图7所示，本实用新型实施例提供一种防喷管固定装置，包括：

夹持组件，所述夹持组件适于夹持固定防喷管；

驱动机构3，所述驱动机构3与夹持组件驱动连接以驱动夹持组件夹紧或松开防喷管；

导向结构4，所述夹持组件与导向结构4活动连接，驱动机构3适于驱动夹持组件沿导向结构4运动，以实现夹持组件的夹紧或松开。

本实施例中不对夹持组件做具体的限定，凡是具有夹持固定防喷管功能的都可以加以运用。在一些具体的实施例中，夹持组件可以为多组，可同时夹持固定多根防喷管。本实施例中的驱动机构3与夹持组件相连接，通过驱动可控制夹持组件运动。夹持组件与导向结构4活动连接，当夹持组件运动时，在导向结构4的作用下，夹持组件沿导向结构4运动。需要说明的是，本实施例中不对导向结构4做具体的限定，凡是能够对夹持组件起到导向作用的结构都可以加以运用，例如导向杆41或导向槽。

本实用新型实施例提供的防喷管固定装置通过驱动机构3驱动夹持组件沿导向结构4运动，以实现夹紧或松开防喷管，相对于现有技术中需要频繁的拆装螺栓或固定销、翻起沉重的卡板等繁琐的操作，本实用新型结构简单，操作方便，通过驱动机构3驱动夹持组件即可实现对多个防喷管的夹紧固定，省时省力。

进一步地，夹持组件包括相互配合的第一夹持结构1和第二夹持结构2，第一夹持结构1和第二夹持结构2分别与驱动机构3连接，驱动机构3适于驱动第一夹持结构1和第二夹持结构2相向运动以实现夹紧或者反向运动以实现松开，且第一夹持结构1和第二夹持结构2分别与导向结构4滑动连接。

如图1所示，本实施例中第一夹持结构1和第二夹持结构2相互平行，且与驱动机构3垂直连接，当驱动机构3驱动第一夹持结构1和第二夹持结构2沿导向结构4相向运动时，实现对防喷管的夹持固定，当驱动机构3驱动第一夹持结构1和第二夹持结构2沿导向结构4反向运动时，松开所述防喷管。由此，本实施例中的夹持组件避免了现有技术中繁琐的固定方式，通过第一夹持结构1和第二夹持结构2的相向运动或反向运动即可实现夹持固定功能，操作方便，节省人力，且提高操作效率。

进一步地，驱动机构3包括驱动元件、驱动螺杆31和螺母，驱动元件适于驱动螺杆31转动，驱动螺杆31垂直贯穿第一夹持结构1和第二夹持结构2设置，且驱动螺杆31上设有旋向相反的第一螺纹段301和第二螺纹段302；螺母包括第一螺母32和第二螺母33，第一螺母32与第一螺纹段301相配合，且第一螺母32与第一夹持结构1相连接，第二螺母33与第二螺纹段302相配合，且第二螺母33与第二夹持结构2相连接。

如图1和图2所示，本实施例中驱动螺杆31的一端设有第一螺纹段301，另一端设有第二螺纹段302，第一螺母32套设于第一螺纹段301上，当驱动螺杆31转动时，第一螺母32的内螺纹与第一螺纹段301的外螺纹在配合作用下，没有发生旋转的第一螺母32可沿第一螺纹段301的轴向移动，由于第一螺母32与第一夹持结构1相连接，当第一螺母32移动时则带动第一夹持结构1沿第一螺纹段301的轴向移动。同样地，第二螺母33带动第二夹持结构2沿第二螺纹段302的轴向移动。由于驱动螺杆31的第一螺纹段301的螺纹和第二螺纹段302的螺纹旋向相反，当驱动螺杆31顺时针或者逆时针单一方向转动时，第一螺母32和第二螺母33发生相向运动或者反向运动，即沿驱动螺杆31轴向运动的方向发生相向运动或者反向运动，因此，第一夹持结构1在第一螺母32的带动下和第二夹持结构2在第一螺母32的带动下也发生相向运动或者反向运动，实现沿驱动螺杆31的轴向相互靠近或者远离。

由此，通过驱动螺杆31的转动，在相应结构的配合下即可实现第一夹持结构1和第二夹持结构2相互靠近或者远离，进而夹紧或松开防喷管，操作简单，效率高。

进一步地，驱动元件包括把手34，把手34与驱动螺杆31相连接，且把手34适于在外力驱动时带动驱动螺杆31做顺时针或逆时针转动。

如图1和图2所示，作为上一实施例的扩展实施例，本实施例中的驱动元件把手34通过连杆与驱动螺杆31相连接，连杆的一端垂直连接把手34的端部，另一端与驱动螺杆31的端部垂直连接。当摇动把手34时，把手34带动连杆沿驱动螺杆31的轴心转动，同时带动驱动螺杆31旋转，进而控制第一夹持结构1和第二夹持结构2运动发生相对运动，实现夹紧或松开防喷管。

由此，由把手34带动驱动螺杆31旋转，操作方式简单，灵活度高，且省时省力。

进一步地，第一夹持结构1包括第一夹持板11和第一固定框12，第一固定框12与至少一个第一夹持板11相连接；第二夹持结构2包括第二夹持板21和第二固定框22，第二固定框22与至少一个第二夹持板21相连接，第一夹持板11与第二夹持板21相对设置，第一固定框12与第二固定框22平行设置。在一些具体的实施例中，第一夹持板11和第二夹持板21上均设有卡槽101，卡槽101的形状与防喷管外壁的形状相配合，且卡槽101朝向防喷管设置。

如图1、图3和图5所示，本实施例中第一夹持板11和第二夹持板21相对水平设置，待夹持固定的防喷管位于第一夹持板11和第二夹持板21之间，为了提高夹持稳定性，第一夹持板11和第二夹持板21上均设有卡槽101，卡槽101的形状为弧形，与防喷管外壁的形状相配合，将防喷管夹持在两个卡槽101内，形成稳定的固定结构。在一些具体的实施例中，卡槽101与防喷管接触的端部还可设有垫块，防止夹持时因用力过度导致防喷管受夹持部分受损。在此不对垫块的具体形式做限制，凡是能够起到缓冲的弹性块都可以加以运用。例如所述垫块可以是尼龙块或者橡胶垫块等弹性块。

如图1、图3至图10所示，本实施例中的第一固定框12上可连接一个或多个第一夹持板11，具体根据需要固定的防喷管数量确定。具体地，第一夹持板11设有卡槽101的一端的相对端与第一固定框12螺纹连接。同样地，第二夹持板21设有卡槽101的一端的相对端与第二固定框22螺纹连接。由此，可根据防喷管数量灵活安装同等数量的第一夹持板11和第二夹持板21，提高防喷管固定装置设置的灵活度，有效降低因数量不匹配而导致的材料浪费。

进一步地，第一夹持结构1还包括第一定位孔121，第一定位孔121内嵌设第一螺母32；第二夹持结构2还包括第二定位孔221，第二定位孔221内嵌设第二螺母33。

如图2、图4和图6所示，本实施例中，驱动螺杆31的第一螺纹段301通过嵌设有第一螺母32的第一定位孔121与第一夹持结构1实现连接，第二螺纹段302通过嵌设有第二螺母33的第二定位孔221与第二夹持结构2实现连接，限定了驱动螺杆31与第一夹持结构1和第二夹持结构2之间的位置关系，且连接方式简单，易于拆装。

进一步地，第一夹持结构1还包括第一导向孔122，第二夹持结构2还包括第二导向孔222，导向结构4包括导向杆41，导向杆41的两端分别穿过第一导向孔122和第二导向孔222。

如图1、图3至图6所示，本实施例中第一夹持结构1通过套设在导向杆41上的第一导向孔122可沿导向杆41移动，同样地，第二夹持结构2通过套设在导向杆41上的第二导向孔222沿导向杆41移动，进而通过导向杆41的导向作用，实现控制第一夹持结构1与第二夹持结构2的移动轨迹。在一些具体的实施例中，导向杆41可为两个，分别与第一夹持结构1的两端和第二夹持结构2的两端相连接。

进一步地，驱动机构3还包括限位件35，限位件35套设于驱动螺杆31，且限位件35适于限定第一夹持结构1和/或第二夹持结构2沿驱动螺杆31轴向的位移。

如图1和图2所示，本实施例中的限位件35与驱动螺杆31相配合，分别对第一夹持结构1或者第二夹持结构2进行位置限定，或者同时限定第一夹持结构1和第二夹持结构2在驱动螺杆上的位置。本实施例中不对限位件35的具体结构加以限定，凡是能够起到上述限定功能的结构都可以加以运用。在一些具体的实施例中，限位件35可为限位螺母，限位螺母与第一螺纹段301和/或第二螺纹段302配合连接。

具体地，本实施例中的限位螺母可与驱动螺杆31上的第一螺纹段301或第二螺纹段302相互配合，当驱动螺杆31驱动第一夹持结构1和第二夹持结构2移动到一定位置后，限位螺母与第一螺纹段301或第二螺纹段302相互配合可实现对第一夹持结构1或第二夹持结构2的反向位置锁定，即与第一螺母32配合将第一夹持结构1的位置固定在第一螺母32和限位螺母之间，与第二螺母33配合将第二夹持结构2的位置固定在第二螺母33和限位螺母之间，精确限定第一夹持结构1和第二夹持结构2的位置，使防喷管的固定更加稳固安全。

在一些特定的实施例中限位螺母随着驱动螺杆31的旋转沿第一螺纹段301或者第二螺纹段302的轴向移动，当限位螺母随第一夹持结构1或者第二夹持结构2移动到第一螺纹段301或者第二螺纹段302靠近内侧螺纹终止的一端时，限位螺母在螺纹终止处实现位置固定，同时限定第一夹持结构1或者第二夹持结构2的位置，防止进一步向防喷管方向移动以导致夹持过度，使防喷管受损。由此，限位螺母在限定第一夹持结构1或者第二夹持结构2移动范围的同时，保护防喷管受损，结构简单，且经济实用。

虽然本实用新型公开披露如上，但本实用新型公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防喷管固定装置，其特征在于，包括：

夹持组件，所述夹持组件适于夹持固定防喷管；

驱动机构(3)，所述驱动机构(3)与所述夹持组件驱动连接以驱动所述夹持组件夹紧或松开所述防喷管；

导向结构(4)，所述夹持组件与所述导向结构(4)活动连接，所述驱动机构(3)适于驱动所述夹持组件沿所述导向结构(4)运动，以实现所述夹持组件的夹紧或松开。

2.根据权利要求1所述的防喷管固定装置，其特征在于，所述夹持组件包括相互配合的第一夹持结构(1)和第二夹持结构(2)，所述第一夹持结构(1)和所述第二夹持结构(2)分别与所述驱动机构(3)连接，所述驱动机构(3)适于驱动所述第一夹持结构(1)和所述第二夹持结构(2)相向运动以实现夹紧或者反向运动以实现松开，且所述第一夹持结构(1)和所述第二夹持结构(2)分别与所述导向结构(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的防喷管固定装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括驱动元件、驱动螺杆(31)和螺母，所述驱动元件适于驱动所述驱动螺杆(31)转动，所述驱动螺杆(31)垂直贯穿所述第一夹持结构(1)和所述第二夹持结构(2)设置，且所述驱动螺杆(31)上设有旋向相反的第一螺纹段(301)和第二螺纹段(302)；所述螺母包括第一螺母(32)和第二螺母(33)，所述第一螺母(32)与所述第一螺纹段(301)相配合，且所述第一螺母(32)与所述第一夹持结构(1)相连接，所述第二螺母(33)与所述第二螺纹段(302)相配合，且所述第二螺母(33)与所述第二夹持结构(2)相连接。

4.根据权利要求3所述的防喷管固定装置，其特征在于，所述第一夹持结构(1)包括第一夹持板(11)和第一固定框(12)，所述第一固定框(12)与至少一个所述第一夹持板(11)相连接；所述第二夹持结构(2)包括第二夹持板(21)和第二固定框(22)，所述第二固定框(22)与至少一个所述第二夹持板(21)相连接，所述第一夹持板(11)与所述第二夹持板(21)相对设置，所述第一固定框(12)与所述第二固定框(22)平行设置。

5.根据权利要求3所述的防喷管固定装置，其特征在于，所述第一夹持结构(1)还包括第一定位孔(121)，所述第一定位孔(121)内嵌设所述第一螺母(32)；所述第二夹持结构(2)还包括第二定位孔(221)，所述第二定位孔(221)内嵌设所述第二螺母(33)。

6.根据权利要求2所述的防喷管固定装置，其特征在于，所述第一夹持结构(1)还包括第一导向孔(122)，所述第二夹持结构(2)还包括第二导向孔(222)，所述导向结构(4)包括导向杆(41)，所述导向杆(41)的两端分别穿过所述第一导向孔(122)和所述第二导向孔(222)。

7.根据权利要求3所述的防喷管固定装置，其特征在于，所述驱动元件包括把手(34)，所述把手(34)与所述驱动螺杆(31)相连接，且所述把手(34)适于在外力驱动时带动所述驱动螺杆(31)做顺时针或逆时针转动。

8.根据权利要求3所述的防喷管固定装置，其特征在于，所述驱动机构(3)还包括限位件(35)，所述限位件(35)套设于所述驱动螺杆(31)，且所述限位件(35)适于限定所述第一夹持结构(1)和/或所述第二夹持结构(2)沿所述驱动螺杆(31)轴向的位移。

9.根据权利要求8所述的防喷管固定装置，其特征在于，所述限位件(35)为限位螺母，所述限位螺母与所述第一螺纹段(301)和/或所述第二螺纹段(302)配合连接。

10.根据权利要求4所述的防喷管固定装置，其特征在于，所述第一夹持板(11)上设有卡槽(101)，所述卡槽(101)的形状与所述防喷管外壁的形状相配合，且所述卡槽(101)朝向所述防喷管设置。

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