CN211975568U - 一种轻便型多路换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻便型多路换向阀，包括主体以及设置在主体顶部的进油口和出油口，所述主体的一侧表面旋转连接有多个操作杆组件，且操作杆组件的顶端设置有杆套，所述操作杆组件包括杆座以及设置在杆座顶端的顶杆，所述杆座的底端与主体旋转连接，所述顶杆的底端设有一体式的内滑杆，且内滑杆处于杆座的内部，所述杆座的顶端设有可调节限位组件；通过设置的内滑杆，并设置由第一连接件、第二连接件、弧形端块、插孔、调节孔和连接机构组成的可调节限位组件，使得操作杆组件的长度可以根据实际的使用需求进行灵活的调整，从而提高整体的使用便捷性，给操作人员的日常操作带来方便。

Description

一种轻便型多路换向阀

技术领域

本实用新型属于换向阀技术领域，具体涉及一种轻便型多路换向阀。

背景技术

轻便型多路换向阀是进油、回油和换向阀集合铸造而成，主要由主体、进出油口和操作杆组成，是换向阀中使用较为广泛的一种，使用起来非常轻便灵活，广泛应用与叉车、装载机、挖掘机、起重机、压路机等工程机械及矿山、轻工、环卫、农机等行业，用以改变液流方向,实现多个执行机构的集中控制。

现有的轻便型多路换向阀在使用时，主要是通过操作杆来完成对多路换向阀的各项调节，但在实际使用过程中，由于现有操作杆的长度为固定长度，且无法根据实际的使用需求进行灵活的调整，导致现有的轻便型多路换向阀在实际使用时存在一定的局限性，为此本实用新型提出一种轻便型多路换向阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻便型多路换向阀，以解决上述背景技术中提出的现有的轻便型多路换向阀在使用时，主要是通过操作杆来完成对多路换向阀的各项调节，但在实际使用过程中，由于现有操作杆的长度为固定长度，且无法根据实际的使用需求进行灵活的调整，导致现有的轻便型多路换向阀在实际使用时存在一定的局限性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻便型多路换向阀，包括主体以及设置在主体顶部的进油口和出油口，所述主体的一侧表面旋转连接有多个操作杆组件，且操作杆组件的顶端设置有杆套，所述操作杆组件包括杆座以及设置在杆座顶端的顶杆，所述杆座的底端与主体旋转连接，所述顶杆的底端设有一体式的内滑杆，且内滑杆处于杆座的内部，所述杆座的顶端设有可调节限位组件，所述可调节限位组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件的顶端均设有一体式的弧形端块，所述杆座的顶端开设有与弧形端块相适配的弧形端槽，且弧形端槽的底端开设有与杆座内侧相通的插孔，所述内滑杆的内部贯穿开设有多个与插孔相对应的调节孔，所述第二连接件与第一连接件之间设有连接机构。

优选的，所述内滑杆的两侧表面均设有一体式的条形侧滑块，且杆座的内壁开设有与条形侧滑块相对应的条形滑槽，所述条形侧滑块处于条形滑槽内部。

优选的，所述连接机构包括开设在第二连接件内部的螺丝槽，所述螺丝槽的内部设置有紧固螺丝，且紧固螺丝的底端贯穿至第二连接件的外侧，所述第一连接件的内部开设有与紧固螺丝相匹配的螺纹槽，所述螺丝槽的顶端开设有与弧形端块外侧表面相通的圆形通孔。

优选的，所述弧形端块的外侧表面旋转连接有封片，且封片的内侧设有与圆形通孔相对应的塞头，所述塞头的表面设有一体式的凸起卡块，且所述凸起卡块卡在螺丝槽的内侧。

优选的，所述杆套的表面均匀开设有多个环形防滑纹，所述杆套与顶杆之间设有安装结构。

优选的，所述杆套的内壁均匀设有多个一体式的环形凸块，且顶杆的表面开设有与环形凸块相适配的环形凹陷。

优选的，所述杆套为弹性材质构件，所述杆套的内径与顶杆的外径相一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的内滑杆，并设置由第一连接件、第二连接件、弧形端块、插孔、调节孔和连接机构组成的可调节限位组件，使得操作杆组件的长度可以根据实际的使用需求进行灵活的调整，从而提高整体的使用便捷性，给操作人员的日常操作带来方便。

2、通过设置的环形凸块、环形凹陷和环形防滑纹，使得杆套的拆装方式更加的简便，从而便于后续操作人员对杆套的拆卸更换，解决了原装置中通过胶接将杆套固定而导致杆套不便于拆装的问题。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型操作杆组件的侧视图；

图3为本实用新型图2中A区域的局部放大图；

图4为本实用新型第一连接件与第二连接件的连接俯视剖视图；

图5为本实用新型图4中B区域的局部放大图；

图6为本实用新型实施例2杆套与顶杆的连接剖视图；

图中：1、主体；2、进油口；3、杆套；4、出油口；5、杆座；6、顶杆；7、弧形端块；8、封片；9、内滑杆；10、弧形端槽；11、第一连接件；12、螺纹槽；13、插孔；14、条形侧滑块；15、紧固螺丝；16、螺丝槽；17、第二连接件；18、调节孔；19、塞头；20、环形凸块；21、环形凹陷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种轻便型多路换向阀，包括主体1以及设置在主体1顶部的进油口2和出油口4，主体1的一侧表面旋转连接有多个操作杆组件，且操作杆组件的顶端设置有杆套3，操作杆组件包括杆座5以及设置在杆座5顶端的顶杆6，杆座5的底端通过转轴与主体1旋转连接，顶杆6的底端设有一体式的内滑杆9，且内滑杆9处于杆座5的内部，杆座5的顶端设有可调节限位组件，可调节限位组件包括第一连接件11和第二连接件17，第一连接件11和第二连接件17的顶端均设有一体式的弧形端块7，杆座5的顶端开设有与弧形端块7相适配的弧形端槽10，且弧形端槽10的底端开设有与杆座5内侧相通的插孔13，内滑杆9的内部贯穿开设有多个与插孔13相对应的调节孔18，使得操作杆组件的长度可以根据实际的使用需求进行灵活的调整，第二连接件17与第一连接件11之间设有连接机构。

本实施例中，优选的，内滑杆9的两侧表面均设有一体式的条形侧滑块14，且杆座5的内壁开设有与条形侧滑块14相对应的条形滑槽，条形侧滑块14处于条形滑槽内部，使得内滑杆9上下滑动过程中不会出现转动。

本实施例中，优选的，连接机构包括开设在第二连接件17内部的螺丝槽16，螺丝槽16的内部设置有紧固螺丝15，且紧固螺丝15的底端贯穿至第二连接件17的外侧，第一连接件11的内部开设有与紧固螺丝15相匹配的螺纹槽12，螺丝槽16的顶端开设有与弧形端块7外侧表面相通的圆形通孔，使得第一连接件11的底端与第二连接件17的底端可在调节孔18内部连接固定。

本实施例中，优选的，弧形端块7的外侧表面通过转轴旋转连接有封片8，且封片8的内侧设有与圆形通孔相对应的塞头19，塞头19的表面设有一体式的凸起卡块，封片8、塞头19和凸起卡块均为橡胶材质构件，且凸起卡块卡在螺丝槽16的内侧，使得圆形通孔在日常使用过程中可以得到封堵。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种轻便型多路换向阀，包括主体1以及设置在主体1顶部的进油口2和出油口4，主体1的一侧表面旋转连接有多个操作杆组件，且操作杆组件的顶端设置有杆套3，操作杆组件包括杆座5以及设置在杆座5顶端的顶杆6，杆座5的底端通过转轴与主体1旋转连接，顶杆6的底端设有一体式的内滑杆9，且内滑杆9处于杆座5的内部，杆座5的顶端设有可调节限位组件，可调节限位组件包括第一连接件11和第二连接件17，第一连接件11和第二连接件17的顶端均设有一体式的弧形端块7，杆座5的顶端开设有与弧形端块7相适配的弧形端槽10，且弧形端槽10的底端开设有与杆座5内侧相通的插孔13，内滑杆9的内部贯穿开设有多个与插孔13相对应的调节孔18，使得操作杆组件的长度可以根据实际的使用需求进行灵活的调整，第二连接件17与第一连接件11之间设有连接机构。

本实施例中，优选的，内滑杆9的两侧表面均设有一体式的条形侧滑块14，且杆座5的内壁开设有与条形侧滑块14相对应的条形滑槽，条形侧滑块14处于条形滑槽内部，使得内滑杆9上下滑动过程中不会出现转动。

本实施例中，优选的，连接机构包括开设在第二连接件17内部的螺丝槽16，螺丝槽16的内部设置有紧固螺丝15，且紧固螺丝15的底端贯穿至第二连接件17的外侧，第一连接件11的内部开设有与紧固螺丝15相匹配的螺纹槽12，螺丝槽16的顶端开设有与弧形端块7外侧表面相通的圆形通孔，使得第一连接件11的底端与第二连接件17的底端可在调节孔18内部连接固定。

本实施例中，优选的，弧形端块7的外侧表面通过转轴旋转连接有封片8，且封片8的内侧设有与圆形通孔相对应的塞头19，塞头19的表面设有一体式的凸起卡块，封片8、塞头19和凸起卡块均为橡胶材质构件，且凸起卡块卡在螺丝槽16的内侧，使得圆形通孔在日常使用过程中可以得到封堵。

本实施例中，优选的，杆套3的表面均匀开设有多个环形防滑纹，使得操作人员将杆套3握在手中时不易发生打滑，杆套3与顶杆6之间设有安装结构。

本实施例中，优选的，杆套3的内壁均匀设有多个一体式的环形凸块20，环形凸块20为橡胶材质构件，且顶杆6的表面开设有与环形凸块20相适配的环形凹陷21，使得杆套3易于拆装。

本实施例中，优选的，杆套3为弹性材质构件，此处弹性材质具体为橡胶材质，杆套3的内径与顶杆6的外径相一致。

本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员需要对操作杆组件的长度进行调整时，只需将封片8用力的侧拉，致使塞头19受拉变形并从螺丝槽16的内部被拽出，然后将封片8旋转至圆形通孔的一侧，此时操作人员可将螺丝刀的顶端通过圆形通孔插入螺丝槽16的内部，并将紧固螺丝15逆时针旋转拧动，使得紧固螺丝15的底端逐渐从螺纹槽12的内部旋出，并使得第二连接件17与第一连接件11不再紧密贴合，即可将第二连接件17和第一连接件11拆下，此时可将顶杆6上拉或下压，致使内滑杆9在杆座5的内侧滑动，并使得其他位置的调节孔18与插孔13对齐，然后再将第二连接件17和第一连接件11的底端推入调节孔18的内部，且用螺丝刀将紧固螺丝15顺时针旋转拧动，致使紧固螺丝15的底端可逐渐拧入螺纹槽12的内部，直至第二连接件17的底端可以与第一连接件11的底端紧密贴合，即可将第二连接件17和第一连接件11的底端限位在调节孔18的内部，即可使得内滑杆9的固定限位，从而完成操作杆组件的长度调节，而由于内滑杆9的内部均匀开设有多个与插孔13相对应的调节孔18，使得操作杆组件的长度可以根据实际的使用需求进行灵活的调整，解决了原装置中操作杆长度不可调的问题；

当杆套3后续出现损坏需要更换时，只需将杆套3用力的上拉，致使环形凸块20受拉变形，并逐渐从环形凹陷21的内部被挤出，即可使得杆套3逐渐上移，直至顶杆6的顶端从杆套3的内侧移出，即可顺利的将杆套3从顶杆6的顶端拆下，并进行更换，后续对杆套3进行安装时，只需将杆套3用力的下压，致使顶杆6的顶端逐渐被挤入杆套3的内侧，并使得环形凸块20被挤入环形凹陷21的内部，即可顺利的将杆套3卡在顶杆6的顶端，从而完成顶杆6的更换，解决了原装置中通过胶接将杆套3固定而导致杆套3不便于拆装的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轻便型多路换向阀，包括主体（1）以及设置在主体（1）顶部的进油口（2）和出油口（4），所述主体（1）的一侧表面旋转连接有多个操作杆组件，且操作杆组件的顶端设置有杆套（3），其特征在于：所述操作杆组件包括杆座（5）以及设置在杆座（5）顶端的顶杆（6），所述杆座（5）的底端与主体（1）旋转连接，所述顶杆（6）的底端设有一体式的内滑杆（9），且内滑杆（9）处于杆座（5）的内部，所述杆座（5）的顶端设有可调节限位组件，所述可调节限位组件包括第一连接件（11）和第二连接件（17），所述第一连接件（11）和第二连接件（17）的顶端均设有一体式的弧形端块（7），所述杆座（5）的顶端开设有与弧形端块（7）相适配的弧形端槽（10），且弧形端槽（10）的底端开设有与杆座（5）内侧相通的插孔（13），所述内滑杆（9）的内部贯穿开设有多个与插孔（13）相对应的调节孔（18），所述第二连接件（17）与第一连接件（11）之间设有连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种轻便型多路换向阀，其特征在于：所述内滑杆（9）的两侧表面均设有一体式的条形侧滑块（14），且杆座（5）的内壁开设有与条形侧滑块（14）相对应的条形滑槽，所述条形侧滑块（14）处于条形滑槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种轻便型多路换向阀，其特征在于：所述连接机构包括开设在第二连接件（17）内部的螺丝槽（16），所述螺丝槽（16）的内部设置有紧固螺丝（15），且紧固螺丝（15）的底端贯穿至第二连接件（17）的外侧，所述第一连接件（11）的内部开设有与紧固螺丝（15）相匹配的螺纹槽（12），所述螺丝槽（16）的顶端开设有与弧形端块（7）外侧表面相通的圆形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种轻便型多路换向阀，其特征在于：所述弧形端块（7）的外侧表面旋转连接有封片（8），且封片（8）的内侧设有与圆形通孔相对应的塞头（19），所述塞头（19）的表面设有一体式的凸起卡块，且所述凸起卡块卡在螺丝槽（16）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种轻便型多路换向阀，其特征在于：所述杆套（3）的表面均匀开设有多个环形防滑纹，所述杆套（3）与顶杆（6）之间设有安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种轻便型多路换向阀，其特征在于：所述杆套（3）的内壁均匀设有多个一体式的环形凸块（20），且顶杆（6）的表面开设有与环形凸块（20）相适配的环形凹陷（21）。

7.根据权利要求1所述的一种轻便型多路换向阀，其特征在于：所述杆套（3）为弹性材质构件，所述杆套（3）的内径与顶杆（6）的外径相一致。

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