CN215485017U - 一种混凝土料池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土料池，包括：围挡部、垫底部、抹平层和排料阀。围挡部围合形成容料腔，围挡部由砖块砌成且设有排料口。垫底部设置在容料腔的底部。抹平层覆盖在垫底层上，抹平层由围挡部上背离排料口的一侧至排料口一侧，向下倾斜延伸。排料阀设置在排料口上，用于封闭或打开排料口。本申请的混凝土料池具有临时储存和中转混凝土的作用，避免了混凝土搅拌车直接将混凝土倾倒至地面，而是可以倒入本申请的混凝土料池中进行临时储存和中转，这样既可以节省施工用地、减少环境污染，又可以保证混凝土质量。同时，本申请的混凝土料池还设置了排料口，通过排料口可以自动的将混凝土装入小推车内，此方法不仅方便快捷，而且能够提高施工效率。

Description

一种混凝土料池

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说，涉及一种混凝土料池。

背景技术

现有混凝土中转是混凝土搅拌车直接将混凝土倾倒至地面上，然后使用小推车运输至楼层内使用，此方法费时费力，而且倒至地面还会污染环境和影响混凝土质量。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型提供一种混凝土料池，可容纳混凝土，方便临时储存和中转，节省了施工用地，减少了环境污染，且保证了混凝土质量。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种混凝土料池，包括：

围挡部，所述围挡部围合形成容料腔，所述围挡部上开设有排料口，所述围挡部由砖块砌成；

垫底部，所述垫底部设置在所述容料腔的底部；

抹平层，所述抹平层覆盖在所述垫底层上，所述抹平层由所述围挡部上背离所述排料口的一侧至所述排料口一侧，向下倾斜延伸；

排料阀，所述排料阀设置在所述排料口上，用于封闭或打开所述排料口。

可选的，所述垫底部为碎石填充在容料腔的底部形成。

可选的，所述抹平层为细石和混凝土混合后抹平在所述垫底部的上表面形成，所述抹平层具有平整的上表面。

优选的，所述围挡部的高度为800毫米-1100毫米；所述抹平层背离所述排料口的一侧和所述垫底部的底部表面之间的距离为600毫米-800毫米；所述抹平层的倾斜角度为5°-15°。

可选的，所述排料阀包括排料管和可活动地连接在所述排料管上的封堵部件；所述排料管具有物料通道，所述封堵部件具有封堵部和连接所述封堵部的手柄部，所述手柄部驱动所述封堵部移动，打开或闭合所述物料通道。

可选的，所述排料管出口端一侧设置连接座，所述封堵部背离所述手柄部的一端铰接在所述连接座上。

可选的，所述排料管出口端与所述连接座相对的一侧设置卡座，所述手柄部卡接在所述卡座上。

可选的，本申请还包括延伸部，所述延伸部连接在所述排料管出口端的底部位置上，所述延伸部为圆弧形片体。

可选的，本申请还包括推料组件，所述推料组件包括推板和操作杆；所述推板能抵顶在所述抹平层上，所述操作杆和所述推板连接，所述操作杆驱动所述推板沿所述抹平层表面滑动以推动物料。

可选的，所述围挡部为矩形，所述围挡部具有相垂直连接的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设置第一放置座，所述第二侧壁上设置第二放置座，所述操作杆支撑在所述第一放置座上，所述推板支撑在所述第二放置座上。

通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：

本申请的混凝土料池具有临时储存和中转混凝土的作用，避免了混凝土搅拌车直接将混凝土倾倒至地面，而是可以倒入本申请的混凝土料池中进行临时储存和中转，这样既可以节省施工用地、减少环境污染，又可以保证混凝土质量。同时，本申请的混凝土料池还设置了排料口，通过排料口可以自动的将混凝土装入小推车内，此方法不仅方便快捷，而且能够提高施工效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本申请实施例提供的混凝土料池的俯视结构示意图；

图2是图1中去掉推料组件的示意图；

图3是本申请实施例提供的混凝土料池的剖视图；

图4是图3中A部的另一视角图；

图5是本申请实施例提供的混凝土料池通过推料组件推动物料的工作状态示意图。

图中，1、围挡部；2、垫底部；3、抹平层；4、排料管；5、封堵部件；51、封堵部；52、手柄部；53、连接座；54、卡座；6、延伸部；7、推料组件；71、推板；72操作杆；8、第一放置座；9、第二放置座。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图5所示，本实用新型实施例提供一种混凝土料池，包括：围挡部1、垫底部2、抹平层3和排料阀。围挡部1围合形成容料腔，围挡部1由砖块砌成且设有排料口。垫底部2设置在容料腔的底部。抹平层3覆盖在垫底层上，抹平层3由围挡部1上背离排料口的一侧至排料口一侧，向下倾斜延伸。排料阀设置在排料口上，用于封闭或打开排料口。

本申请的混凝土料池具有临时储存和中转混凝土的作用，避免了混凝土搅拌车直接将混凝土倾倒至地面，而是可以倒入本申请的混凝土料池中进行临时储存和中转，这样既可以节省施工用地、减少环境污染，又可以保证混凝土质量。同时，本申请的混凝土料池还设置了排料口，通过排料口可以自动的将混凝土装入小推车内，此方法不仅方便快捷，而且能够提高施工效率。

在一种可能的实施方案中，所述垫底部2为碎石填充在容料腔的底部形成。

本实施方案中，垫底部2为碎石填充在容料腔的底部形成。垫底部2采用碎石填充，不仅结实耐用、支撑性强，而且可以就地取材，成本低。

其中，所述抹平层3为细石和混凝土混合后抹平在所述垫底部2的上表面形成，所述抹平层具3有平整的上表面。

本实施方案中，抹平层3为细石和混凝土混合后抹平在垫底部2的上表面形成。采用细石和混凝土混合抹平，不仅可以增强抹平层3的强度，而且还可以使其上表面非常平整。具有一定强度的抹平层3可以承载一定重量的混凝土，其平整的上表面也有利于将混凝土全部中转出去。

在一种可能的实施方案中，所述围挡部1的高度为800毫米-1100毫米；所述抹平层3背离所述排料口的一侧和所述垫底部2的底部表面之间的距离为600毫米-800毫米；所述抹平层3的倾斜角度为5°-15°。

本实施方案中，围挡部1的高度为800毫米-1100毫米，既能够确保容料腔内可以储存一定量的混凝土供使用，又不会承受过多重量的混凝土导致本申请的混凝土料池使用寿命减少。抹平层3背离排料口的一侧和垫底部的底部表面之间的距离为600毫米-800毫米，设置这样的距离不仅可以使垫底部2为抹平层3提供足够的支撑力，又不会占用太多的空间。同时，抹平层3的倾斜角度为5°-15°，抹平3层之所以采用这样范围的小倾斜角度，一方面可以让混凝土在重力的作用下沿其上表面下滑，自动地流入到小推车内实现混凝土中转；另一方面又不会对排料口产生过大的压力。

具体的，所述排料阀包括排料管4和可活动地连接在所述排料管4上的封堵部件5；所述排料管4具有物料通道，所述封堵部件5具有封堵部51和连接所述封堵部51的手柄部52，所述手柄部52驱动所述封堵部51移动，打开或闭合所述物料通道。

本实施方案中，排料阀包括排料管4和可活动地连接在排料管4上的封堵部件5。排料管4为圆形空心管体，空心部分充当物料通道，混凝土可以沿物料通道顺利地流出。封堵部件5具有封堵部51和连接封堵部51的手柄部52，由于手柄部52的存在，可以不用花费太大力气就可以搬动手柄部52驱动封堵部51移动，从而实现打开和闭合物料通道，这样的结构简单实用，且操作轻松。

在一种可能的实施方案中，所述排料管4出口端一侧设置连接座53，所述封堵部51背离所述手柄部52的一端铰接在所述连接座53上。

本实施方案中，排料管4出口端一侧设置连接座53，封堵部51背离所述手柄部52的一端铰接在所述连接座53上。采用铰接的方式相连接，手柄部52就可以驱动封堵部51沿连接座53上下移动，此方法非常方便灵活。

其中，所述排料管4出口端与所述连接座53相对的一侧设置卡座54，所述手柄部52卡接在所述卡座54上。

本实施方案中，排料管4出口端与连接座53相对的一侧设置卡座54，需要闭合物料通道防止混凝土流出时，只需将手柄部52卡接在卡座54上即可，非常的方便。

其中，本申请还包括延伸部6，所述延伸部6连接在所述排料管4出口端的底部位置上，所述延伸部6为圆弧形片体。

具体的，本申请还包括延伸部6，延伸部6连接在排料管4出口端的底部位置上，且延伸部6为圆弧形片体。延伸部6是对排料管4的延伸，可以延长物料通道，方便混凝土中转时，自动地流入到小推车的每个角落。

在一种可能的实施方案中，本申请还包括推料组件7，所述推料组件7包括推板71和操作杆72；所述推板71能抵顶在所述抹平层3上，所述操作杆72和所述推板71连接，所述操作杆72驱动所述推板71沿所述抹平层3表面滑动以推动物料。

本实施方案中，本申请还包括推料组件7，推料组件7由推板71和操作杆72垂直连接组成，推板71能抵顶在抹平层3上。当本申请的混凝土料池中的混凝土随着中转减少，不能在重力作用下沿抹平层的表面自动下滑时，手推操作杆72就可以驱动推板71沿抹平层3表面滑动，从而推动混凝土从排料管4中流出。推料组件7的设置，可以有效得将本申请的混凝土料池中的混凝土清理干净，既能对其进行充分利用，又避免了浪费。

其中，所述围挡部1为矩形，所述围挡部1具有相垂直连接的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设置第一放置座8，所述第二侧壁上设置第二放置座9，所述操作杆72支撑在所述第一放置座8上，所述推板71支撑在所述第二放置座9上。

本实施方案中，围挡部1为矩形，且具有相垂直连接的第一侧壁和第二侧壁。第一侧壁上设置多个第一放置座8，优选的，设置两个第一放置座，且相距一定的距离，有利于操作杆72稳固地放置在第一放置座8上；第二侧壁上设置多个第二放置座9，优选的，设置一个第二放置座，推板71支撑地放置在第二放置座9上。因为推料组件7由推板71和操作杆72垂直连接组成，围挡部1的第一侧壁和第二侧壁也是垂直相连接，所以推料组件7可以紧贴着围挡部1放置，这样更有利于节省空间。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种混凝土料池，其特征在于，包括：

围挡部，所述围挡部围合形成容料腔，所述围挡部上开设有排料口，所述围挡部由砖块砌成；

垫底部，所述垫底部设置在所述容料腔的底部；

抹平层，所述抹平层覆盖在所述垫底层上，所述抹平层由所述围挡部上背离所述排料口的一侧至所述排料口一侧，向下倾斜延伸；

排料阀，所述排料阀设置在所述排料口上，用于封闭或打开所述排料口。

2.如权利要求1所述的新型混凝土料池，其特征在于，所述垫底部为碎石填充在容料腔的底部形成。

3.如权利要求1所述的新型混凝土料池，其特征在于，所述抹平层为细石和混凝土混合后抹平在所述垫底部的上表面形成，所述抹平层具有平整的上表面。

4.如权利要求1所述的新型混凝土料池，其特征在于，所述围挡部的高度为800毫米-1100毫米；所述抹平层背离所述排料口的一侧和所述垫底部的底部表面之间的距离为600毫米-800毫米；所述抹平层的倾斜角度为5°-15°。

5.如权利要求1所述的新型混凝土料池，其特征在于，所述排料阀包括排料管和可活动地连接在所述排料管上的封堵部件；所述排料管具有物料通道，所述封堵部件具有封堵部和连接所述封堵部的手柄部，所述手柄部驱动所述封堵部移动，打开或闭合所述物料通道。

6.如权利要求5所述的新型混凝土料池，其特征在于，所述排料管出口端一侧设置连接座，所述封堵部背离所述手柄部的一端铰接在所述连接座上。

7.如权利要求6所述的新型混凝土料池，其特征在于，所述排料管出口端与所述连接座相对的一侧设置卡座，所述手柄部卡接在所述卡座上。

8.如权利要求5所述的新型混凝土料池，其特征在于，还包括延伸部，所述延伸部连接在所述排料管出口端的底部位置上，所述延伸部为圆弧形片体。

9.如权利要求1所述的新型混凝土料池，其特征在于，还包括推料组件，所述推料组件包括推板和操作杆；所述推板能抵顶在所述抹平层上，所述操作杆和所述推板连接，所述操作杆驱动所述推板沿所述抹平层表面滑动以推动物料。

10.如权利要求9所述的新型混凝土料池，其特征在于，所述围挡部为矩形，所述围挡部具有相垂直连接的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设置第一放置座，所述第二侧壁上设置第二放置座，所述操作杆支撑在所述第一放置座上，所述推板支撑在所述第二放置座上。

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