CN215484786U - 一种用于地脚螺栓预埋的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种用于地脚螺栓预埋的限位装置，包括定位环一以及与定位环一完全相同的定位环二，定位环一同心悬设在定位环二上方。多根地脚螺栓周向环绕插设在定位环二的环面上、并与定位环二的环面相垂直。每个地脚螺栓的一端贯穿定位环一的环体、并套接有与其螺纹配合的螺母。每个地脚螺栓的相对另一端设置有螺栓底板。限位装置还包括整体呈矩形框体结构的预埋支架，定位环二通过定位环一支撑在预埋支架中间。通过将多个地脚螺栓周向环绕插设固定在定位环一和定位环二上，再吊装固定在预埋支架上，有效提高锚栓定位的准确性，提高了安装质量及施工效率，降低了施工成本。

Description

一种用于地脚螺栓预埋的限位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于地脚螺栓预埋的限位装置。

背景技术

钢结构工程通常采用地脚锚栓对钢柱定位，锚栓同时是上部结构和下部结构之间的桥梁，将柱脚底板内力传递给基础的作用。地脚锚栓的预埋定位准确性及混凝土浇筑过程对其的影响将会影响到现场钢柱安装的顺利与否。

前期现场预埋用一块定位环或者拉线去定位地脚锚栓，这样锚栓之间的距离、垂直度都不能得到很好的控制，加上后期混凝土浇筑过程中为了保证混凝土因振捣导致的地脚锚栓移位，导致后期钢柱安装时锚栓与柱脚底板的预留孔不一致，影响现场安装质量，为了保证结构安全，只能补强植筋或者将混凝土凿除重新预埋、浇筑混凝土，造成工期延长、费用增加，因此亟需提出一种用于地脚螺栓预埋的限位装置，以提高锚栓定位准确性、施工效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中的技术问题，本实用新型提供一种用于地脚螺栓预埋的限位装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种用于地脚螺栓预埋的限位装置，包括定位环一以及与所述定位环一完全相同的定位环二，所述定位环一同心悬设在所述定位环二上方；多根地脚螺栓周向环绕插设在所述定位环二的环面上、并与所述定位环二的环面相垂直；每个所述地脚螺栓的一端贯穿所述定位环一的环体、并套接有与其螺纹配合的螺母；每个所述地脚螺栓的相对另一端设置有螺栓底板；

所述用于地脚螺栓预埋的限位装置还包括整体呈矩形框体结构的预埋支架，所述定位环二通过所述定位环一支撑在所述预埋支架中间；每根地脚螺栓贯穿了所述定位环一的端部突出至所述预埋支架的上方。

作为上述方案的进一步改进，所述预埋支架的架体上方相对设置有两根支撑在其架体上且与所述地脚螺栓相垂直的支撑梁；所述支撑梁整体为工字形结构的梁体；每根所述支撑梁梁体上方的翼缘板贴合支撑所述定位环一的底部环面，且所述支撑梁整体从多根地脚螺栓之间的间隙中穿过。

作为上述方案的更进一步改进，所述预埋支架的架体上开设有与所述支撑梁梁体下方翼缘板插接配合的板插槽。

作为上述方案的进一步改进，所述地脚螺栓包括自下而上彼此相连的插接段和螺接段，所述定位环二上开设有与所述插接段插接配合的通孔一，所述定位环一上开设有供所述螺接段穿过的通孔二；所述螺母与所述螺接段之间螺纹配合连接。

作为上述方案的更进一步改进，所述插接段、螺接段以及通孔一的截面均呈圆形结构；所述插接段的截面直径大于所述通孔二的孔径；所述通孔二的孔径大于所述螺接段的截面直径。

作为上述方案的更进一步改进，所述螺栓底板的截面呈圆形结构，所述螺栓底板的截面直径大于通孔一的孔径。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的用于地脚螺栓预埋的限位装置，通过将多个地脚螺栓周向环绕插设固定在定位环一和定位环二上，再吊装固定在预埋支架上，有效提高锚栓定位的准确性，提高了安装质量及施工效率，降低了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于地脚螺栓预埋的限位装置的结构示意图；

图2为图1中地脚螺栓安装在定位环一和定位环二上的状态结构示意图；

图3为图2中地脚螺栓安装在定位环一和定位环二上的俯视结构示意图；

图4为图1中A处放大的结构示意图；

图5为图1中地脚螺栓的结构示意图。

主要符号说明：

1、定位环一；2、定位环二；3、地脚螺栓；31、插接段；32、螺接段；4、螺栓底板；5、螺母；6、预埋支架；7、支撑梁；8、板插槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请结合图1至图5，用于地脚螺栓预埋的限位装置包括定位环一1以及与定位环一1完全相同的定位环二2，定位环一1同心悬设在定位环二2上方。多根地脚螺栓3周向环绕插设在定位环二2的环面上、并与定位环二2的环面相垂直。每个地脚螺栓3的一端贯穿定位环一1的环体、并套接有与其螺纹配合的螺母5。每个地脚螺栓3的相对另一端设置有螺栓底板4。

用于地脚螺栓预埋的限位装置还包括整体呈矩形框体结构的预埋支架6。本实施例中的预埋支架6上安装有多根加强筋，以提升预埋支架6的整体稳定性。

定位环二2通过定位环一1支撑在预埋支架6中间。每根地脚螺栓3贯穿了定位环一1的端部突出至预埋支架6的上方，本实施例中当定位环二2支撑在预埋支架6上时，定位环二2处于悬空状态，在其他实施例中定位环二2的底部环面也可以与支撑面相接触、并铆接固定在支撑面上，以进一步提高地脚螺栓安装后的稳定度。

预埋支架6的架体上方相对设置有两根支撑在其架体上且与地脚螺栓3相垂直的支撑梁7。支撑梁7整体为工字形结构的梁体。每根支撑梁7梁体上方的翼缘板贴合支撑定位环一1的底部环面，且支撑梁7整体从多根地脚螺栓3之间的间隙中穿过，以对定位环一1起到良好的支撑作用。

预埋支架6的架体上开设有与支撑梁7梁体下方翼缘板插接配合的板插槽8，通过将支撑梁7的翼缘板插入板插槽8中，不仅可使支撑梁7在预埋支架6上的安装更加稳固，还可方便支撑梁7在预埋支架6上的定位及安装。

地脚螺栓3包括自下而上彼此相连的插接段31和螺接段32，定位环二2上开设有与插接段31插接配合的通孔一(图未示)，定位环一1上开设有供螺接段32穿过的通孔二(图未示)。螺母5与螺接段32之间螺纹配合连接。

插接段31、螺接段32以及通孔一的截面均呈圆形结构。插接段31的截面直径大于通孔二的孔径。通孔二的孔径大于螺接段32的截面直径。

螺栓底板4的截面呈圆形结构，螺栓底板4的截面直径大于通孔一的孔径。

本实用新型的工作原理具体为，使用时，将多根地脚螺栓3按照设计位置排布，依次穿置在定位环一1和定位环二2上，并利用螺母5拧紧固定，将组装后的定位环一1、定位环二2以及多根地脚螺栓3吊装至相应的预埋支架6中，在每个预埋支架6上的板插槽8中插入相应的支撑梁7，使支撑梁7从多根地脚螺栓3中穿过并位于定位环一1与定位环二2之间，以使支撑梁7的上翼缘板贴合支撑定位环一1的下环面，再进行进一步的捆扎固定，以为后续的混凝土浇筑形成承台与混凝土柱作好准备，稳定可靠。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于地脚螺栓预埋的限位装置，其特征在于，包括定位环一以及与所述定位环一完全相同的定位环二，所述定位环一同心悬设在所述定位环二上方；多根地脚螺栓周向环绕插设在所述定位环二的环面上、并与所述定位环二的环面相垂直；每个所述地脚螺栓的一端贯穿所述定位环一的环体、并套接有与其螺纹配合的螺母；每个所述地脚螺栓的相对另一端设置有螺栓底板；

所述用于地脚螺栓预埋的限位装置还包括整体呈矩形框体结构的预埋支架，所述定位环二通过所述定位环一支撑在所述预埋支架中间；每根地脚螺栓贯穿了所述定位环一的端部突出至所述预埋支架的上方。

2.如权利要求1所述的用于地脚螺栓预埋的限位装置，其特征在于，所述预埋支架的架体上方相对设置有两根支撑在其架体上且与所述地脚螺栓相垂直的支撑梁；所述支撑梁整体为工字形结构的梁体；每根所述支撑梁梁体上方的翼缘板贴合支撑所述定位环一的底部环面，且所述支撑梁整体从多根地脚螺栓之间的间隙中穿过。

3.如权利要求2所述的用于地脚螺栓预埋的限位装置，其特征在于，所述预埋支架的架体上开设有与所述支撑梁梁体下方翼缘板插接配合的板插槽。

4.如权利要求1所述的用于地脚螺栓预埋的限位装置，其特征在于，所述地脚螺栓包括自下而上彼此相连的插接段和螺接段，所述定位环二上开设有与所述插接段插接配合的通孔一，所述定位环一上开设有供所述螺接段穿过的通孔二；所述螺母与所述螺接段之间螺纹配合连接。

5.如权利要求4所述的用于地脚螺栓预埋的限位装置，其特征在于，所述插接段、螺接段以及通孔一的截面均呈圆形结构；所述插接段的截面直径大于所述通孔二的孔径；所述通孔二的孔径大于所述螺接段的截面直径。

6.如权利要求5所述的用于地脚螺栓预埋的限位装置，其特征在于，所述螺栓底板的截面呈圆形结构，所述螺栓底板的截面直径大于通孔一的孔径。

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