CN215484395U - 一种垃圾被服管道收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾被服管道收集设备，包括用于控制收集设备工作的控制模块、用于运送垃圾被服的不锈钢竖槽、设置于所述不锈钢竖槽上的投物门和用于固定不锈钢竖槽的固定支架，所述不锈钢竖槽的一端通过排风机与J型排气管连接，所述不锈钢竖槽的另一端与缓冲管道连接，所述缓冲管道上设置有自动闸门。本实用新型结构简单，用户开启投物门投递垃圾被服时，控制模块控制自动闸门打开，排风机工作将管道内的气体沿着排气管抽出，使得开启投物门时管道一直处于负压状态，杜绝管道内异味经已开启的楼层投物门扩散污染楼层。

Description

一种垃圾被服管道收集设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾被服收集技术领域，特别涉及一种垃圾被服管道收集设备。

背景技术

现有的酒店、医院等场所多是在高层的楼宇建筑内，而酒店、医院等场所营运过程中，产生的污被服、垃圾等主要是通过小推车和电梯从各楼层收集到地下中转站，在此过程中容易造成二次污染或交叉感染，而且随着酒店医院的高负荷运转，这种收集污被服的方式不但会占用电梯资源，而且效率低下，并且需要大量的清洁人员来完成此工作增加人力成本。

污物下坠挤压空气时或烟囱效应，管道内的气味通过未关闭的投放口返串。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种垃圾被服管道收集设备，旨在解决现有技术中垃圾被服下坠时挤压空气，导致管道内气味返串的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种垃圾被服管道收集设备，包括用于控制收集设备工作的控制模块、用于运送垃圾被服的不锈钢竖槽、设置于所述不锈钢竖槽上的投物门和用于固定不锈钢竖槽的固定支架，所述不锈钢竖槽的一端通过排风机与J型排气管连接，所述不锈钢竖槽的另一端与缓冲管道连接，所述缓冲管道上设置有自动闸门。

所述收集设备还包括垃圾被服收集装置，所述垃圾被服收集装置包括用于转运垃圾被服的AGV小车，以及用于检测AGV小车是否装满的光电传感器，所述光电传感器位于所述缓冲管道上，所述AGV小车位于所述缓冲管道的排放口。

所述不锈钢竖槽通过连接管道与排风机连接，所述连接管道上设置有防火阀。

所述不锈钢竖槽的上设置有烟感探头和消防喷洒头，所述不锈钢竖槽的内部设置有清洗装置，所述不锈钢竖槽的侧壁上还设置有用于检修烟感探头、消防喷洒头和清洗装置的检修门。

所述投物门依次包括不锈钢孔板层、保温层和不锈钢拉丝板层，所述投物门的上方设置有用于控制投物门开闭的电控模块。

所述保温层的厚度为30mm，所述保温层的填充材料为硅酸铝陶瓷纤维棉。

所述缓冲管道为不锈钢材质，且缓冲管道的外壁上设置有橡塑保温板。

所述固定支架包括角铁架和角铁环，所述角铁架固定于墙体上，所述角铁环套设在所述不锈钢竖槽和所述缓冲管道上，且与所述角铁架焊接。

所述J型排气管上设置有防鸟网。

相较于现有技术，本实用新型提供的一种垃圾被服管道收集设备，包括用于控制收集设备工作的控制模块、用于运送垃圾被服的不锈钢竖槽、设置于所述不锈钢竖槽上的投物门和用于固定不锈钢竖槽的固定支架，所述不锈钢竖槽的一端通过排风机与J型排气管连接，所述不锈钢竖槽的另一端与缓冲管道连接，所述缓冲管道上设置有自动闸门。本实用新型结构简单，用户开启投物门投递垃圾被服时，控制模块控制自动闸门打开，排风机工作将管道内的气体沿着排气管抽出，使得开启投物门时管道一直处于负压状态，杜绝管道内异味经已开启的楼层投物门扩散污染楼层。

附图说明

图1为本实用新型提供的垃圾被服管道收集设备的结构示意图。

图2为本实用新型提供的投物门的结构示意图。

图3为本实用新型提供的投物门的另一结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

本实用新型提供一种垃圾被服管道收集设备，请参阅图1-图3，包括用于控制收集设备工作的控制模块(图中未示出)、用于运送垃圾被服的不锈钢竖槽1、设置于所述不锈钢竖槽1上的投物门2和用于固定不锈钢竖槽1的固定支架3，所述不锈钢竖槽1通过固定支架3设置于墙体上，所述不锈钢竖槽1的一端通过排风机41与J型排气管42连接，所述不锈钢竖槽1的另一端与缓冲管道51连接，所述缓冲管道51上设置有自动闸门52。本实用新型结构简单，用户开启投物门2投递垃圾被服时，控制模块控制自动闸门52打开，排风机41工作将管道内的气体沿着J型排气管42抽出，使得开启投物门2时管道一直处于负压状态，杜绝管道内异味经已开启的楼层投物门2扩散污染楼层。所述控制模块设置为一主控箱(图中未标注)内，所述主控箱上安装人机界面，分别显示投物门2的工作状态，并控制系统各部动作实现人机讲话；同时系统实现语音报警提示。

进一步的，所述收集设备还包括垃圾被服收集装置6，所述垃圾被服收集装置6包括用于转运垃圾被服的AGV小车61，以及用于检测AGV小车61是否装满的光电传感器62，所述光电传感器62位于所述缓冲管道51上，所述AGV小车61位于所述缓冲管道51的排放口。AGV(Automated Guided Vehicle)小车，指装备有电磁或光学等自动导航装置，能够沿规定的导航路径形式，具有安全保护以及各种移载功能的运输车。本申请中通过光电传感器62对AGV小车61内所能收纳的垃圾被服的容量进行检测，AGV小车61在装满垃圾被服后则会进行自动转运，AGV小车61的设置，一方面实现了传统垃圾桶的收纳功能，另一方面在垃圾被服收纳容量达到AGV小车61自身收纳容量限度后自动转运，避免了采用传统垃圾桶收纳垃圾被服时，需要人工实时监控垃圾桶内的垃圾被服容量，以及需要人工将垃圾桶搬运到固定位置。通过AGV小车61和光电传感器62，极大的减少了整个过程中的人力成本，也大大提高了垃圾被服转运的效率，同时AGV小车6124小时待机，自动化程度高。本申请中所述光电传感器62采用测距的方式来判断AGV小车61内垃圾被服的容量。具体的，AGV小车61内的垃圾被服容量达到最大限度时，光电传感器62将检测到的信号传递至控制模块，控制模块控制自动闸门52关闭，同时控制模块对控制AGV小车61的信号进行处理后发出控制信号给AGV小车61，AGV小车61将垃圾被服自动转运到预先设定好的位置(即用于将AGV小车61内的垃圾被服统一处理的位置)，人工参与将AGV小车61内的垃圾被服清空后，AGV小车61自动回到初始位置(即AGV小车61的固定车位)，等待控制模块对AGV小车61的下次控制。当空的AGV小车61到缓冲管道51的下方时，光电传感器62检测后并发出信号给控制模块，控制模块控制自动闸门52开启，用户可重新从投物门2投递垃圾被服至AGV小车61。

进一步的，所述不锈钢竖槽1通过连接管道71与排风机41连接，所述连接管道71上设置有防火阀72。所述连接管道71为直角管道，所述连接管道71的一端与排风机41连接，所述连接管道71的另一端与不锈钢竖槽1连接，所述防火阀72位于连接管道71的竖直部，所述防火阀72为70度防火阀72，70度防火阀72“度”是指烟气温度，即烟气温度达到70℃时动作。70度防火阀72一般用在空调送风、通风系统管道上，平时常开，发生火灾时，联锁风机，使风机关闭。本申请中当管道内发生火灾时，防火阀72检测到烟气温度达到70℃时，控制排风机41关闭，从而避免排风机41将大量烟气抽出后四处扩散，影响环境。

进一步的，所述不锈钢竖槽1的上设置有烟感探头11和消防喷洒头12，所述不锈钢竖槽1的内部设置有清洗装置13，所述不锈钢竖槽1的侧壁上还设置有用于检修烟感探头11、消防喷洒头12和清洗装置13的检修门14。所述不锈钢竖槽1的上端开设有用于装设烟感探头11的预留口(图中未标注)，所述预留口为直径25mm的通孔。所述检修门14的材质为不锈钢304或316L，且厚度为1.5mm，耐火率为1.5小时。火灾初期时，由于温度较低，物质多处于阴燃阶段，所以产生大量烟雾。本申请通过烟感探头11在火灾初时，在检测到烟雾后进行报警动作，从而做到及时提醒；同时烟感探头11检测到烟雾时，将信号传递至控制模块，控制模块发出控制信号控制消防喷洒头12动作，进而避免产生明火。所述消防喷洒头12与穿过墙体的输水管15相连接，所述消防喷洒头12位于不锈钢竖槽1的内部，遇到火灾时，输水管15中的水源以高压的形式通过消防喷洒头12喷洒在不锈钢竖槽1内部，起到灭火的效果。通过清洗装置13定时或手动清洗管道，可自动喷洒消毒除臭剂，消除管道内的以为及细菌滋生。

进一步的，所述投物门2依次包括不锈钢孔板层21、保温层22和不锈钢拉丝板层23，所述投物门2的上方设置有用于控制投物门2开闭的电控模块8。所述保温层22的厚度为30mm，所述保温层22的填充材料为硅酸铝陶瓷纤维棉。所述投物门2的内侧设置为不锈钢孔板层21，可以吸收部分垃圾被服与管道碰撞产生的噪音，起到了降噪的作用。

进一步的，所述电控模块8装设于电控盒(图中未示出)内，所述电控盒和投物门2的外侧设置有不锈钢304所做的门框(图中未标注)；所述电控模块8上设置有刷卡器81、5寸触摸显示屏82、喇叭口83和不锈钢机械锁84，所述投物门2上还倾斜设置有用于拉开投物门2的门把手24，倾斜设置门把手24，方便用户左或右手将投物门2拉开。用户可通过刷卡器81刷卡、5寸触摸显示屏82人脸识别或指纹识别以及钥匙开锁的方式将投物门2打开，投物门2开启方式多种多样，避免开启方式唯一用户使用不便。所述不锈钢孔板层21和不锈钢拉丝板层23的厚度为1.5mm，材质均为不锈钢304。所述投物门2的耐火率为1.5小时，结构新颖、加工简单、实用性强，通过设置保温层22，提升了投物门2的耐火性，同时起到了很好的隔音降噪的作用。所述喇叭口83内设置有用于进行警报的喇叭，当用户在投物完成后，若没有完全关闭投物门2，则会产生警报提醒用户关闭投物门2。此外，所述投物门2投递进口出设置有一定倾斜度喇叭口83，垃圾被服投入后顺由不锈钢竖槽1和缓冲管道51进入AGV小车61内。

进一步的，所述缓冲管道51为不锈钢材质，且缓冲管道51的外壁上设置有橡塑保温板53。所述缓冲管道51的厚度为3.0mm，公称直径500mm或600mm，采用承插式连接，缓冲管道51的管壁较薄，成本较低，同时管道较轻，安装方便；在管道外壁粘贴橡塑保温板53，在隔热的同时起到了很好的隔音降噪的作用，避免了在垃圾被服投放过程中碰到管壁产生很大的声响。

进一步的，所述固定支架3包括角铁架31和角铁环32，所述角铁架31固定于墙体上，所述角铁环32套设在所述不锈钢竖槽1和所述缓冲管道51上，且与所述角铁架31焊接。所述固定支架3的材质为Q235B镀锌，通过所述固定支架3对不锈钢竖槽1和缓冲管道51支撑固定，避免垃圾被服投放过程中碰撞到不锈钢竖槽1和缓冲管道51时，不锈钢竖槽1和缓冲管道51晃动，影响垃圾被服投放效率。

进一步的，所述J型排气管42的较长端与排风机41连接，所述J型排气管42的较短端上设置有防鸟网9。采用所述J型排气管42，一方面用于将管道内的空气排出，另一方面通过J型结构防止污物进入造成管道堵塞，同时在J型排气管42口设置防鸟网9，避免鸟类飞入管道。

综上所述，本实用新型提供的一种垃圾被服管道收集设备，包括用于控制收集设备工作的控制模块、用于运送垃圾被服的不锈钢竖槽、设置于所述不锈钢竖槽上的投物门和用于固定不锈钢竖槽的固定支架，所述不锈钢竖槽的一端通过排风机与J型排气管连接，所述不锈钢竖槽的另一端与缓冲管道连接，所述缓冲管道上设置有自动闸门。本实用新型结构简单，用户开启投物门投递垃圾被服时，控制模块控制自动闸门打开，排风机工作将管道内的气体沿着排气管抽出，使得开启投物门时管道一直处于负压状态，杜绝管道内异味经已开启的楼层投物门扩散污染楼层。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种垃圾被服管道收集设备，其特征在于，包括用于控制收集设备工作的控制模块、用于运送垃圾被服的不锈钢竖槽、设置于所述不锈钢竖槽上的投物门和用于固定不锈钢竖槽的固定支架，所述不锈钢竖槽的一端通过排风机与J型排气管连接，所述不锈钢竖槽的另一端与缓冲管道连接，所述缓冲管道上设置有自动闸门。

2.根据权利要求1所述的垃圾被服管道收集设备，其特征在于，所述收集设备还包括垃圾被服收集装置，所述垃圾被服收集装置包括用于转运垃圾被服的AGV小车，以及用于检测AGV小车是否装满的光电传感器，所述光电传感器位于所述缓冲管道上，所述AGV小车位于所述缓冲管道的排放口。

3.根据权利要求1所述的垃圾被服管道收集设备，其特征在于，所述不锈钢竖槽通过连接管道与排风机连接，所述连接管道上设置有防火阀。

4.根据权利要求1或3所述的垃圾被服管道收集设备，其特征在于，所述不锈钢竖槽的上设置有烟感探头和消防喷洒头，所述不锈钢竖槽的内部设置有清洗装置，所述不锈钢竖槽的侧壁上还设置有用于检修烟感探头、消防喷洒头和清洗装置的检修门。

5.根据权利要求4所述的垃圾被服管道收集设备，其特征在于，所述投物门依次包括不锈钢孔板层、保温层和不锈钢拉丝板层，所述投物门的上方设置有用于控制投物门开闭的电控模块。

6.根据权利要求5所述的垃圾被服管道收集设备，其特征在于，所述保温层的厚度为30mm，所述保温层的填充材料为硅酸铝陶瓷纤维棉。

7.根据权利要求6所述的垃圾被服管道收集设备，其特征在于，所述缓冲管道为不锈钢材质，且缓冲管道的外壁上设置有橡塑保温板。

8.根据权利要求1所述的垃圾被服管道收集设备，其特征在于，所述固定支架包括角铁架和角铁环，所述角铁架固定于墙体上，所述角铁环套设在所述不锈钢竖槽和所述缓冲管道上，且与所述角铁架焊接。

9.根据权利要求1所述的垃圾被服管道收集设备，其特征在于，所述J型排气管上设置有防鸟网。

Images