CN215483431U - 快装式人孔口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域,且公开了快装式人孔口,包括第一人孔和第二人孔,所述第一人孔的顶部设有顶盖,所述第一人孔和第二人孔的连接处固定连接有人孔卡箍,所述第一人孔和第二人孔的外部套接有钢带,所述钢带的内部固定连接有卡子,所述卡子的内部固定连接有贯穿并延伸至卡子外部的螺栓。该快装式人孔口,通过设置大型人孔卡箍将第一人孔和第二人孔结合而成,将五公分高的第二人孔满焊接在设备顶端作为基础,然后根据现场的需求加工另一段高度的第一人孔,第一人孔和第二人孔的连接处采用卡槽设计,现场人孔对接口用人孔卡箍将第一人孔和第二人孔连接起来达到安装的目的,同时也确保了人孔与设备的密封性,达到了便于固定焊接的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种快装式人孔口。
背景技术
一体化污水处理设备是将初沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备,并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气,使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,节省了找人设计污水处理工艺和做基础建设的繁琐,国内外采用的污水处理工艺很多,其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种,我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B法、A2/O法属于前者,生物转盘、接触氧化法属于后者,一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备,并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气,使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进一步提高。
现有一体化污水处理设备人孔口分为两种安装方式,一种是设备高度较低,工厂在加工制作设备的时候直接将人孔口焊接在设备顶部,另一种是由于设备较高,人孔焊接后无法达到运输要求,所以人孔无法在工厂焊接在设备顶部需要在现场进行焊接,由于现场焊接需要电力、设备、特种作业人员,所以该方法成本较高且在特殊地区无法实现给设备安装带来一定的难度,故而提出了一种快装式人孔口来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快装式人孔口,具备便于固定焊接等优点,解决了人孔口不便于固定焊接以至于焊接时耗时耗力的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于固定焊接的目的,本实用新型提供如下技术方案:快装式人孔口,包括第一人孔和第二人孔,所述第一人孔的顶部设有顶盖,所述第一人孔和第二人孔的连接处固定连接有人孔卡箍,所述第一人孔和第二人孔的外部套接有钢带,所述钢带的内部固定连接有卡子,所述卡子的内部固定连接有贯穿并延伸至卡子外部的螺栓,所述螺栓的外部套接有拉板,所述拉板的内部固定连接有延伸至拉板外部的把手,所述拉板的外部固定连接有旁耳,所述旁耳与把手的连接处设有挡圈。
优选的,所述第一人孔和第二人孔的外径大小和内径大小均相同,且第一人孔和第二人孔均为空心的圆柱体。
优选的,所述人孔卡箍的内径大小等于第一人孔和第二人孔的外径大小。
优选的,所述钢带的右侧开设有螺栓外径大小相等的通孔。
优选的,所述拉板的外部螺纹连接有贯穿拉板和螺栓的螺杆,所述螺杆外部的两端均螺纹连接有螺母。
优选的,所述拉板的外形为U形,所述旁耳的内径大小等于拉板的外径大小。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了快装式人孔口,具备以下有益效果:
该快装式人孔口,通过设置大型人孔卡箍将第一人孔和第二人孔结合而成,第一人孔和第二人孔均采用圆形设计,先将五公分高的第二人孔满焊接在设备顶端作为基础,然后根据现场的需求加工另一段高度的第一人孔,第一人孔和第二人孔的连接处采用卡槽设计,现场人孔对接口用人孔卡箍将第一人孔和第二人孔连接起来达到安装的目的,同时也确保了人孔与设备的密封性,达到了便于固定焊接的效果,从而有效的解决了人孔口不便于固定焊接以至于焊接时耗时耗力的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型人孔卡箍的结构示意图。
图中:1第一人孔、2第二人孔、3顶盖、4人孔卡箍、40钢带、41卡子、 42螺栓、43螺母、44拉板、45把手、46挡圈、47旁耳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,快装式人孔口,包括第一人孔1和第二人孔2,第一人孔1和第二人孔2的外径大小和内径大小均相同,且第一人孔1和第二人孔2均为空心的圆柱体,第一人孔1的顶部设有顶盖3,第一人孔1和第二人孔2的连接处固定连接有人孔卡箍4,人孔卡箍4的内径大小等于第一人孔1和第二人孔2的外径大小,第一人孔1和第二人孔2的外部套接有钢带40,钢带40 的内部固定连接有卡子41,卡子41的内部固定连接有贯穿并延伸至卡子41 外部的螺栓42,钢带40的右侧开设有螺栓42外径大小相等的通孔,螺栓42 的外部套接有拉板44,拉板44的外部螺纹连接有贯穿拉板44和螺栓42的螺杆,螺杆外部的两端均螺纹连接有螺母43,拉板44的内部固定连接有延伸至拉板44外部的把手45,拉板44的外部固定连接有旁耳47,旁耳47与把手 45的连接处设有挡圈46,拉板44的外形为U形,旁耳47的内径大小等于拉板44的外径大小,该快装式人孔口,通过设置大型人孔卡箍4将第一人孔1 和第二人孔2结合而成,第一人孔1和第二人孔2均采用圆形设计,先将五公分高的第二人孔2满焊接在设备顶端作为基础,然后根据现场的需求加工另一段高度的第一人孔1,第一人孔1和第二人孔2的连接处采用卡槽设计,现场人孔对接口用人孔卡箍4将第一人孔1和第二人孔2连接起来达到安装的目的,同时也确保了人孔与设备的密封性,达到了便于固定焊接的效果,从而有效的解决了人孔口不便于固定焊接以至于焊接时耗时耗力的问题。
综上所述,该快装式人孔口,通过设置大型人孔卡箍4将第一人孔1和第二人孔2结合而成,第一人孔1和第二人孔2均采用圆形设计,先将五公分高的第二人孔2满焊接在设备顶端作为基础,然后根据现场的需求加工另一段高度的第一人孔1,第一人孔1和第二人孔2的连接处采用卡槽设计,现场人孔对接口用人孔卡箍4将第一人孔1和第二人孔2连接起来达到安装的目的,同时也确保了人孔与设备的密封性,达到了便于固定焊接的效果,从而有效的解决了人孔口不便于固定焊接以至于焊接时耗时耗力的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.快装式人孔口,包括第一人孔(1)和第二人孔(2),其特征在于:所述第一人孔(1)的顶部设有顶盖(3),所述第一人孔(1)和第二人孔(2)的连接处固定连接有人孔卡箍(4),所述第一人孔(1)和第二人孔(2)的外部套接有钢带(40),所述钢带(40)的内部固定连接有卡子(41),所述卡子(41)的内部固定连接有贯穿并延伸至卡子(41)外部的螺栓(42),所述螺栓(42)的外部套接有拉板(44),所述拉板(44)的内部固定连接有延伸至拉板(44)外部的把手(45),所述拉板(44)的外部固定连接有旁耳(47),所述旁耳(47)与把手(45)的连接处设有挡圈(46)。
2.根据权利要求1所述的快装式人孔口,其特征在于:所述第一人孔(1)和第二人孔(2)的外径大小和内径大小均相同,且第一人孔(1)和第二人孔(2)均为空心的圆柱体。
3.根据权利要求1所述的快装式人孔口,其特征在于:所述人孔卡箍(4)的内径大小等于第一人孔(1)和第二人孔(2)的外径大小。
4.根据权利要求1所述的快装式人孔口,其特征在于:所述钢带(40)的右侧开设有螺栓(42)外径大小相等的通孔。
5.根据权利要求1所述的快装式人孔口,其特征在于:所述拉板(44)的外部螺纹连接有贯穿拉板(44)和螺栓(42)的螺杆,所述螺杆外部的两端均螺纹连接有螺母(43)。
6.根据权利要求1所述的快装式人孔口,其特征在于:所述拉板(44)的外形为U形,所述旁耳(47)的内径大小等于拉板(44)的外径大小。
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- 2020-10-22 CN CN202022365160.XU patent/CN215483431U/zh active Active
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