CN215483070U - 一种具有骨架式基础预埋件的输电线路铁塔 - Google Patents

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李武
潘贵龙
李颜
朱加状
潘贵琼
杨光明
孟晓玲
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本实用新型涉及送变电技术领域,尤其涉及一种具有骨架式基础预埋件的输电线路铁塔,包括铁塔底座以及铁塔底座上部的铁塔主体、安装平台、预制框架,铁塔主体顶部数值固定连接有延伸至靠近铁塔底座附近的攀爬梯,铁塔底座安装于安装基座上部,旋转螺杆底部位于第二混凝土倒模槽内部端的外壁螺纹套接有升降块,限位杆远离推拉杆端通过销轴活动连接于定位基座外壁,限位杆远离旋转螺杆侧的外壁固定连接有定位倒刺,预制框架内壁与第二混凝土倒模槽外壁之间填充有混凝土。本实用新型通过调整不同角度的定位基座会在该混凝土内部形成一定夹角,待混凝土凝固后,该限位杆会产生强大的支撑力,进而提升本输电线铁塔的稳定性。

Description

一种具有骨架式基础预埋件的输电线路铁塔
技术领域
本实用新型涉及送变电技术领域,尤其涉及一种具有骨架式基础预埋件的输电线路铁塔。
背景技术
特大型输电线路铁塔主管结构通常是由钢架结构焊接或螺栓连接而成,在一些特殊地区,如新疆戈壁滩沙漠地区、青藏高原地区或海拔在1000米以上的山区,通常都风力较大,为此,设计人员会在铁塔内设置若干段钢筋笼以及钢管,并且在钢管内填入混凝土,并通过法兰连接,此举确实可以提高铁塔主管结构的稳定性,但结构较为复杂,会导致制造成本的增加以及施工难度的增加,同时传统线路铁塔的安装和施工均为现场进行,该中方案显然不适合提高施工效率。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有骨架式基础预埋件的输电线路铁塔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有骨架式基础预埋件的输电线路铁塔,包括铁塔底座以及所述铁塔底座上部的铁塔主体、安装平台、预制框架,所述铁塔主体顶部固定设置有第一支臂,所述铁塔主体顶部靠近第一支臂底部设置有第二支臂以及第三支臂,所述铁塔主体顶部数值固定连接有延伸至靠近铁塔底座附近的攀爬梯。
进一步的,所述安装平台上基面设置有安装基座,所述铁塔底座安装于安装基座上部,所述安装基座竖直贯穿有延伸至安装平台底部的加强筋,所述安装平台底部还设置有第一混凝土倒模槽,所述加强筋底端位于该所述第一混凝土倒模槽内部,所述第一混凝土倒模槽内部通过密封轴承竖直设置有多个旋转螺杆,所述旋转螺杆底部位于第二混凝土倒模槽内部端的外壁螺纹套接有升降块,所述升降块外壁通过销轴活动连接有推拉杆,所述推拉杆远离升降块端通过销轴活动连接有限位杆,所述升降块底端转动连接有定位基座,所述限位杆远离推拉杆端通过销轴活动连接于定位基座外壁。
进一步的,所述预制框架内部包括有第二混凝土倒模槽,且所述第二混凝土倒模槽小于预制框架。
进一步的,所述限位杆远离旋转螺杆侧的外壁固定连接有定位倒刺。
进一步的,所述预制框架内壁与第二混凝土倒模槽外壁之间填充有混凝土。
与现有技术相比,本实用新型提出了一种具有骨架式基础预埋件的输电线路铁塔,具有以下有益效果:
该具有骨架式基础预埋的输电线路铁塔,通过设置的旋转螺杆,并适时正反方向旋拧旋转螺杆,旋转螺杆外壁的升降块将实现上下升降运行,上下升降运行的升降块进一步带动推拉杆对限位杆实现推拉动作,受到推拉动作的限位杆会基于定位基座调整不同的角度,届时向第二混凝土倒模槽内部灌注混凝土,调整不同角度的定位基座会在该混凝土内部形成一定夹角,待混凝土凝固后,该限位杆会产生强大的支撑力,进而提升本输电线铁塔的稳定性。
该具有骨架式基础预埋的输电线路铁塔,通过设置的安装平台,在安装平台上基面设置有安装基座,铁塔底座安装于安装基座上部,安装基座竖直贯穿有延伸至安装平台底部的加强筋,安装平台底部还设置有第一混凝土倒模槽,加强筋底端位于该所述第一混凝土倒模槽内部,通过在第一混凝土倒模槽内部灌注混凝土,加强筋延伸至第一混凝土倒模槽内部并与该混凝土融合,混凝土硬结后,能够形成对本线路铁塔足够的支撑力以及抗风抗倒的能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有骨架式基础预埋件的输电线路铁塔的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种具有骨架式基础预埋件的输电线路铁塔的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种具有骨架式基础预埋件的输电线路铁塔的结构示意图。
图中:1、铁塔底座;2、铁塔主体;3、第一支臂;4、第二支臂;5、第三支臂;6、攀爬梯;7、安装平台;8、预制框架;9、安装基座;10、加强筋;11、第一混凝土倒模槽;12、第二混凝土倒模槽;13、旋转螺杆;14、升降块;15、推拉杆;16、限位杆;17、定位基座;18、定位倒刺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参照图1-3,一种具有骨架式基础预埋件的输电线路铁塔,包括铁塔底座1以及铁塔底座1上部的铁塔主体2、安装平台7、预制框架8,铁塔主体2顶部固定设置有第一支臂3,铁塔主体2顶部靠近第一支臂3底部设置有第二支臂4以及第三支臂5,铁塔主体2顶部数值固定连接有延伸至靠近铁塔底座1附近的攀爬梯6。
安装平台7上基面设置有安装基座9,铁塔底座1安装于安装基座9上部,安装基座9竖直贯穿有延伸至安装平台7底部的加强筋10,安装平台7底部还设置有第一混凝土倒模槽11,加强筋10底端位于该第一混凝土倒模槽11内部,第一混凝土倒模槽11内部通过密封轴承竖直设置有多个旋转螺杆13,旋转螺杆13底部位于第二混凝土倒模槽12内部端的外壁螺纹套接有升降块14,升降块14外壁通过销轴活动连接有推拉杆15,推拉杆15远离升降块14端通过销轴活动连接有限位杆16,升降块14底端转动连接有定位基座17,限位杆16远离推拉杆15端通过销轴活动连接于定位基座17外壁。
预制框架8内部包括有第二混凝土倒模槽12,且第二混凝土倒模槽12小于预制框架8。
限位杆16远离旋转螺杆13侧的外壁固定连接有定位倒刺18。
预制框架8内壁与第二混凝土倒模槽12外壁之间填充有混凝土。
本实用新型中,使用时,通过设置的旋转螺杆13,并适时正反方向旋拧旋转螺杆13,旋转螺杆13外壁的升降块14将实现上下升降运行,上下升降运行的升降块14进一步带动推拉杆15对限位杆16实现推拉动作,受到推拉动作的限位杆16会基于定位基座17调整不同的角度,届时向第二混凝土倒模槽12内部灌注混凝土,调整不同角度的定位基座17会在该混凝土内部形成一定夹角,待混凝土凝固后,该限位杆16会产生强大的支撑力,进而提升本输电线铁塔的稳定性,通过设置的安装平台7,在安装平台7上基面设置有安装基座9,铁塔底座1安装于安装基座9上部,安装基座9竖直贯穿有延伸至安装平台7底部的加强筋10,安装平台7底部还设置有第一混凝土倒模槽11,加强筋10底端位于该第一混凝土倒模槽11内部,通过在第一混凝土倒模槽11内部灌注混凝土,加强筋10延伸至第一混凝土倒模槽11内部并与该混凝土融合,混凝土硬结后,能够形成对本线路铁塔足够的支撑力以及抗风抗倒的能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有骨架式基础预埋件的输电线路铁塔,包括铁塔底座(1)以及所述铁塔底座(1)上部的铁塔主体(2)、安装平台(7)、预制框架(8),其特征在于,所述铁塔主体(2)顶部固定设置有第一支臂(3),所述铁塔主体(2)顶部靠近第一支臂(3)底部设置有第二支臂(4)以及第三支臂(5),所述铁塔主体(2)顶部数值固定连接有延伸至靠近铁塔底座(1)附近的攀爬梯(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有骨架式基础预埋件的输电线路铁塔,其特征在于,所述安装平台(7)上基面设置有安装基座(9),所述铁塔底座(1)安装于安装基座(9)上部,所述安装基座(9)竖直贯穿有延伸至安装平台(7)底部的加强筋(10),所述安装平台(7)底部还设置有第一混凝土倒模槽(11),所述加强筋(10)底端位于该所述第一混凝土倒模槽(11)内部,所述第一混凝土倒模槽(11)内部通过密封轴承竖直设置有多个旋转螺杆(13),所述旋转螺杆(13)底部位于第二混凝土倒模槽(12)内部端的外壁螺纹套接有升降块(14),所述升降块(14)外壁通过销轴活动连接有推拉杆(15),所述推拉杆(15)远离升降块(14)端通过销轴活动连接有限位杆(16),所述升降块(14)底端转动连接有定位基座(17),所述限位杆(16)远离推拉杆(15)端通过销轴活动连接于定位基座(17)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种具有骨架式基础预埋件的输电线路铁塔,其特征在于,所述预制框架(8)内部包括有第二混凝土倒模槽(12),且所述第二混凝土倒模槽(12)小于预制框架(8)。
4.根据权利要求2所述的一种具有骨架式基础预埋件的输电线路铁塔,其特征在于,所述限位杆(16)远离旋转螺杆(13)侧的外壁固定连接有定位倒刺(18)。
5.根据权利要求3所述的一种具有骨架式基础预埋件的输电线路铁塔,其特征在于,所述预制框架(8)内壁与第二混凝土倒模槽(12)外壁之间填充有混凝土。
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