CN215482389U - 一种菱形挂篮的反扣轮系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种菱形挂篮的反扣轮系统，包括前支座连接板、后底弦梁连接板、导轨、主桁架、精扎钢，所述前支座连接板通过前支座滑动连接于所述导轨上，所述后底弦梁连接板通过连接架与反扣轮系统上的反扣轮座连接，所述反扣轮系统还包括设置在所述反扣轮座上的四个支撑板，在所述支撑板一侧设有滚动轮，所述滚动轮内部设有关节轴承，所述滚动轮与所述支撑板之间设有定位套；可以实现承载到行走的转换，节约时间，节省人力物力，通过滚轮加轴承设计，使挂篮行走时更为顺畅，也可在挂篮行走时提供向下支撑的拉力，有效防止挂篮行走时倾覆的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种菱形挂篮的反扣轮系统。
背景技术
挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式4种。根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮的要求，综合比较各种形式挂篮特点、重量、采用钢材类型、施工工艺等；挂篮设计原则：自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性，受力后变形小等特点，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面，利于钢筋模板施工操作，现有技术中挂篮后支座智能用来承载挂篮重量，无其他附加功能而且在行走时的稳定性不高。
发明内容
根据背景技术提出的问题，本实用新型提供一种菱形挂篮的反扣轮系统来解决，接下来对本实用新型做进一步地阐述。
一种菱形挂篮的反扣轮系统，包括前支座连接板、后底弦梁连接板、导轨、主桁架、精扎钢，所述前支座连接板通过前支座滑动连接于所述导轨上，所述后底弦梁连接板通过连接架与反扣轮系统上的反扣轮座连接，所述反扣轮系统安装在所述导轨上，所述主桁架通过所述前支座连接板和所述后底弦梁连接板进行固定，在所述后底弦梁连接板上端焊接多个后锚压梁，所述后锚压梁上焊接螺母，所述精扎钢贯通所述螺母和所述后底弦梁连接板与所述导轨螺纹连接，并通过所述螺母进行固定，所述反扣轮系统还包括设置在所述反扣轮座上的四个支撑板，在所述支撑板一侧设有滚动轮，所述滚动轮内部设有关节轴承，在所述关节轴承一侧依次设有A型孔用弹性挡圈和A型轴用弹性挡圈，所述滚动轮与所述支撑板之间设有定位套，所述支撑板上端与所述后底弦梁连接板固定，在内侧两个所述支撑板的下端通过内滚动销轴连接内侧两个所述关节轴承，在外侧两个所述支撑板的下端通过外滚动销轴连接外侧两个所述关节轴承；
优选的，所述导轨为“工”字钢结构；
优选的，为了使得所述反扣轮系统与所述导轨接触的时候是平整的，所述反扣轮座上设有通孔，所述通孔上穿过可以调整反扣轮系统的平衡的短销轴；通过所述短销轴来平衡所述反扣轮系统与所述导轨的接触间隙；
优选的，为了防止所述连接架与所述后底弦梁连接板刚性连接，从而使得所述连接架裂开或者崩裂，所述连接架通过长销轴与所述后底弦梁连接板连接；
有益效果：与现有技术相比，本实用新型可以实现承载到行走的转换，节约时间，节省人力物力，通过滚轮加轴承设计，使挂篮行走时更为顺畅，也可在挂篮行走时提供向下支撑的拉力，有效防止挂篮行走时倾覆的发生。
附图说明
图1：本实用新型一种菱形挂篮的反扣轮系统结构示意图；
图2：本实用新型一种菱形挂篮的反扣轮系统右向剖视图；
图3：本实用新型一种菱形挂篮的反扣轮系统A向放大图；
图4：本实用新型一种菱形挂篮的反扣轮系统B向放大图；
图中：前支座连接板1、前支座2、主桁架3、后底弦梁连接板4、导轨5、反扣轮系统6、支撑板601、滚动轮602、关节轴承603、A型孔用弹性挡圈604、A型轴用弹性挡圈605、定位套606、内滚动销轴607、外滚动销轴608、反扣轮座609、精扎钢7、后锚压梁8、螺母9、长销轴10、通孔11、短销轴12、连接架13。
具体实施方式
接下来结合1-4附图对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。
一种菱形挂篮的反扣轮系统，包括前支座连接板1、后底弦梁连接板4、导轨5、主桁架3、精扎钢7，所述前支座连接板1通过前支座2滑动连接于所述导轨5上，所述后底弦梁连接板4通过连接架13与反扣轮系统6上的反扣轮座609连接，所述反扣轮系统6安装在所述导轨5上，所述主桁架3通过所述前支座连接板1和所述后底弦梁连接板4进行固定，在所述后底弦梁连接板4上端焊接多个后锚压梁8，所述后锚压梁8上焊接螺母9，所述精扎钢7贯通所述螺母9和所述后底弦梁连接板4与所述导轨5螺纹连接，并通过所述螺母9进行固定，所述反扣轮系统6还包括设置在所述反扣轮座609上的四个支撑板601，在所述支撑板601一侧设有滚动轮602，所述滚动轮602内部设有关节轴承603，在所述关节轴承603一侧依次设有A型孔用弹性挡圈604和A型轴用弹性挡圈605，所述滚动轮602与所述支撑板601之间设有定位套606，所述支撑板601上端与所述后底弦梁连接板4固定，在内侧两个所述支撑板601的下端通过内滚动销轴607连接内侧两个所述关节轴承603，在外侧两个所述支撑板601的下端通过外滚动销轴608连接外侧两个所述关节轴承603；
进一步的，所述导轨5为“工”字钢结构；
进一步的，根据常理可知，所述反扣轮系统6与所述导轨5接触的时候肯定是不平整的，采取如下方案：所述反扣轮座609上设有通孔11，所述通孔11上穿过可以调整反扣轮系统6的平衡的短销轴12；通过所述短销轴12来平衡所述反扣轮系系统6与所述导轨5的接触；
进一步的，为了防止所述连接架13与所述后底弦梁连接板4刚性连接，从而使得所述连接架13裂开或者崩裂，所述连接架13通过长销轴10与所述后底弦梁连接板4连接；
工作原理：挂篮静止状态时，拧紧所述后锚压梁8上的螺母9，从而使得所述精轧钢7固定在所述导轨5上，使所述反扣轮系统6的所述滚动轮602与所述导轨5存在空隙，保证挂篮在工作时不会出现晃动及偏移，当需要挂篮行走时，松开所述后锚压梁8上的螺母9，所述精轧钢7与导轨脱离，由于重力的作用下，挂篮会发生前倾，使得所述反扣轮系统6的所述滚动轮602与所述导轨5紧密贴合，即挂篮在导轨5上的接触方式改为全滚动接触，极大降低挂篮行走阻力，使挂篮可以顺畅行走。
与现有技术相比，本实用新型可以实现承载到行走的转换，节约时间，节省人力物力，通过滚轮加轴承设计，使挂篮行走时更为顺畅，也可在挂篮行走时提供向下支撑的拉力，有效防止挂篮行走时倾覆的发生。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种菱形挂篮的反扣轮系统，其特征在于：包括前支座连接板(1)、后底弦梁连接板(4)、导轨(5)、主桁架(3)、精扎钢(7)，所述前支座连接板(1)通过前支座(2)滑动连接于所述导轨(5)上，所述后底弦梁连接板(4)通过连接架(13)与反扣轮系统(6)上的反扣轮座(609)连接，所述反扣轮系统(6)安装在所述导轨(5)上，所述主桁架(3)通过所述前支座连接板(1)和所述后底弦梁连接板(4)进行固定，在所述后底弦梁连接板(4)上端焊接多个后锚压梁(8)，所述后锚压梁(8)上焊接螺母(9)，所述精扎钢(7)贯通所述螺母(9)和所述后底弦梁连接板(4)与所述导轨(5)螺纹连接，并通过所述螺母(9)进行固定，所述反扣轮系统(6)还包括设置在所述反扣轮座(609)上的四个支撑板(601)，在所述支撑板(601)一侧设有滚动轮(602)，所述滚动轮(602)内部设有关节轴承(603)，在所述关节轴承(603)一侧依次设有A型孔用弹性挡圈(604)和A型轴用弹性挡圈(605)，所述滚动轮(602)与所述支撑板(601)之间设有定位套(606)，所述支撑板(601)上端与所述后底弦梁连接板(4)固定，在内侧两个所述支撑板(601)的下端通过内滚动销轴(607)连接内侧两个所述关节轴承(603)，在外侧两个所述支撑板(601)的下端通过外滚动销轴(608)连接外侧两个所述关节轴承(603)。
2.根据权利要求1所述的一种菱形挂篮的反扣轮系统，其特征在于：所述导轨(5)为“工”字钢结构。
3.根据权利要求1所述的一种菱形挂篮的反扣轮系统，其特征在于：所述反扣轮座(609)上设有通孔(11)，所述通孔(11)上穿过可以调整反扣轮系统(6)的平衡的短销轴(12)。
4.根据权利要求1所述的一种菱形挂篮的反扣轮系统，其特征在于：所述连接架(13)通过长销轴(10)与所述后底弦梁连接板(4)连接。
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Country Status (1)
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2021
- 2021-08-30 CN CN202122062376.3U patent/CN215482389U/zh active Active
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