CN215481797U - 一种双辊烫光机用烫光辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双辊烫光机用烫光辊，属于纺织设备技术领域，包括：辊体、内筒、轴体和电磁加热机构；所述轴体设置在所述辊体内部中心处，两端延伸至所述辊体外部，所述轴体与所述辊体相对转动连接；所述内筒设置在所述辊体内部，并固定套设于所述轴体上，其长度小于所述辊体长度；所述内筒两端部设置有盖板；所述内筒与所述辊体之间形成有导热介质腔，所述导热介质腔内填充有导热介质；所述电磁加热机构设置在所述导热介质腔中，所述电磁加热机构两端通过连接机构与所述内筒固定连接。本实用新型结构简单，操作方便，能提高热传递效率，节约成本。

Description

一种双辊烫光机用烫光辊

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种双辊烫光机用烫光辊。

背景技术

烫光机主要用于各种绒内织物，如晴纶毛毯、人造皮毛、呢绒、精纺毛毯等产品的后整理表面烫光，经烫光处理后的织物表面蓬松柔软，绒毛顺直光亮，可与天然织物相媲美。烫光辊是烫光机的最重要的部件之一，烫光辊对织物的烫光效果的优劣具有直接的影响。现有的烫光辊一般采用高温油加热或者电热管加热。高温油加热的优点是加热速度快，但存在着漏油、成本高、污染大等问题；电热管加热相较于高温油加热更加环保方便，但现有的电热管加热存在热传导效率低，热量流失大等问题。因此，本实用新型提供一种结构简单、热量传导效率高、热传导速度均衡、绿色环保的双辊烫光机用烫光辊。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双辊烫光机用烫光辊。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种双辊烫光机用烫光辊，包括：辊体、内筒、轴体和电磁加热机构；

所述辊体为中空圆柱体；所述轴体设置在所述辊体内部中心处，两端延伸至所述辊体外部，所述轴体与所述辊体相对转动连接；所述内筒设置在所述辊体内部，并固定套设于所述轴体上，其长度小于所述辊体长度；所述内筒两端部设置有盖板，所述盖板一端与所述辊体内壁固定连接，另一端与所述内筒端部外壁相对转动连接，且在连接处设置有密封圈；

所述内筒与所述辊体之间形成有导热介质腔，所述导热介质腔内填充有导热介质；

所述电磁加热机构设置在所述导热介质腔中，包括线圈内筒、线圈外筒和电磁加热线圈；所述电磁加热线圈设置在所述线圈内筒与所述线圈外筒之间；所述线圈内筒和所述线圈外筒两端设置有盖体以形成密封空间；

所述电磁加热机构两端通过连接机构与所述内筒固定连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述连接机构包括连接杆；所述连接杆一端与所述盖体固定连接，另一端与所述内筒外壁固定连接；所述连接杆的数量为若干个，沿所述内筒周向均匀分布。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述辊体内壁上设置有搅拌叶片，且所述搅拌叶片分布在所述导热介质腔内；所述搅拌叶片的数量为若干个，沿所述辊体轴向呈螺纹线型排布。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述内筒内部填充有隔热材料。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述内筒端部两侧与所述辊体之间填充有隔热材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型选用电磁加热对辊体进行加热，相较于普通电加热加热速度快，热转化效率更高，加热稳定均匀，无污染，节能减排。同时电磁加热能够无级调节功率，实现精准控温。通过导热介质向辊体外表面传递热量，传热稳定均匀，使辊体外表面各处的温度均衡，烫光效果好。内筒和辊体内均填充有隔热材料，能防止热量流失，提高热量的利用效率，节约能源和成本。辊体上设置有搅拌叶片，能搅动导热介质，加快热量向辊体外表面传递，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1、辊体；2、内筒；3、轴体；4、电磁加热机构；5、导热介质腔；6、盖板；7、隔热材料；8、连接杆；9、搅拌叶片；41、线圈内筒；42、线圈外筒；43、电磁加热线圈；44、盖体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，一种双辊烫光机用烫光辊，包括：辊体1、内筒2、轴体3和电磁加热机构4；

所述辊体1为中空圆柱体，辊面选用导热性良好的铝合金，且在辊体1外表面上设置有梳齿，能够梳理面料表面的绒毛，提高绒毛的蓬松度和起毛的质量；所述轴体3设置在所述辊体1内部中心处，两端延伸至所述辊体1外部，所述轴体3与所述辊体1相对转动连接，优选地，轴体3两端连接在起毛机上，整体呈圆柱形，与辊体1的连接方式为轴承连接；所述内筒2设置在所述辊体1内部，并固定套设于所述轴体3上，其长度小于所述辊体1长度，具体的，内筒2为中空圆柱体，其直径小于辊体1直径，两端与轴体3固定连接，且两端均距辊体1端部一定距离，所述距离为2-5cm，本实施例优选为2.5cm；所述内筒2两端部设置有盖板6，所述盖板6一端与所述辊体1内壁固定连接，另一端与所述内筒2端部外壁相对转动连接，且在连接处设置有密封圈，盖板6与内筒2端部互相平齐设置。两个盖板6与辊体1侧壁、内筒2侧壁形成一密封的导热介质腔5，所述导热介质腔5内填充有导热介质。导热介质为热传导性优良的液态介质。液态导热介质具有导热稳定均匀的特点，能将热量均匀地传递至辊体1外表面，使辊体1外表面各处的温度保持一致，提高起毛质量。

所述电磁加热机构4设置在所述导热介质腔5中，包括线圈内筒41、线圈外筒42和电磁加热线圈43；所述电磁加热线圈43设置在所述线圈内筒41与所述线圈外筒42之间；所述线圈内筒41和所述线圈外筒42两端设置有盖体44以形成密封空间；电磁加热机构4能将导热介质加热，导热介质再将热量导向辊体1外表面，使热量作用于面料上。电磁加热机构具有效率高，加热快，易调节，绿色环保等性能，能有效地提高起毛的质量和效率，同时能节省起毛成本和利于可持续发展。具体的，线圈内筒41的直径小于线圈外筒42的直径；线圈内筒41、线圈外筒42和两个盖体44构成一密闭空间，电磁加热线圈43置于所述密闭空间内，能将线圈内筒41和线圈外筒42加热。其中，线圈内筒41和线圈外筒42的长度相同，且均小于内筒2的长度。线圈内筒41和线圈外筒42两端距内筒2两端的距离相等，所述距离的长度为3-5cm，本实施例优选为5cm。

所述电磁加热机构4两端通过连接机构与所述内筒2固定连接。所述连接机构包括连接杆8；所述连接杆8一端与所述盖体44固定连接，另一端与所述内筒2外壁固定连接；所述连接杆8的数量为若干个，沿所述内筒2周向均匀分布。具体的，连接杆8沿内筒2径向布置，分为两组，分别位于电磁加热机构4两端，每组连接杆8的数量优选为8根。

进一步的，所述辊体1内壁上设置有搅拌叶片9，且所述搅拌叶片9分布在所述导热介质腔5内；所述搅拌叶片9的数量为若干个，沿所述辊体1轴向呈螺纹线型排布。具体的，搅拌叶片9沿辊体1内壁呈螺纹线型均匀分布，其作用是在辊体1转动时搅动液态导热介质，提高传热效率，同时也提高辊体1与导热介质的接触面料，提高传递效率。

进一步的，所述内筒2内部填充有隔热材料7；所述内筒2端部两侧与所述辊体1之间填充有隔热材料7。具体的，内筒2中空内部填充有隔热材料，且内筒2表面设置有绝热膜；内筒2端部与盖板6到辊体1端部之间填充有隔热材料7。隔热材料7能防止热量向内筒2内和辊体1两端传递，减少热量的浪费，提高利用率，节约成本。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种双辊烫光机用烫光辊，其特征在于，包括：辊体(1)、内筒(2)、轴体(3)和电磁加热机构(4)；

所述辊体(1)为中空圆柱体；所述轴体(3)设置在所述辊体(1)内部中心处，两端延伸至所述辊体(1)外部，所述轴体(3)与所述辊体(1)相对转动连接；所述内筒(2)设置在所述辊体(1)内部，并固定套设于所述轴体(3)上，其长度小于所述辊体(1)长度；所述内筒(2)两端部设置有盖板(6)，所述盖板(6)一端与所述辊体(1)内壁固定连接，另一端与所述内筒(2)端部外壁相对转动连接，且在连接处设置有密封圈；

所述内筒(2)与所述辊体(1)之间形成有导热介质腔(5)，所述导热介质腔(5)内填充有导热介质；

所述电磁加热机构(4)设置在所述导热介质腔(5)中，包括线圈内筒(41)、线圈外筒(42)和电磁加热线圈(43)；所述电磁加热线圈(43)设置在所述线圈内筒(41)与所述线圈外筒(42)之间；所述线圈内筒(41)和所述线圈外筒(42)两端设置有盖体(44)以形成密封空间；

所述电磁加热机构(4)两端通过连接机构与所述内筒(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双辊烫光机用烫光辊，其特征在于，所述连接机构包括连接杆(8)；所述连接杆(8)一端与所述盖体(44)固定连接，另一端与所述内筒(2)外壁固定连接；所述连接杆(8)的数量为若干个，沿所述内筒(2)周向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种双辊烫光机用烫光辊，其特征在于，所述辊体(1)内壁上设置有搅拌叶片(9)，且所述搅拌叶片(9)分布在所述导热介质腔(5)内；所述搅拌叶片(9)的数量为若干个，沿所述辊体(1)轴向呈螺纹线型排布。

4.根据权利要求1所述的一种双辊烫光机用烫光辊，其特征在于，所述内筒(2)内部填充有隔热材料(7)。

5.根据权利要求1所述的一种双辊烫光机用烫光辊，其特征在于，所述内筒(2)端部两侧与所述辊体(1)之间填充有隔热材料(7)。

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