CN215481509U - 一种纺织用假捻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纺织用假捻装置，包括操作平台，在操作平台上等间隔设有多个结构相同的假捻本体，所有假捻本体通过电机转动，所述的假捻本体包括空心圆筒体，在操作平台上设有多个与假捻本体相对应的转动孔，所述的空心圆筒体转动设在转动孔内，位于操作平台上侧的空心圆筒体最上端内壁沿圆周等间隔设有凸起条，且凸起条沿着纱线传送方向延伸设置，相邻的两个凸起条围成用于纱线经过穿槽。本实用新型的有益效果是：空心圆筒体上引出处设有的多个穿槽，对多股纱线起到引导作用，有效解决纱线在罗拉到假捻器的这段距离出现摇晃、松垮的问题，提高进入到罗拉处的纱线的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种纺织用假捻装置。
背景技术
假捻器是影响粗纱机纺纱质量及效率的重要零件之一，假捻器表面摩擦系数大、耐磨、假捻效果好、使用寿命长，品种规格多，适应各种型号纱机及不同纺纱工艺要求使用。目前纱线在罗拉到假捻器的这段距离出现摇晃、松垮的问题，从而影响纱线进入到罗拉加工效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纺织用假捻装置，有效解决纱线在罗拉到假捻器的这段距离出现摇晃、松垮的问题，提高加工质量，尤其适合用在粗纱机纺纱中。
本实用新型的技术方案是：一种纺织用假捻装置，包括操作平台，在操作平台上等间隔设有多个结构相同的假捻本体，所有假捻本体通过电机转动，所述的假捻本体包括空心圆筒体，在操作平台上设有多个与假捻本体相对应的转动孔，所述的空心圆筒体转动设在转动孔内，位于操作平台上侧的空心圆筒体最上端内壁沿圆周等间隔设有凸起条，且凸起条沿着纱线传送方向延伸设置，相邻的两个凸起条围成用于纱线经过穿槽，位于操作平台下侧的空心圆筒体外侧连接有短板，短板上设有第一孔，转动杆一端设有与第一孔对应的第二孔，第一轴穿过第一孔、第二孔，且位于短板、转动杆外侧的第一轴两端处分别设有第一挡板、第二挡板，所述的转动杆另一端设有第三孔，在连接轴一端上设有与第三孔对应的第四孔，第二轴穿过第三孔、第三孔，且位于连接轴、转动杆外侧的第二轴两端处分别设有第三挡板、第三挡板，所述的连接轴另一端与从动轮相连，最左侧的从动轮另一侧与电机的输出轴连接，每个假捻本体的从动轮通过传送带传送连接。
优选地，所述的空心圆筒体中下端外侧环周设有环形凸沿，在转动孔内壁环周设有与环形凸沿相配合的环形凹槽，环形凸沿滑动设在环形凹槽内。
优选地，位于操作平台下侧的空心圆筒体最下端外侧设有环形挡板。
优选地，所述的电机通过安装板设在支撑架的后侧，所述的支撑架设在操作平台下侧。
优选地，其他的从动轮另一侧均通过与之对应的操作轴设在支撑架上。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，空心圆筒体上引出处设有的多个穿槽，对多股纱线起到引导作用，有效解决纱线在罗拉到假捻器的这段距离出现摇晃、松垮的问题，提高进入到罗拉处的纱线的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是空心圆筒体的俯视图。
图中：
1、操作平台 2、假捻本体 3、电机
4、空心圆筒体 5、凸起条 6、短板
7、转动杆 8、连接轴 9、从动轮
10、传送带 11、环形凸沿 12、环形挡板
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种纺织用假捻装置，包括操作平台1，在操作平台1上等间隔设有多个结构相同的假捻本体2，所有假捻本体2通过电机3转动，所述的假捻本体2包括空心圆筒体4，在操作平台1上设有多个与假捻本体2相对应的转动孔，所述的空心圆筒体4转动设在转动孔内，位于操作平台1上侧的空心圆筒体4最上端内壁沿圆周等间隔设有凸起条5，且凸起条5沿着纱线传送方向延伸设置，相邻的两个凸起条5围成用于纱线经过穿槽，位于操作平台1下侧的空心圆筒体4外侧连接有短板6，短板6上设有第一孔，转动杆7一端设有与第一孔对应的第二孔，第一轴穿过第一孔、第二孔，且位于短板6、转动杆7外侧的第一轴两端处分别设有第一挡板、第二挡板，所述的转动杆7另一端设有第三孔，在连接轴8一端上设有与第三孔对应的第四孔，第二轴穿过第三孔、第三孔，且位于连接轴8、转动杆7外侧的第二轴两端处分别设有第三挡板、第三挡板，所述的连接轴8另一端与从动轮9相连，最左侧的从动轮9另一侧与电机3的输出轴连接，每个假捻本体2的从动轮9通过传送带10传送连接。
本实施例中，所述的空心圆筒体4中下端外侧环周设有环形凸沿11，在转动孔内壁环周设有与环形凸沿11相配合的环形凹槽，环形凸沿11滑动设在环形凹槽内。
本实施例中，位于操作平台1下侧的空心圆筒体4最下端外侧设有环形挡板12。
本实施例中，所述的电机3通过安装板设在支撑架的后侧，所述的支撑架设在操作平台1下侧。
本实施例中，其他的从动轮9另一侧均通过与之对应的操作轴设在支撑架上。
本实例的工作过程及原理：操作平台1设在罗拉的前侧，使用时，纱线在加捻机的纱线传送带传送，将每股纱线经过空心圆筒体4，从操作平台1下侧进入，从空心圆筒体4上端引出经过穿槽，与此同时打开电机3，一个电机3带动每个空心圆筒体4转动，节省投入成本，有效解决纱线在罗拉到假捻器的这段距离出现摇晃、松垮的问题，提高加工质量。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织用假捻装置，其特征在于：包括操作平台，在操作平台上等间隔设有多个结构相同的假捻本体，所有假捻本体通过电机转动，所述的假捻本体包括空心圆筒体，在操作平台上设有多个与假捻本体相对应的转动孔，所述的空心圆筒体转动设在转动孔内，位于操作平台上侧的空心圆筒体最上端内壁沿圆周等间隔设有凸起条，且凸起条沿着纱线传送方向延伸设置，相邻的两个凸起条围成用于纱线经过穿槽，位于操作平台下侧的空心圆筒体外侧连接有短板，短板上设有第一孔，转动杆一端设有与第一孔对应的第二孔，第一轴穿过第一孔、第二孔，且位于短板、转动杆外侧的第一轴两端处分别设有第一挡板、第二挡板，所述的转动杆另一端设有第三孔，在连接轴一端上设有与第三孔对应的第四孔，第二轴穿过第三孔、第三孔，且位于连接轴、转动杆外侧的第二轴两端处分别设有第三挡板、第三挡板，所述的连接轴另一端与从动轮相连，最左侧的从动轮另一侧与电机的输出轴连接，每个假捻本体的从动轮通过传送带传送连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用假捻装置，其特征在于：所述的空心圆筒体中下端外侧环周设有环形凸沿，在转动孔内壁环周设有与环形凸沿相配合的环形凹槽，环形凸沿滑动设在环形凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用假捻装置，其特征在于：位于操作平台下侧的空心圆筒体最下端外侧设有环形挡板。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用假捻装置，其特征在于：所述的电机通过安装板设在支撑架的后侧，所述的支撑架设在操作平台下侧。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用假捻装置，其特征在于：其他的从动轮另一侧均通过与之对应的操作轴设在支撑架上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121461752.XU CN215481509U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种纺织用假捻装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215481509U true CN215481509U (zh) | 2022-01-11 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-06-29 CN CN202121461752.XU patent/CN215481509U/zh active Active
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