CN214193573U - 羊毛纱牵伸绕纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羊毛纱牵伸绕纱装置，包括固定纺纱组件和牵伸组件，所述的固定纺纱组件包括向上竖起设立的纺纱轴，每根纺纱轴可同步转动；所述的牵伸组件包括轨架底座、架设在轨架上的行走底座、主动辊、绕纱从动辊、压紧装置；所述的绕纱从动辊上设有粗纱团，所述的主动辊转动驱动绕纱从动辊转动，实现粗纱团的毛纱出纱，毛纱的另一端穿过压紧装置之后饶设在所述的纺纱轴上，由纺纱轴转动实现绕纱动作，由行走底座在轨架底座上的行走实现对毛纱的牵伸动作。本实用新型可以将绕设在绕纱从动轮上的羊毛粗纱直接进行牵伸和加捻，并直接进行纺纱成羊毛细纱，自动化生产程度高，加工效率高，产品的一致性好。

Description

羊毛纱牵伸绕纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体地说是一种羊毛纱牵伸绕纱装置。

背景技术

在羊毛纱纺织的过程中，原材料是羊毛，但是经过一系列的处理后就会形成一张组织比较细腻且轻薄的毛网。此时就需要通过设备对这个毛网进行有序的切割，并经过羊毛纱揉搓设备，使切割后的毛网条被揉搓为一根根羊毛粗纱。最终再经过牵伸、加捻和绕纱形成能直接用于纺织生产的各种规格的细羊毛纱。但是现有的生产过程中，粗砂由于其不具备牵伸和加捻的过程，所以整个纱线较粗、易断，而且现有的设备不具备良好的生产能力，无法一次性将羊毛纱揉搓设备中经过揉搓出料的粗纱一次性全部进行绕设，产能跟不上，且分批绕设的话，产品的一致性不高，不能直接用于下一道牵伸加捻的设备中。所以本公司就研发了羊毛粗纱绕纱装置，将切割揉搓后的一根根羊毛粗纱绕设到绕纱从动辊上。但是现有的设备中，无法实现直接利用这些绕设好的羊毛粗纱，无法实现进一步的自动化加捻、牵伸和纺纱成羊毛纱细纱团。缺少相应的自动化设备，生产效率低，产品加捻牵伸的一致性低，羊毛纱产品的质量不高。

发明内容

为了解决以上为题，本实用新型提供了一种羊毛纱牵伸绕纱装置。

本实用新型的技术方案是: 一种羊毛纱牵伸绕纱装置，包括固定纺纱组件和牵伸组件，所述的固定纺纱组件包括向上竖起设立的纺纱轴，每根纺纱轴可同步转动；所述的牵伸组件包括轨架底座、架设在轨架上的行走底座、主动辊、绕纱从动辊、压紧装置；所述的绕纱从动辊上设有粗纱团，所述的主动辊转动驱动绕纱从动辊转动，实现粗纱团的毛纱出纱，毛纱的另一端穿过压紧装置之后绕设在所述的纺纱轴上，由纺纱轴转动实现绕纱动作，由行走底座在轨架底座上的行走实现对毛纱的牵伸动作。

优选的，所述的固定纺纱组件还包括固定底座、纺纱轴转动驱动装置、成形弓、张力弓、成形弓轴、张力弓轴；所述的固定底座内设有间隔设置的纺纱轴，该纺纱轴向上竖起设置，纺纱轴的下端通过纺纱轴转动驱动装置驱动其同步转动；所述的固定底座的一端设有机箱，该机箱内还设有成形弓轴驱动电机和张力弓轴驱动电机，所述的成形弓轴驱动电机驱动成形弓轴转动，所述的张力弓轴驱动电机驱动张力弓轴转动。

作为进一步优选的，所述的成形弓设于成形弓轴的两端，成形弓之间由第一钢丝连接；所述的张力弓设于张力弓轴的两端，张力弓之间由第二钢丝连接；所述的张力弓设于所述成形弓的外侧，且所述的张力弓长于所述的成形弓。

优选的，所述的行走底座内设有可以在轨架上行走的小车，小车在轨架上行走实现驱动整个行走底座沿着轨架底座的方向来回行走；所述的行走底座的一端设有机箱，该机箱内设有主动辊驱动电机，所述的主动辊驱动电机驱动主动辊转动；所述的主动辊的右侧设有从动辊靠架，所述的绕纱从动辊设于该从动辊靠架上之后与所述的主动辊贴合。

作为进一步优选的，所述的从动辊靠架设于所述行走底座的两端，为两个结构相同的三角形支架，靠近主动辊一侧的上表面为三角形的斜边，所述的绕纱从动辊的从动轴端抵靠在该斜边上，同时所述的绕纱从动辊设于所述的从动辊靠架和主动辊之间，绕纱从动辊与主动辊贴合。

作为更进一步优选的，所述的主动辊和绕纱从动辊上设有轴向设置的条纹槽。

优选的，所述的压紧装置包括压紧底座、压紧辊、压紧轮；所述的压紧辊可转动的固定于所述的压紧底座上，所述的机箱内设有压紧辊驱动电机，压紧辊驱动电机驱动压紧辊转动，所述的压紧轮通过弹力片压紧于所述的压紧辊上。

优选的，压紧轮两个为一组，压紧轮之间通过压紧轴连接，所述的弹力片一端固定在所述的压紧底座上，另一端与所述的压紧轴连接，所述的压紧轴与弹力片的连接处为可转动连接。

优选的，所述的压紧底座上还设有分线圈，每个分线圈之间设有间隙。

优选的，所述的纺纱轴表面设有防滑胶。

本实用新型的有益效果为：本实用新型直接利用羊毛粗纱绕纱装置的绕纱从动辊上绕设好的羊毛粗纱团，实现对齐自动化的加捻、牵伸、纺纱成羊毛纱细纱团。生产的自动化程度高，纺出的羊毛纱细纱团产品的一致性高，生产效率高，大大减少了工人的劳动强度

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型将毛纱绕设到纺纱轴上时成形弓和张力弓的位置结构示意图。

标号说明：

1：成形弓轴驱动电机；2：张力弓轴驱动电机；3：第二钢丝；4：第一钢丝；5：张力弓轴；6：成形弓轴；7：纺纱轴；8：成形弓；9：张力弓；10：固定底座；11：毛纱；12：压紧辊；13：从动辊靠架；14：行走底座；15：弹力片；16：粗纱团；17：分线圈；18：压紧轮；19：轨架；20：绕纱从动辊；21：主动辊；22：主动辊驱动电机；23：压紧辊驱动电机；24：防滑胶。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型包括固定纺纱组件和牵伸组件，所述的固定纺纱组件包括向上竖起设立的纺纱轴7，每根纺纱轴7可同步转动；所述的牵伸组件包括轨架底座、架设在轨架19上的行走底座14、主动辊21、绕纱从动辊20、压紧装置；所述的绕纱从动辊20上设有粗纱团16，所述的主动辊21转动驱动绕纱从动辊20转动，实现粗纱团16的毛纱11出纱，毛纱11的另一端穿过压紧装置之后绕设在所述的纺纱轴7上，由纺纱轴7转动实现绕纱动作，由行走底座14在轨架底座上的行走实现对毛纱11的牵伸动作。

本实施例中，所述的固定纺纱组件还包括固定底座10、纺纱轴转动驱动装置、成形弓8、张力弓9、成形弓轴6、张力弓轴5；所述的固定底座10内设有间隔设置的纺纱轴7，该纺纱轴7向上竖起设置，纺纱轴7的下端通过纺纱轴转动驱动装置驱动其同步转动，该纺纱轴转动驱动装置驱动每个纺纱轴7进行同步转动为现有设备的现有技术，在此不做赘述；所述的固定底座10的一端设有机箱，该机箱内还设有成形弓轴驱动电机1和张力弓轴驱动电机2，所述的成形弓轴驱动电机1驱动成形弓轴6转动，所述的张力弓轴驱动电机2驱动张力弓轴5转动。

本实施例中，所述的成形弓8设于成形弓轴6的两端，成形弓8之间由第一钢丝4连接；所述的张力弓9设于张力弓轴5的两端，张力弓9之间由第二钢丝3连接；所述的张力弓9设于所述成形弓8的外侧，且所述的张力弓9长于所述的成形弓8。

本实施例中，所述的行走底座14内设有可以在轨架19上行走的小车，小车在轨架19上行走实现驱动整个行走底座14沿着轨架底座的方向来回行走；所述的行走底座14的一端设有机箱，该机箱内设有主动辊驱动电机22，所述的主动辊驱动电机22驱动主动辊21转动；所述的主动辊21的右侧设有从动辊靠架13，所述的绕纱从动辊20设于该从动辊靠架13上之后与所述的主动辊21贴合。

本实施例中，所述的从动辊靠架13设于所述行走底座14的两端，为两个结构相同的三角形支架，靠近主动辊21一侧的上表面为三角形的斜边，所述的绕纱从动辊20的从动轴端抵靠在该斜边上，同时所述的绕纱从动辊20设于所述的从动辊靠架13和主动辊21之间，绕纱从动辊20与主动辊21贴合。从动辊靠架13的设置，可以有简化绕纱从动辊20的安装方式，不管绕纱从动辊20上的粗纱团16是大是小，都能确保绕纱从动辊20和主动辊21贴合，无需额外的固定方式，便于绕纱从动辊20的装卸，降低了工人的劳动强度。

本实施例中，所述的主动辊21和绕纱从动辊20上设有轴向设置的条纹槽。条纹槽是为了增加摩擦力。

本实施例中，所述的压紧装置包括压紧底座、压紧辊12、压紧轮18；所述的压紧辊12可转动的固定于所述的压紧底座上，所述的机箱内设有压紧辊驱动电机23，压紧辊驱动电机23驱动压紧辊12转动，所述的压紧轮18通过弹力片15压紧于所述的压紧辊12上。

本实施例中，压紧轮18两个为一组，压紧轮18之间通过压紧轴连接，所述的弹力片15一端固定在所述的压紧底座上，另一端与所述的压紧轴连接，所述的压紧轴与弹力片15的连接处为可转动连接。压紧装置可以将毛纱11进行压紧，确保其进行匀速供给。

本实施例中，所述的压紧底座上还设有分线圈17，每个分线圈17之间设有间隙。分线圈17主要作用是将每个羊毛粗纱团16的毛纱11分开，防止混杂在一起打结。

本实施例中，所述的纺纱轴7表面设有防滑胶24。防滑胶24可以在纺纱的过程中防止毛纱11滑脱

工作原理：工作时，本实用新型首先将绕纱从动辊20放置在从动辊靠架13上，且绕纱从动辊20与主动辊21贴合。然后将绕纱从动辊20上粗纱团16中的毛纱11依次穿过分线圈17之间的间隙、压紧装置后，从第二钢丝3的上方穿入至第一钢丝4的下方后再绕设到纺纱轴7的防滑胶24上。当行走小车向轨架19的右端行走时，所述的主动辊驱动电机22驱动主动辊21转动，带动绕纱从动辊20转动，压紧辊驱动电机23驱动压紧辊12转动，驱使粗纱团16上的毛纱11出纱。张力弓轴驱动电机2驱动张力弓轴5转动，张力弓9下降，成形弓轴驱动电机1驱动成形弓轴6转动，成形弓8上升，第一钢丝4和第二钢丝3不在对毛纱11具备张紧作用，纺纱轴7转动，实现对毛纱11的加捻动作。压紧轮18处与第二钢丝3之间的距离变大，但是随着主动轮的转动，毛纱11出纱的速度慢于小车行走的速度，加上毛纱11加捻的动作，同时实现了对毛纱11的牵伸和加捻绕紧的动作，羊毛粗纱被加捻牵伸拉长为羊毛细纱。接着行走小车向轨架19的左端行走，此时，压紧辊驱动电机23和主动辊驱动电机22停止转动，张力弓轴驱动电机2驱动张力弓轴5反向转动，张力弓9上升，成形弓轴驱动电机1驱动成形弓轴6反向转动，成形弓8下降，羊毛细纱被压制在第一钢丝4下方，同时纺纱轴7转动，将羊毛细纱绕设到纺纱轴7上，实现绕纱成团的动作。如此循环往复实现了羊毛粗纱加捻、牵伸、羊毛细纱的绕纱工作。

在本实用新型说明书的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“两端”、“右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是电路连接、信号控制连接、也可以是气路连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种羊毛纱牵伸绕纱装置，其特征在于包括固定纺纱组件和牵伸组件，所述的固定纺纱组件包括向上竖起设立的纺纱轴（7），每根纺纱轴（7）可同步转动；所述的牵伸组件包括轨架底座、架设在轨架（19）上的行走底座（14）、主动辊（21）、绕纱从动辊（20）、压紧装置；所述的绕纱从动辊（20）上设有粗纱团（16），所述的主动辊（21）转动驱动绕纱从动辊（20）转动，实现粗纱团（16）的毛纱（11）出纱，毛纱（11）的另一端穿过压紧装置之后绕设在所述的纺纱轴（7）上，由纺纱轴（7）转动实现绕纱动作，由行走底座（14）在轨架底座上的行走实现对毛纱（11）的牵伸动作。

2.根据权利要求1所述的羊毛纱牵伸绕纱装置，其特征在于所述的固定纺纱组件还包括固定底座（10）、纺纱轴转动驱动装置、成形弓（8）、张力弓（9）、成形弓轴（6）、张力弓轴（5）；所述的固定底座（10）内设有间隔设置的纺纱轴（7），该纺纱轴（7）向上竖起设置，纺纱轴（7）的下端通过纺纱轴（7）转动驱动装置驱动其同步转动；所述的固定底座（10）的一端设有机箱，该机箱内还设有成形弓轴驱动电机（1）和张力弓轴驱动电机（2），所述的成形弓轴驱动电机（1）驱动成形弓轴（6）转动，所述的张力弓轴驱动电机（2）驱动张力弓轴（5）转动。

3.根据权利要求2所述的羊毛纱牵伸绕纱装置，其特征在于所述的成形弓（8）设于成形弓轴（6）的两端，成形弓（8）之间由第一钢丝（4）连接；所述的张力弓（9）设于张力弓轴（5）的两端，张力弓（9）之间由第二钢丝（3）连接；所述的张力弓（9）设于所述成形弓（8）的外侧，且所述的张力弓（9）长于所述的成形弓（8）。

4.根据权利要求1所述的羊毛纱牵伸绕纱装置，其特征在于所述的行走底座（14）内设有可以在轨架（19）上行走的小车，小车在轨架（19）上行走实现驱动整个行走底座（14）沿着轨架底座的方向来回行走；所述的行走底座（14）的一端设有机箱，该机箱内设有主动辊驱动电机（22），所述的主动辊驱动电机（22）驱动主动辊（21）转动；所述的主动辊（21）的右侧设有从动辊靠架（13），所述的绕纱从动辊（20）设于该从动辊靠架（13）上之后与所述的主动辊（21）贴合。

5.根据权利要求4所述的羊毛纱牵伸绕纱装置，其特征在于所述的从动辊靠架（13）设于所述行走底座（14）的两端，为两个结构相同的三角形支架，靠近主动辊（21）一侧的上表面为三角形的斜边，所述的绕纱从动辊（20）的从动轴端抵靠在该斜边上，同时所述的绕纱从动辊（20）设于所述的从动辊靠架（13）和主动辊（21）之间，绕纱从动辊（20）与主动辊（21）贴合。

6.根据权利要求5所述的羊毛纱牵伸绕纱装置，其特征在于所述的主动辊（21）和绕纱从动辊（20）上设有轴向设置的条纹槽。

7.根据权利要求4所述的羊毛纱牵伸绕纱装置，其特征在于所述的压紧装置包括压紧底座、压紧辊（12）、压紧轮（18）；所述的压紧辊（12）可转动的固定于所述的压紧底座上，所述的机箱内设有压紧辊驱动电机（23），压紧辊驱动电机（23）驱动压紧辊（12）转动，所述的压紧轮（18）通过弹力片（15）压紧于所述的压紧辊（12）上。

8.根据权利要求7所述的羊毛纱牵伸绕纱装置，其特征在于压紧轮（18）两个为一组，压紧轮（18）之间通过压紧轴连接，所述的弹力片（15）一端固定在所述的压紧底座上，另一端与所述的压紧轴连接，所述的压紧轴与弹力片（15）的连接处为可转动连接。

9.根据权利要求7所述的羊毛纱牵伸绕纱装置，其特征在于所述的压紧底座上还设有分线圈（17），每个分线圈（17）之间设有间隙。

10.根据权利要求1所述的羊毛纱牵伸绕纱装置，其特征在于所述的纺纱轴（7）表面设有防滑胶（24）。

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