CN215481374U - 一种纳米复合电镀层连铸结晶器铜板设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连铸结晶器铜板技术领域，具体为一种纳米复合电镀层连铸结晶器铜板设备，包括台面、支撑腿、电镀槽、液压缸、伸缩杆、升降板、竖板和转动机构，台面的底部表面四个角落均焊接设置有支撑腿，台面的上表面右侧焊接设置有电镀槽，台面的底部表面右侧通过螺栓固定设置有液压缸，液压缸的输出端焊接设置有伸缩杆，伸缩杆的顶部焊接设置有升降板，台面的上表面左侧焊接设置有竖板。通过设置有夹紧机构，通过开启电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动夹紧机构往右侧移动，使得夹紧机构上的凹形板处于铜板的左侧，而通过拧动调节螺栓，使得调节螺栓带动挤压盘往下移动，挤压盘挤压橡胶挤压板，使得橡胶挤压板配合凹形板对铜板夹紧，方便翻面。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸结晶器铜板技术领域，具体为一种纳米复合电镀层连铸结晶器铜板设备。
背景技术
结晶器连铸结晶器铜板电镀时需要将连铸结晶器铜板整体放置在镀液中，保证整体浸入在镀液中、能导电并且导电效果好、连铸结晶器铜板整体不变形，这就需要一种电镀用的工装，将连铸结晶器铜板固定在工装上连接导电线，悬挂在镀槽上方，与连铸结晶器铜板共同放置在镀液中，同时工装保证连铸结晶器铜板不变形。
现有专利申请号为：CN201921369879.1，申请日为2019年08月 22日的中国实用新型提供的用于连铸结晶器铜板涂层电镀工装，涉及连铸结晶器铜板涂层制备领域，包括电镀背板和若干挂钩；通过将电镀背板设置为一方形钢制平板，钢制平板一侧板面上设置有与连铸结晶器铜板非电镀面配合的、平面度不超过0.05mm的接触区域，接触区域内设置有与连铸结晶器铜板背面的安装孔对应的带沉孔的螺栓孔；挂钩平行且同侧设置在电镀背板的任一侧边上，挂钩一端固连于电镀背板，另一端连接有吊环，并且挂钩上连接有连通于电源的导电线，用于通电电镀及起吊，本实用新型的工装使连铸结晶器铜板在电镀过程中的稳定固定、导电通畅，并且由于连铸结晶器铜板与电镀背板平面配合避免连铸结晶器铜板出现变形问题，但是该实用新型存在以下缺陷，在电镀背板和铜板的连接面液体难以进入，容易导致铜板电镀只有一面比较完整，因此设计一种纳米复合电镀层连铸结晶器铜板设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纳米复合电镀层连铸结晶器铜板设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米复合电镀层连铸结晶器铜板设备，包括台面、支撑腿、电镀槽、液压缸、伸缩杆、升降板、竖板和转动机构，所述台面的底部表面四个角落均焊接设置有支撑腿，所述台面的上表面右侧焊接设置有电镀槽，所述台面的底部表面右侧通过螺栓固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端焊接设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部焊接设置有升降板，所述台面的上表面左侧焊接设置有竖板，所述竖板的左侧表面上方旋转设置有转动机构。
优选的，所述转动机构包括有旋转杆、转盘、轴承、电动伸缩杆和夹紧机构，所述旋转杆的外侧表面套接设置有轴承，所述旋转杆的左端焊接设置有转盘，所述旋转杆的右侧表面中央焊接设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端焊接设置有夹紧机构。
优选的，所述夹紧机构包括有凹形板、缓冲弹簧、橡胶挤压板、调节螺栓、挤压盘和橡胶层，所述凹形板的内侧表面上方四个角落均焊接设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部表面焊接设置有橡胶挤压板，所述凹形板的上表面中央螺纹设置有调节螺栓，所述调节螺栓的底部表面焊接设置有挤压盘，所述凹形板的内侧表面下方通过固定胶固定设置有橡胶层。
优选的，所述升降板的上表面通过固定胶固定设置有磨砂层。
优选的，所述轴承贯穿于竖板的左侧表面上方。
优选的，所述伸缩杆伸缩至最大长度时，升降板的上表面水平高度等于橡胶层上表面水平高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种纳米复合电镀层连铸结晶器铜板设备，通过设置有夹紧机构，通过开启电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动夹紧机构往右侧移动，使得夹紧机构上的凹形板处于铜板的左侧，而通过拧动调节螺栓，使得调节螺栓带动挤压盘往下移动，挤压盘挤压橡胶挤压板，使得橡胶挤压板配合凹形板对铜板夹紧，方便翻面。
2、该种纳米复合电镀层连铸结晶器铜板设备，通过设置有转动机构，在夹紧机构夹紧铜板之后，开启液压缸，使得伸缩杆收缩，升降板往下移动，抓住转盘转动旋转，使得旋转杆带动电动伸缩杆和夹紧机构转动，达到带动夹紧机构上的铜板旋转的效果，方便对铜板双面电镀。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的转动机构结构示意图。
图3是本实用新型的夹紧机构结构示意图。
图中：1-台面，2-支撑腿，3-电镀槽，4-液压缸，5-伸缩杆，6- 升降板，7-竖板，8-转动机构，801-旋转杆，802-转盘，803-轴承，804-电动伸缩杆，805-夹紧机构，8051-凹形板，8052-缓冲弹簧，8053- 橡胶挤压板，8054-调节螺栓，8055-挤压盘，8056-橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种纳米复合电镀层连铸结晶器铜板设备，包括台面1、支撑腿2、电镀槽3、液压缸4、伸缩杆5、升降板6、竖板7和转动机构8，台面1的底部表面四个角落均焊接设置有支撑腿2，台面1的上表面右侧焊接设置有电镀槽 3，台面1的底部表面右侧通过螺栓固定设置有液压缸4，液压缸4 的输出端焊接设置有伸缩杆5，伸缩杆5的顶部焊接设置有升降板6，台面1的上表面左侧焊接设置有竖板7，竖板7的左侧表面上方旋转设置有转动机构8。
进一步的，转动机构8包括有旋转杆801、转盘802、轴承803、电动伸缩杆804和夹紧机构805，旋转杆801的外侧表面套接设置有轴承803，旋转杆801的左端焊接设置有转盘802，旋转杆801的右侧表面中央焊接设置有电动伸缩杆804，电动伸缩杆804的右端焊接设置有夹紧机构805。
进一步的，紧机构805包括有凹形板8051、缓冲弹簧8052、橡胶挤压板8053、调节螺栓8054、挤压盘8055和橡胶层8056，凹形板8051的内侧表面上方四个角落均焊接设置有缓冲弹簧8052，缓冲弹簧8052的底部表面焊接设置有橡胶挤压板8053，凹形板8051的上表面中央螺纹设置有调节螺栓8054，调节螺栓8054的底部表面焊接设置有挤压盘8055，凹形板8051的内侧表面下方通过固定胶固定设置有橡胶层8056。
进一步的，升降板6的上表面通过固定胶固定设置有磨砂层，使得放置于升降板6上的铜板不易滑动。
进一步的，轴承803贯穿于竖板7的左侧表面上方，方便旋转杆 801沿着轴承旋转。
进一步的，伸缩杆5伸缩至最大长度时，升降板6的上表面水平高度等于橡胶层8056上表面水平高度。
工作原理：
首先将装置接上电源，将铜板放置于升降板6的上表面，且铜板的左侧伸出于升降板6的左侧，然后开液压缸4，液压缸4通过伸缩杆5带动升降板往下移动，使得升降板6带动铜板进入到电镀槽3内，进行电镀，而需要对铜板进行翻面时，通过开启液压缸4，使得液压缸4通过伸缩杆5带动升降板6往上移动，而开启电动伸缩杆804，使得电动伸缩杆804带动夹紧机构805往右侧移动，使得夹紧机构 805上的凹形板8051套机于铜板的右端，然后拧动调节螺栓8054，使得调节螺栓8054通过挤压盘8055带动橡胶挤压板8053往下移动，使得橡胶挤压板8053配合凹形板8051对铜板进行夹紧，接着抓住转盘802转动，使得旋转杆801通过电动伸缩杆804可带动夹紧机构 805旋转，使得铜板翻面，紧接着开启液压缸4，使得伸缩杆5带动升降板6上升，开启电动伸缩杆804，电动伸缩杆804伸长，将翻面后的铜板再次放置于升降板6上，最后开启液压缸4，使得伸缩杆5 带动升降板6下降，放置于升降板6上的铜板再次进入到电镀槽3内进行电镀，使得铜板可双面进行电镀，保证电镀后的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纳米复合电镀层连铸结晶器铜板设备，包括台面(1)、支撑腿(2)、电镀槽(3)、液压缸(4)、伸缩杆(5)、升降板(6)、竖板(7)和转动机构(8)，其特征在于：所述台面(1)的底部表面四个角落均焊接设置有支撑腿(2)，所述台面(1)的上表面右侧焊接设置有电镀槽(3)，所述台面(1)的底部表面右侧通过螺栓固定设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端焊接设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的顶部焊接设置有升降板(6)，所述台面(1)的上表面左侧焊接设置有竖板(7)，所述竖板(7)的左侧表面上方旋转设置有转动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的纳米复合电镀层连铸结晶器铜板设备，其特征在于：所述转动机构(8)包括有旋转杆(801)、转盘(802)、轴承(803)、电动伸缩杆(804)和夹紧机构(805)，所述旋转杆(801)的外侧表面套接设置有轴承(803)，所述旋转杆(801)的左端焊接设置有转盘(802)，所述旋转杆(801)的右侧表面中央焊接设置有电动伸缩杆(804)，所述电动伸缩杆(804)的右端焊接设置有夹紧机构(805)。
3.根据权利要求2所述的纳米复合电镀层连铸结晶器铜板设备，其特征在于：所述夹紧机构(805)包括有凹形板(8051)、缓冲弹簧(8052)、橡胶挤压板(8053)、调节螺栓(8054)、挤压盘(8055)和橡胶层(8056)，所述凹形板(8051)的内侧表面上方四个角落均焊接设置有缓冲弹簧(8052)，所述缓冲弹簧(8052)的底部表面焊接设置有橡胶挤压板(8053)，所述凹形板(8051)的上表面中央螺纹设置有调节螺栓(8054)，所述调节螺栓(8054)的底部表面焊接设置有挤压盘(8055)，所述凹形板(8051)的内侧表面下方通过固定胶固定设置有橡胶层(8056)。
4.根据权利要求1所述的纳米复合电镀层连铸结晶器铜板设备，其特征在于：所述升降板(6)的上表面通过固定胶固定设置有磨砂层。
5.根据权利要求2所述的纳米复合电镀层连铸结晶器铜板设备，其特征在于：所述轴承(803)贯穿于竖板(7)的左侧表面上方。
6.根据权利要求1或3所述的纳米复合电镀层连铸结晶器铜板设备，其特征在于：所述伸缩杆(5)伸缩至最大长度时，升降板(6)的上表面水平高度等于橡胶层(8056)上表面水平高度。
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