CN215481123U - 一种水冷式焊管退火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊管加工设备技术领域,具体为一种水冷式焊管退火设备,包括设备整体、机壳和支架,设备整体的顶部固定连接有机壳,机壳的底端搭接相连有支撑架,机壳的左侧中间固定连接有进料口,支撑架的内部固定连接有控制箱,支撑架的顶端固定连接有支架,支架的右端搭接相连有炉管,炉管内有气体保护,所以当产品通过两个炉管中间加热均匀保温一段时间,再逐渐进入冷却炉内部,由冷却炉对产品进行水冷却后,然后由右侧支架(收线稳定支架)夹持,由收管器将产品旋转收起,而且炉管从多管式(16‑48)减少炉管数量至两条管,使产品表面和保护气体充分接触,受热均匀,达到产品光亮,稳定性良好的效果,在未来具有广泛的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型属于焊管加工设备技术领域,具体为一种水冷式焊管退火设备。
背景技术
焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米,焊管生产的工艺流程大致为:原材料开卷-平整-端部剪切及焊接-活套-成型-焊接-内外焊珠去除-预校正-感应热处理-定径及校直-切断-酸洗-包装出货。
退火是金属加工中一种常用的工,一般分两种工艺,一般退火和光亮退火,一般退火表面经过氧化表面程黑色;现在的光亮退火设备多数为多管式(16-48),退出来产品存在受热不均匀,硬度/结构稳定性差,随着现在金属异形料的品质越来越严,用途越来越广,退火要求也相应的在提高,一般退火工艺慢慢的已经不能满足产品表面,稳定性等要求。
所以,如何设计一种水冷式焊管退火设备,成为我们当前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决受热不均匀,硬度/结构稳定性差的问题,提供一种水冷式焊管退火设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水冷式焊管退火设备,包括设备整体、机壳和支架,所述设备整体的顶部固定连接有机壳,所述机壳的底端搭接相连有支撑架,所述机壳的左侧中间固定连接有进料口,所述支撑架的内部固定连接有控制箱,所述支撑架的顶端固定连接有支架,所述支架的右端搭接相连有炉管,所述炉管的左端搭接相连有冷却炉,所述机壳的内部左端搭接相连有加热炉,所述机壳的内部右侧搭接相接有收管器,所述支架的底部活动连接有底部传输轮,所述支架的中间活动连接有顶部传输轮,所述顶部传输轮的顶部活动连接有调节螺杆,所述炉管的底端中间固定连接有固定柱,所述固定柱的左端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的左侧嵌套连接有伸缩筒,所述机壳的正面活动连接有活动门。
优选的,所述调节螺杆的底部活动连接有相接块,所述调节螺杆和顶部传输轮通过相接块连接。
优选的,所述支架共设有两个,且左右排列,所述支架、冷却炉、加热炉和收管器通过机壳连接。
优选的,所述底部传输轮和顶部传输轮大小一致,所述炉管共设计有两条,且前后对称。
与现有技术相比,本种实用新型的益效果是:
1.本实用新型中,退火机构,炉管从多管式(16-48)减少炉管数量至两条管,使产品表面和保护气体充分接触,受热均匀,达到产品光亮,稳定性良好的效果。
2.本实用新型中,调节机构,调节机构便于工作人员根据产品的粗细对顶部传输轮和炉管的位置进行调节,以便不同粗细的产品使用,从而大大提高了设备整体的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意简图;
图2为本实用新型的机壳正视剖面结构示意简图;
图3为本实用新型的支架平面结构示意简图;
图4为本实用新型的支撑架侧视剖面结构示意简图。
图中:1、设备整体;2、机壳;3、进料口;4、活动门;5、控制箱;6、支撑架;7、冷却炉;8、加热炉;9、炉管;10、支架;11、相接块;12、收管器;13、底部传输轮;14、顶部传输轮;15、调节螺杆;16、伸缩筒;17、伸缩杆;18、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一,请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种水冷式焊管退火设备,包括设备整体1、机壳2和支架10,设备整体1的顶部固定连接有机壳2,机壳2的底端搭接相连有支撑架6,机壳2的左侧中间固定连接有进料口3,支撑架6的内部固定连接有控制箱5,支撑架6的顶端固定连接有支架10,支架10的右端搭接相连有炉管9,炉管9的左端搭接相连有冷却炉7,机壳2的内部左端搭接相连有加热炉8,机壳2的内部右侧搭接相接有收管器12,支架10的底部活动连接有底部传输轮13,支架10的中间活动连接有顶部传输轮14,顶部传输轮14的顶部活动连接有调节螺杆15,炉管9的底端中间固定连接有固定柱18,固定柱18的左端固定连接有伸缩杆17,伸缩杆17的左侧嵌套连接有伸缩筒16,机壳2的正面活动连接有活动门4。
优选的,调节螺杆15的底部活动连接有相接块11,调节螺杆15和顶部传输轮14通过相接块11连接,因调节螺杆15是通过旋转的方式进行上下移动,而顶部传输轮14却不能随着调节螺杆15进行旋转移动,所以在调节螺杆15和顶部传输轮14之间设有相接块11,调节螺杆15嵌入到相接块11顶部,并且调节螺杆15和相接块11之间并不固定,所以调节螺杆15在进行旋转时,不会带动相接块11旋转,但是因嵌套关系,所以在调节螺杆15上下移动时,相接块11也会跟随着一起上下移动,相应的相接块11与顶部传输轮14中间轴的顶部固定,所以顶部传输轮14会通过相接块11随着调节螺杆15进行上下移动。
优选的,支架10共设有两个,且左右排列,支架10、冷却炉7、加热炉8和收管器12通过机壳2连接,由支架10、冷却炉7、加热炉8、炉管9和收管器12共同组成退火机构,当工作人员要对产生品进行退火时,工作人员要先将产品对准机壳2左侧孔,使得产品进入到机壳内部,而且通过左侧的支架10(稳定产品支架)进入加热炉8内部中间,而因加热炉8设有两个炉管9,而且炉管9内有气体保护,所以当产品通过两个炉管9中间加热均匀保温一段时间,再逐渐进入冷却炉7内部,由冷却炉7对产品进行水冷却后,然后由右侧支架10(收线稳定支架)夹持,由收管器12将产品旋转收起,而且炉管9从多管式(16-48)减少炉管9数量至两条管,使产品表面和保护气体充分接触,受热均匀,达到产品光亮,稳定性良好的效果。
优选的,底部传输轮13和顶部传输轮14大小一致,炉管9共设计有两条,且前后对称,由调节螺杆15、固定柱18、伸缩杆17和伸缩筒16共同组成调节机构,当工作人员要对底部传输轮13和顶部传输轮14之间的距离进行调节时,工作人员可通过旋转调节螺杆15的方式,带动顶部传输轮14进行上下移动,而顶部传输轮14上下移动时,就会导致底部传输轮13和顶部传输轮14之间的距离变宽变窄,以便底部传输轮13和顶部传输轮14带动不同粗细的产品进行移动,而当工作人员要对两个炉管9之间距离进行调节时,工作人员可通过控制箱5将两个伸缩筒16进行同时启动,而伸缩筒16启动后,就会根据控制箱5处的操作将伸缩杆17进行相应的伸缩,而伸缩杆17伸缩时会通过固定柱18带动炉管9沿着支撑架6顶部槽进行左右移动,使得两个炉管9可根据产品的粗细调整成相应间隙,以便不同的产品进行使用,所以调节机构便于工作人员根据产品的粗细对顶部传输轮14和炉管9的位置进行调节,以便不同粗细的产品使用,从而大大提高了设备整体1的使用范围。
工作原理:
当工作人员要对水冷式焊管退火设备进行使用时,工作人员可先通过调节机构中的调节螺杆15对顶部传输轮14的位置进行调节,使得底部传输轮13和顶部传输轮14之间的间隙合适,然后工作人员再通过调节机构的其他结构对炉管9之间的距离进行调节,调节好后,工作人员再将产品通过左侧的支架10进入加热炉8,而加热炉8中间的炉管9内有气体保护,而当产品加热均匀后保温一段时间后进入冷却炉7,冷却后由右侧支架10固定再到收管器12收起,这就是该种水冷式焊管退火设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水冷式焊管退火设备,包括设备整体(1)、机壳(2)和支架(10),其特征在于:所述设备整体(1)的顶部固定连接有机壳(2),所述机壳(2)的底端搭接相连有支撑架(6),所述机壳(2)的左侧中间固定连接有进料口(3),所述支撑架(6)的内部固定连接有控制箱(5),所述支撑架(6)的顶端固定连接有支架(10),所述支架(10)的右端搭接相连有炉管(9),所述炉管(9)的左端搭接相连有冷却炉(7),所述机壳(2)的内部左端搭接相连有加热炉(8),所述机壳(2)的内部右侧搭接相接有收管器(12),所述支架(10)的底部活动连接有底部传输轮(13),所述支架(10)的中间活动连接有顶部传输轮(14),所述顶部传输轮(14)的顶部活动连接有调节螺杆(15),所述炉管(9)的底端中间固定连接有固定柱(18),所述固定柱(18)的左端固定连接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的左侧嵌套连接有伸缩筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式焊管退火设备,其特征在于:所述机壳(2)的正面活动连接有活动门(4)。
3.根据权利要求1所述的一种水冷式焊管退火设备,其特征在于:所述调节螺杆(15)的底部活动连接有相接块(11),所述调节螺杆(15)和顶部传输轮(14)通过相接块(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种水冷式焊管退火设备,其特征在于:所述支架(10)共设有两个,且左右排列。
5.根据权利要求1所述的一种水冷式焊管退火设备,其特征在于:所述支架(10)、冷却炉(7)、加热炉(8)和收管器(12)通过机壳(2)连接。
6.根据权利要求1所述的一种水冷式焊管退火设备,其特征在于:所述底部传输轮(13)和顶部传输轮(14)大小一致。
7.根据权利要求1所述的一种水冷式焊管退火设备,其特征在于:所述炉管(9)共设计有两条,且前后对称。
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Family Applications (1)
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CN202121348813.1U Active CN215481123U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种水冷式焊管退火设备 |
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- 2021-06-17 CN CN202121348813.1U patent/CN215481123U/zh active Active
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