CN215481075U - 一种回转支承双感应淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转支承双感应淬火装置，包括安装板，所述安装板的顶端安装有驱动组件，所述安装板的底端安装有轨道板，所述定位板的另一端安装有第二淬火感应器，所述轨道板的内部设置有组装结构。本实用新型通过将第一淬火感应器和第二淬火感应器依次进行一定的安装处理，紧接着在同一个轨道下，让第一淬火感应器和第二淬火感应器同时进行工作，让第一淬火感应器先进行一定的预热工作，然后使其第二淬火感应器进行再加热工作，因此使其淬应层比单个厚度高，同时因为第一淬火感应器和第二淬火感应器的距离很近，提高了其整体的淬火渗透性，避免了单体淬火局部升温快容易开裂等问题，因此很好的提高了其整体的工件质量。

Description

一种回转支承双感应淬火装置

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体为一种回转支承双感应淬火装置。

背景技术

随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的工业水平也得到了显著的发展，在人们的工业生产的过程中常常会进行一定的淬火工作，其中淬火指的是对材料进行一定的固溶处理或在热处理工艺的过程中带有快速冷却工作的过程，大多数来说会应用在金属材料加工、金属热处理等多种行业领域内，在淬火的过程中可以大幅提高钢的强度、硬度等，因此可以很好的满足各种机械零件和工具的使用，因此需要使用到淬火装置进行一定的加工处理；

然而传统的此类淬火装置在使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在其实际使用的过程中其淬火的渗透性差，因此易产生一定的开裂问题，从而影响后续的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转支承双感应淬火装置，以解决上述背景技术中提出渗透性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转支承双感应淬火装置，包括安装板，所述安装板的顶端安装有驱动组件，所述安装板的底端安装有轨道板，所述轨道板两侧靠近顶端的位置处均安装有辅助组件，所述轨道板两侧靠近底端的位置处均安装有支撑腿，所述轨道板的一端安装有定位板，所述定位板顶端的一侧安装有压力表，所述压力表的底端设置有温度传感器，所述定位板的内部设置有恒温结构，所述定位板的一端安装有第一淬火感应器，所述定位板的另一端安装有第二淬火感应器，所述轨道板的内部设置有组装结构。

优选的，所述第一淬火感应器和第二淬火感应器分布在轨道板的两端关于其中轴线呈对称分布，所述辅助组件关于轨道板的垂直中轴线呈对称分布，所述支撑腿关于轨道板的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述组装结构包括组装块，所述组装块安装在轨道板内部的连接处，所述组装块的底端安装有第二组装板，所述第二组装板的底端安装有嵌块，所述嵌块的一端安装有定位栓，所述嵌块的底端设置有卡槽块，所述卡槽块的底端安装有第一组装板，所述卡槽块的外侧壁安装有卡槽板。

优选的，所述卡槽板关于卡槽块的中轴线呈对称分布，所述卡槽块与嵌块内部之间形成榫卯卡接。

优选的，所述嵌块的直径小于组装块位置处的直径，所述卡槽板分布在卡槽块的四个面上，且卡槽板在卡槽块的一侧分布有两组。

优选的，所述恒温结构包括第一腔室，所述第一腔室安装在轨道板内部的一端，所述第一腔室的内部设置有第二腔室，所述第二腔室的内部安装有加热组件，所述第一腔室内部的两端均安装有保温板。

优选的，所述加热组件在第二腔室的内部呈等间距排列，所述保温板关于第一腔室的中轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该回转支承双感应淬火装置不仅提高了该装置的渗透性，也同时提高了该装置的持续加温的能力和组装能力；

（1）通过将第一淬火感应器和第二淬火感应器依次进行一定的安装处理，紧接着在同一个轨道下，让第一淬火感应器和第二淬火感应器同时进行工作，让第一淬火感应器先进行一定的预热工作，然后使其第二淬火感应器进行再加热工作，因此使其淬应层比单个厚度高，同时因为第一淬火感应器和第二淬火感应器的距离很近，提高了其整体的淬火渗透性，避免了单体淬火局部升温快容易开裂等问题，因此很好的提高了其整体的工件质量；

（2）通过将第一腔室先进行一定的安装处理，在温度传感器的监测反馈下，使其内部的加热组件开始进行一定的工作，在加热组件工作的过程中很好的完成了一定的恒温持续加热的工作，并且使其在受热的过程中更加均匀，因此很好的提高了其整体的持续加温的能力；

（3）通过将组装块完成一定的连接，在第二组装板的焊接下使其将嵌块在定位栓的配合下嵌入卡槽块的内部，使其内部完成一定的榫卯连接，由于卡槽板的四方位分布，使其完成了对周边组件的安装处理，因此在其组装的过程中更加方便便利，因此很好的提高了其整体的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的淬火感应器侧视结构示意图；

图3为本实用新型的恒温结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的组装结构主视视剖面结构示意图。

图中：1、安装板；2、驱动组件；3、轨道板；4、辅助组件；5、定位板；6、支撑腿；7、第一淬火感应器；8、第二淬火感应器；9、温度传感器；10、组装结构；1001、组装块；1002、定位栓；1003、第一组装板；1004、卡槽块；1005、卡槽板；1006、嵌块；1007、第二组装板；11、恒温结构；1101、第一腔室；1102、第二腔室；1103、加热组件；1104、保温板；12、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种回转支承双感应淬火装置，包括安装板1，安装板1的顶端安装有驱动组件2，安装板1的底端安装有轨道板3，轨道板3两侧靠近顶端的位置处均安装有辅助组件4，轨道板3两侧靠近底端的位置处均安装有支撑腿6，轨道板3的一端安装有定位板5，定位板5顶端的一侧安装有压力表12，压力表12的底端设置有温度传感器9，定位板5的内部设置有恒温结构11，恒温结构11包括第一腔室1101，第一腔室1101安装在轨道板3内部的一端，第一腔室1101的内部设置有第二腔室1102，第二腔室1102的内部安装有加热组件1103，第一腔室1101内部的两端均安装有保温板1104；

加热组件1103在第二腔室1102的内部呈等间距排列，保温板1104关于第一腔室1101的中轴线呈对称分布，使其可以进行持续加温，并且在其淬火的过程中可以使其内部的受热更加均匀，从而很好的提高了其整体的工作性质；

定位板5的一端安装有第一淬火感应器7，定位板5的另一端安装有第二淬火感应器8，第一淬火感应器7和第二淬火感应器8分布在轨道板3的两端关于其中轴线呈对称分布，辅助组件4关于轨道板3的垂直中轴线呈对称分布，支撑腿6关于轨道板3的垂直中轴线呈对称分布，使其在第一淬火感应器7和第二淬火感应器8的相互配合下可以更好的进行淬火工作，因此很好的提高了其整体的工件质量；

轨道板3的内部设置有组装结构10，组装结构10包括组装块1001，组装块1001安装在轨道板3内部的连接处，组装块1001的底端安装有第二组装板1007，第二组装板1007的底端安装有嵌块1006，嵌块1006的一端安装有定位栓1002，嵌块1006的底端设置有卡槽块1004，卡槽块1004的底端安装有第一组装板1003，卡槽块1004的外侧壁安装有卡槽板1005；

卡槽板1005关于卡槽块1004的中轴线呈对称分布，卡槽块1004与嵌块1006内部之间形成榫卯卡接，嵌块1006的直径小于组装块1001位置处的直径，卡槽板1005分布在卡槽块1004的四个面上，且卡槽板1005在卡槽块1004的一侧分布有两组，使其在组装的过程中可以进行多方位组装的能力，因此在其工作的过程中提高了其整体的便利性。

工作原理：首先，将装置整体外接电源后，使其开始进行一定的正常工作，然后在将其第一淬火感应器7和第二淬火感应器8安装后准备开始进行正常工作，然后将轨道板3完成一定的组装工作，在组装结束后使其驱动组件2开始进行升温工作，并且在第一淬火感应器7和第二淬火感应器8的位置处开始进行淬火工作；

之后，让第一淬火感应器7和第二淬火感应器8同时进行工作，让第一淬火感应器7先进行一定的预热工作，然后使其第二淬火感应器8进行再加热工作，并且在温度传感器9的监测反馈下，使其内部的加热组件1103开始进行一定的工作，使其完成整体的均匀持续恒温的工作，从而在其充分接触下持续进行淬火工作；

最后，观察工件的淬火状态，在其到达合适的程度后，停止整体得淬火工作，让第一淬火感应器7和第二淬火感应器8离开工件的表面，并且使其调整至合适的位置后，对工件进行后续加工工作，在结束后将外接电源关闭，停止外界动力的供应并且对装置进行一定的放置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种回转支承双感应淬火装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶端安装有驱动组件（2），所述安装板（1）的底端安装有轨道板（3），所述轨道板（3）两侧靠近顶端的位置处均安装有辅助组件（4），所述轨道板（3）两侧靠近底端的位置处均安装有支撑腿（6），所述轨道板（3）的一端安装有定位板（5），所述定位板（5）顶端的一侧安装有压力表（12），所述压力表（12）的底端设置有温度传感器（9），所述定位板（5）的内部设置有恒温结构（11），所述定位板（5）的一端安装有第一淬火感应器（7），所述定位板（5）的另一端安装有第二淬火感应器（8），所述轨道板（3）的内部设置有组装结构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种回转支承双感应淬火装置，其特征在于：所述第一淬火感应器（7）和第二淬火感应器（8）分布在轨道板（3）的两端关于其中轴线呈对称分布，所述辅助组件（4）关于轨道板（3）的垂直中轴线呈对称分布，所述支撑腿（6）关于轨道板（3）的垂直中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种回转支承双感应淬火装置，其特征在于：所述组装结构（10）包括组装块（1001），所述组装块（1001）安装在轨道板（3）内部的连接处，所述组装块（1001）的底端安装有第二组装板（1007），所述第二组装板（1007）的底端安装有嵌块（1006），所述嵌块（1006）的一端安装有定位栓（1002），所述嵌块（1006）的底端设置有卡槽块（1004），所述卡槽块（1004）的底端安装有第一组装板（1003），所述卡槽块（1004）的外侧壁安装有卡槽板（1005）。

4.根据权利要求3所述的一种回转支承双感应淬火装置，其特征在于：所述卡槽板（1005）关于卡槽块（1004）的中轴线呈对称分布，所述卡槽块（1004）与嵌块（1006）内部之间形成榫卯卡接。

5.根据权利要求3所述的一种回转支承双感应淬火装置，其特征在于：所述嵌块（1006）的直径小于组装块（1001）位置处的直径，所述卡槽板（1005）分布在卡槽块（1004）的四个面上，且卡槽板（1005）在卡槽块（1004）的一侧分布有两组。

6.根据权利要求1所述的一种回转支承双感应淬火装置，其特征在于：所述恒温结构（11）包括第一腔室（1101），所述第一腔室（1101）安装在轨道板（3）内部的一端，所述第一腔室（1101）的内部设置有第二腔室（1102），所述第二腔室（1102）的内部安装有加热组件（1103），所述第一腔室（1101）内部的两端均安装有保温板（1104）。

7.根据权利要求6所述的一种回转支承双感应淬火装置，其特征在于：所述加热组件（1103）在第二腔室（1102）的内部呈等间距排列，所述保温板（1104）关于第一腔室（1101）的中轴线呈对称分布。

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