CN215480012U - 反硝化专用滤砖及其设备 - Google Patents

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CN215480012U CN202121828922.3U CN202121828922U CN215480012U CN 215480012 U CN215480012 U CN 215480012U CN 202121828922 U CN202121828922 U CN 202121828922U CN 215480012 U CN215480012 U CN 215480012U
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鄢家科
邹俊
肖开利
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Sichuan Handian Environmental Protection Equipment Manufacturing Co Ltd
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Sichuan Handian Environmental Protection Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了反硝化专用滤砖及其设备,包括滤砖体、连接件和回弹结构,所述滤砖体的上端两侧均设置有安装槽,所述安装槽相对于滤砖体的内部贯穿设置有第一安装孔,所述第一安装孔设置有三个且等间距排列,所述安装槽的内部前后端且相对于滤砖体设置有限位槽,所述连接件的两侧贯穿设置有第二安装孔,所述回弹结构设置有四个,且分别设置在连接件的上下端两侧,所述回弹结构包含有回弹槽,所述回弹槽的内部后端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端侧面设置有弹簧,所述伸缩杆的一端固定连接有回弹板,所述回弹板的一端固定连接有限位块。本实用新型中,可有效来进行高效安装使用,提高使用稳定性。

Description

反硝化专用滤砖及其设备
技术领域
本实用新型涉及反硝化领域,尤其涉及反硝化专用滤砖及其设备。
背景技术
反硝化,也称脱氮作用,是指细菌将硝酸盐中的氮通过一系列中间产物还原为氮气的生物化学过程。参与这一过程的细菌统称为反硝化菌。
反硝化菌在无氧条件下,通过将硝酸盐作为电子受体完成呼吸作用以获得能量。这一过程是硝酸盐呼吸的两种途径之一,另一种途径是硝酸异化还原成铵盐。
现阶段对于反硝化专用滤砖及其设备的使用还存在一定不足,安装效果不佳,且使用不稳定,相比之下,本实用新型,可以更加稳定的安装使用,且有效提高使用稳定性,从而提高使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的反硝化专用滤砖及其设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:反硝化专用滤砖及其设备,包括滤砖体、连接件和回弹结构,所述滤砖体的上端两侧均设置有安装槽,所述安装槽相对于滤砖体的内部贯穿设置有第一安装孔,所述第一安装孔设置有三个且等间距排列,所述安装槽的内部前后端且相对于滤砖体设置有限位槽,所述连接件的两侧贯穿设置有第二安装孔,所述第二安装孔设置有三个且等间距排列;
所述回弹结构设置有四个,且分别设置在连接件的上下端两侧,所述回弹结构包含有回弹槽,所述回弹槽的内部后端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端侧面设置有弹簧,所述伸缩杆的一端固定连接有回弹板,所述回弹板的一端固定连接有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤砖体的下端两侧均固定连接有支撑脚,所述支撑脚设置有三组且等间距排列。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤砖体的下端设置有弧形腔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤砖体的两侧均贯穿设置有气孔,所述气孔设置有四个且等间距排列。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩杆的侧面固定连接有固定块,所述固定块的后端与回弹槽的内部后端相连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述回弹槽将连接件贯穿。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述回弹板的两侧与回弹槽的内壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二安装孔与第一安装孔相通,所述第二安装孔的内部设置有安装件且安装件延伸至第一安装孔的内部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型反硝化专用滤砖及其设备,将滤砖体的两两之间进行拼接,并将滤砖体的侧面安装槽进行对齐,保持在同一水平位置,将连接件分别安置在两两滤砖体处安装槽内,进行连接使用,从而使得两个滤砖体进行有效连接在一起。
2、本实用新型反硝化专用滤砖及其设备,通过安装件从第二安装孔内延伸至第一安装孔内,来进行紧固使用,来提高滤砖体连接稳定性,避免因冲击造成漂起分离,影响使用。
3、本实用新型反硝化专用滤砖及其设备,通过回弹结构处伸缩杆及弹簧作用到回弹板处,通过弹性力将限位块插入到限位槽内,来进行辅助稳定支撑使用,且有效简化拼接步骤,提高使用效率。
4、本实用新型反硝化专用滤砖及其设备,可有效来提高使用稳定效率,且便于安装使用,提高安装效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的反硝化专用滤砖及其设备的外观视图;
图2为本实用新型提出的反硝化专用滤砖及其设备的连接件的外观视图;
图3为本实用新型提出的反硝化专用滤砖及其设备的拼接平面视图;
图4为本实用新型提出的反硝化专用滤砖及其设备的连接件的内部结构示意图。
图例说明:
1、滤砖体;2、弧形腔;3、支撑脚;4、气孔;5、第一安装孔;6、安装槽;7、限位槽;8、限位块;9、连接件;10、安装件;11、第二安装孔;12、回弹结构;121、回弹槽;122、弹簧;123、固定块;124、伸缩杆;125、回弹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:反硝化专用滤砖及其设备,包括滤砖体1、连接件9和回弹结构12,滤砖体1的上端两侧均设置有安装槽6,安装槽6相对于滤砖体1的内部贯穿设置有第一安装孔5,第一安装孔5设置有三个且等间距排列,安装槽6的内部前后端且相对于滤砖体1设置有限位槽7,连接件9的两侧贯穿设置有第二安装孔11,第二安装孔11设置有三个且等间距排列,第二安装孔11与第一安装孔5相通,第二安装孔11的内部设置有安装件10且安装件10延伸至第一安装孔5的内部,将滤砖体1的两两之间进行拼接,并将滤砖体1的侧面安装槽6进行对齐,保持在同一水平位置,将连接件9分别安置在两两滤砖体1处安装槽6内,进行连接使用,从而使得两个滤砖体1进行有效连接在一起,通过安装件10从第二安装孔11内延伸至第一安装孔5内,来进行紧固使用,来提高滤砖体1连接稳定性,避免因冲击造成漂起分离,影响使用;
回弹结构12设置有四个,且分别设置在连接件9的上下端两侧,回弹结构12包含有回弹槽121,回弹槽121将连接件9贯穿,回弹槽121的内部后端设置有伸缩杆124,伸缩杆124的侧面固定连接有固定块123,固定块123的后端与回弹槽121的内部后端相连接,伸缩杆124的一端侧面设置有弹簧122,伸缩杆124的一端固定连接有回弹板125,回弹板125的两侧与回弹槽121的内壁滑动连接,回弹板125的一端固定连接有限位块8,通过回弹结构12处伸缩杆124及弹簧122作用到回弹板125处,通过弹性力将限位块8插入到限位槽7内,来进行辅助稳定支撑使用,且有效简化拼接步骤,提高使用效率;
滤砖体1的下端两侧均固定连接有支撑脚3,支撑脚3设置有三组且等间距排列,滤砖体1的下端设置有弧形腔2,滤砖体1的两侧均贯穿设置有气孔4,气孔4设置有四个且等间距排列,来进行有效过滤使用。
工作原理:将滤砖体1的两两之间进行拼接,并将滤砖体1的侧面安装槽6进行对齐,保持在同一水平位置,将连接件9分别安置在两两滤砖体1处安装槽6内,进行连接使用,从而使得两个滤砖体1进行有效连接在一起,通过安装件10从第二安装孔11内延伸至第一安装孔5内,来进行紧固使用,通过回弹结构12处伸缩杆124及弹簧122作用到回弹板125处,通过弹性力将限位块8插入到限位槽7内,来进行辅助稳定支撑使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.反硝化专用滤砖及其设备,包括滤砖体(1)、连接件(9)和回弹结构(12),其特征在于:所述滤砖体(1)的上端两侧均设置有安装槽(6),所述安装槽(6)相对于滤砖体(1)的内部贯穿设置有第一安装孔(5),所述第一安装孔(5)设置有三个且等间距排列,所述安装槽(6)的内部前后端且相对于滤砖体(1)设置有限位槽(7),所述连接件(9)的两侧贯穿设置有第二安装孔(11),所述第二安装孔(11)设置有三个且等间距排列;
所述回弹结构(12)设置有四个,且分别设置在连接件(9)的上下端两侧,所述回弹结构(12)包含有回弹槽(121),所述回弹槽(121)的内部后端设置有伸缩杆(124),所述伸缩杆(124)的一端侧面设置有弹簧(122),所述伸缩杆(124)的一端固定连接有回弹板(125),所述回弹板(125)的一端固定连接有限位块(8)。
2.根据权利要求1所述的反硝化专用滤砖及其设备,其特征在于:所述滤砖体(1)的下端两侧均固定连接有支撑脚(3),所述支撑脚(3)设置有三组且等间距排列。
3.根据权利要求1所述的反硝化专用滤砖及其设备,其特征在于:所述滤砖体(1)的下端设置有弧形腔(2)。
4.根据权利要求1所述的反硝化专用滤砖及其设备,其特征在于:所述滤砖体(1)的两侧均贯穿设置有气孔(4),所述气孔(4)设置有四个且等间距排列。
5.根据权利要求1所述的反硝化专用滤砖及其设备,其特征在于:所述伸缩杆(124)的侧面固定连接有固定块(123),所述固定块(123)的后端与回弹槽(121)的内部后端相连接。
6.根据权利要求1所述的反硝化专用滤砖及其设备,其特征在于:所述回弹槽(121)将连接件(9)贯穿。
7.根据权利要求1所述的反硝化专用滤砖及其设备,其特征在于:所述回弹板(125)的两侧与回弹槽(121)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的反硝化专用滤砖及其设备,其特征在于:所述第二安装孔(11)与第一安装孔(5)相通,所述第二安装孔(11)的内部设置有安装件(10)且安装件(10)延伸至第一安装孔(5)的内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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