CN215479674U - 一种防水涂料生产用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水涂料生产用灌装装置，属于防水涂料生产技术领域，包括工作台和传送带，工作台上方设置有传送带，工作台上方分别设置有灌装机构和封盖机构，灌装机构：电动伸缩杆A、固定块、固定杆、灌装阀、固定板、电动伸缩杆B和收集槽，工作台上方一侧固定安装电动伸缩杆A，电动伸缩杆A上方固定安装固定块。本实用新型中，通过设置电动伸缩杆A、固定块、固定杆、灌装阀、固定板、电动伸缩杆B和收集槽，可以在对料桶上料的同时，避免灌装阀滴落下的涂料落在传送带上，减少了污染，通过设置固定架、滑动架、滑槽、上料架和压紧辊，可以不需要人工和电力的驱动而进行自动封盖，减少了工作人员的工作量，同时减少了成本。

Description

一种防水涂料生产用灌装装置

技术领域

本实用新型属于防水涂料生产技术领域，具体为一种防水涂料生产用灌装装置。

背景技术

防水涂料是能起到防水、防渗和保护作用的涂料，而在防水涂料的生产后需要装在料桶里，然后对料桶进行封装。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201920421677.0一种防水涂料用灌装装置，该种新型的灌装装置，包括灌装单元、吸盖单元、封盖单元、机箱和底座；灌装单元、吸盖单元和封盖单元安装于机箱上，灌装单元和封盖单元对称分布在封盖单元的两侧；本实用新型提供的灌装装置，可以使灌满涂料的料桶，具有避免涂料在输送过程中溅出污染辊道，避免不必要的涂料浪费的效果；其中，不足点如下：

该防水涂料用灌装装置在将料桶灌满后，灌装阀会转向一旁，而灌装阀内壁会残余一定量的防水涂料，灌装阀在转动时，防水涂料会受到重力的影响而缓慢滴落，从而会落在底座上，会造成底座的污染，而且在该装置需要在同一个位置进行灌装以及封盖工作，会影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种防水涂料生产用灌装装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种防水涂料生产用灌装装置，包括工作台和传送带，所述工作台上方设置有传送带，所述工作台上方分别设置有灌装机构和封盖机构。

其中，所述灌装机构：电动伸缩杆A、固定块、固定杆、灌装阀、固定板、电动伸缩杆B和收集槽，所述工作台上方一侧固定安装电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A上方固定安装固定块，所述固定块一侧固定安装有固定杆，且固定杆设置两个，两个所述固定杆一侧均固定安装有灌装阀，且灌装阀一侧连接有送料管，所述工作台上方另一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧上方固定安装有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B一侧固定安装有收集槽，且收集槽上方呈凹形设置。

其中，所述封盖机构包括：固定架、滑动架、滑槽、上料架和压紧辊，其中，所述工作台一侧靠近电动伸缩杆A处固定安装有固定架，所述固定架内部一侧固定安装有滑动架，且滑动架呈倾斜设置，所述滑槽两侧均开口设置有滑槽，所述滑动架上方固定安装有上料架，且上料架呈倾斜设置，且上料架与滑动架契合，所述固定架内部另一侧转动设置有压紧辊，且压紧辊较低于滑动架。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置电动伸缩杆A、固定块、固定杆、灌装阀、固定板、电动伸缩杆B和收集槽，可以在对料桶上料的同时，避免灌装阀滴落下的涂料落在传送带上，减少了污染。

2、本实用新型中，通过设置固定架、滑动架、滑槽、上料架和压紧辊，可以不需要人工和电力的驱动而进行自动封盖，减少了工作人员的工作量，同时减少了成本。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意简图；

图2为本实用新型中正视结构示意简图；

图3为本实用新型中侧视结构示意简图；

图4为本实用新型中滑动架立体结构示意简图；

图5为本实用新型中滑动架工作立体结构示意简图。

图中标记：1、工作台；101、传送带；2、电动伸缩杆A；201、固定块；202、固定杆；203、灌装阀；3、固定板；301、电动伸缩杆B；302、收集槽；4、固定架；401、滑动架；4011、滑槽；402、上料架；403、压紧辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-5，一种防水涂料生产用灌装装置，包括工作台1和传送带101，工作台1上方设置有传送带101，工作台1上方分别设置有灌装机构和封盖机构。

参照图1-3，本实施例中，灌装机构：电动伸缩杆A2、固定块201、固定杆202、灌装阀203、固定板3、电动伸缩杆B301和收集槽302，工作台1上方一侧固定安装电动伸缩杆A2，电动伸缩杆A2上方固定安装固定块201，固定块201一侧固定安装有固定杆202，且固定杆202设置两个，两个固定杆202一侧均固定安装有灌装阀203，且灌装阀203一侧连接有送料管，工作台1上方另一侧固定安装有固定板3，启动电动伸缩杆A2，电动伸缩杆A2向下收缩，带动灌装阀203向下移动，使灌装阀203移动至料桶内部上方处，然后启动灌装阀203，灌装阀203进行下料。

参照图1-3，本实施例中，固定板3一侧上方固定安装有电动伸缩杆B301，电动伸缩杆B301一侧固定安装有收集槽302，且收集槽302上方呈凹形设置，启动电动伸缩杆B301，电动伸缩杆B301进行收缩，从而带动收集槽302向固定板3移动。

参照图1-5，本实施例中，封盖机构包括：固定架4、滑动架401、滑槽4011、上料架402和压紧辊403，其中，工作台1一侧靠近电动伸缩杆A2处固定安装有固定架4，固定架4内部一侧固定安装有滑动架401，且滑动架401呈倾斜设置，将料桶盖放置在上料架402上，然后上料架402上的料桶盖会滑落在滑动架401上，然后从滑动架401滑下，至滑动架401水平处停下。

参照图1-5，本实施例中，滑槽4011两侧均开口设置有滑槽4011，滑动架401上方固定安装有上料架402，且上料架402呈倾斜设置，且上料架402与滑动架401契合，固定架4内部另一侧转动设置有压紧辊403，且压紧辊403较低于滑动架401，料桶经过压紧辊403，压紧辊403将料桶盖压紧在料桶上。

参照图1-3，本实施例中，传送带101、电动伸缩杆A2、灌装阀203和电动伸缩杆B301均通过开关与外界电源电性连接。

工作原理：首先将料桶放置在传送带101上，然后传送带101带动料桶至收集槽302下方，然后启动电动伸缩杆B301，电动伸缩杆B301进行收缩，从而带动收集槽302向固定板3移动，然后启动电动伸缩杆A2，电动伸缩杆A2向下收缩，带动灌装阀203向下移动，使灌装阀203移动至料桶内部上方处，然后启动灌装阀203，灌装阀203进行下料，下料完成后灌装阀203自动关闭，然后启动电动伸缩杆A2，带动电动伸缩杆A2带动灌装阀203上移，然后启动电动伸缩杆B301，电动伸缩杆B301带动收集槽302移动至灌装阀203下方，使灌装阀203滴落下的涂料会落在收集槽302内部，然后传送带101带动料桶进行移动，然后将料桶盖放置在上料架402上，然后上料架402上的料桶盖会受到重力的影响滑落在滑动架401上，然后料桶盖会从滑动架401滑下，至滑动架401水平处停下，随着传送带101带动料桶的移动，料桶一侧会进入料桶盖一侧，然后料桶带动料桶盖进行移动，随着移动会使料桶盖离开滑动架401，使料桶盖覆盖在料桶上，然后经过压紧辊403，压紧辊403将料桶盖压紧在料桶上，在上一个料桶盖离开滑动架401后，新的料桶盖会再次滑落在滑动架401水平处，然后重复上述操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防水涂料生产用灌装装置，包括工作台(1)和传送带(101)，所述工作台(1)上方设置有传送带(101)，其特征在于：所述工作台(1)上方分别设置有灌装机构和封盖机构。

2.如权利要求1所述的一种防水涂料生产用灌装装置，其特征在于：所述灌装机构：电动伸缩杆A(2)、固定块(201)、固定杆(202)、灌装阀(203)、固定板(3)、电动伸缩杆B(301)和收集槽(302)，所述工作台(1)上方一侧固定安装电动伸缩杆A(2)，所述电动伸缩杆A(2)上方固定安装固定块(201)，所述固定块(201)一侧固定安装有固定杆(202)，且固定杆(202)设置两个，两个所述固定杆(202)一侧均固定安装有灌装阀(203)，且灌装阀(203)一侧连接有送料管，所述工作台(1)上方另一侧固定安装有固定板(3)。

3.如权利要求2所述的一种防水涂料生产用灌装装置，其特征在于：所述固定板(3)一侧上方固定安装有电动伸缩杆B(301)，所述电动伸缩杆B(301)一侧固定安装有收集槽(302)，且收集槽(302)上方呈凹形设置。

4.如权利要求1所述的一种防水涂料生产用灌装装置，其特征在于：所述封盖机构包括：固定架(4)、滑动架(401)、滑槽(4011)、上料架(402)和压紧辊(403)，其中，所述工作台(1)一侧靠近电动伸缩杆A(2)处固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)内部一侧固定安装有滑动架(401)，且滑动架(401)呈倾斜设置。

5.如权利要求4所述的一种防水涂料生产用灌装装置，其特征在于：所述滑槽(4011)两侧均开口设置有滑槽(4011)，所述滑动架(401)上方固定安装有上料架(402)，且上料架(402)呈倾斜设置，且上料架(402)与滑动架(401)契合，所述固定架(4)内部另一侧转动设置有压紧辊(403)，且压紧辊(403)较低于滑动架(401)。

Images