CN215479279U - 一种大位移伸缩装置用专用吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大位移伸缩装置用专用吊装设备,包括两个立柱,两个所述立柱之间共同设有电动导轨设备本体,所述电动导轨设备本体上设有起吊设备本体,所述起吊设备本体底部转动连接有矩形板,所述矩形板底面对称固定连接有吊钩,所述矩形板下方设有工字钢,所述工字钢上对称固定连接有挂板,所述挂板与吊钩相配合,所述矩形板与工字钢之间对称设有抵压机构,所述工字钢底面对称滑动连接有L形夹板,所述工字钢与L形夹板之间设有移动机构。本实用新型将待起吊的伸缩缝放置在两个L形夹板之间,启动双轴抱闸电机,使得绕线辊进行转动,使得钢丝绳在绕线辊上进行缠绕,拉动L形夹板向内侧运动,将伸缩缝夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建设辅助设备技术领域,尤其涉及一种大位移伸缩装置用专用吊装设备。
背景技术
伸缩缝设置在桥面梁缝间隙内,主要用于满足伸缩和防水、避免雨水腐蚀梁体等要求。桥梁伸缩缝施工质量的好坏会直接影响桥梁的使用寿命及功能。如果伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向上位置安装不精确,不牢固,车辆行驶时会产生跳车、噪声等现象,直接影响路面的平整度、舒适性。
现阶段对桥梁伸缩缝进行施工时,主要采用起吊装置对伸缩缝进行起吊后进行安装,现有装置在对伸缩缝进行起吊时,由于伸缩缝悬吊在空中会产生晃动,因此易造成伸缩缝的变形,影响后续的安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有装置在对伸缩缝进行起吊时,由于伸缩缝悬停在空中会产生晃动,因此易造成伸缩缝的变形,影响后续的安装”的缺陷,从而提出一种大位移伸缩装置用专用吊装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大位移伸缩装置用专用吊装设备,包括两个立柱,两个所述立柱之间共同设有电动导轨设备本体,所述电动导轨设备本体上设有起吊设备本体,所述起吊设备本体底部转动连接有矩形板,所述矩形板底面对称固定连接有吊钩,所述矩形板下方设有工字钢,所述工字钢上对称固定连接有挂板,所述挂板与吊钩相配合,所述矩形板与工字钢之间对称设有抵压机构,所述工字钢底面对称滑动连接有L形夹板,所述工字钢与L形夹板之间设有移动机构。
优选的,所述抵压机构包括螺纹套和螺纹杆,所述螺纹套固定连接在矩形板底面上,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套上。
优选的,所述移动机构包括双轴抱闸电机、两个绕线辊和若干个钢丝绳,所述双轴抱闸电机设置在工字钢上,两个所述绕线辊对称固定连接在双轴抱闸电机输出端上,所述钢丝绳设置在挡板与绕线辊之间。
优选的,所述绕线辊上固定连接有两个挡板,所述挡板将绕线辊分割成第一绕线段与第二绕线段。
优选的,所述螺纹杆上固定连接有旋套,所述旋套上设有防滑纹路。
优选的,所述立柱上对称固定连接诶有斜杆,所述斜杆底端固定连接有底板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、使用时,将待起吊的伸缩缝放置在两个L形夹板之间,启动双轴抱闸电机,使得绕线辊进行转动,使得钢丝绳在绕线辊上进行缠绕,拉动L形夹板向内侧运动,将伸缩缝夹紧,避免了因伸缩缝在悬吊时发生晃动而造成变形的现象。
2、起吊前,使用者可通过转动旋套来带动螺纹杆进行转动,使得螺纹杆逐渐向下运动,至与工字钢相抵,使得吊钩与挂板的连接处更加紧密连接,提高了吊钩与挂板之间的牢固性,提升了该装置的起吊安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大位移伸缩装置用专用吊装设备的正面结构示意图;
图2为图1中工字钢处的正面结构示意图。
图中:1立柱、2电动导轨设备本体、3起吊设备本体、4矩形板、5吊钩、6工字钢、7挂板、8螺纹套、9螺纹杆、10旋套、11L形夹板、12双轴抱闸电机、13绕线辊、14钢丝绳、15挡板、16斜杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种大位移伸缩装置用专用吊装设备,包括两个立柱1,立柱1上对称固定连接诶有斜杆16,斜杆16底端固定连接有底板,增加该装置与地面间的接触面积,增加该装置的稳定性,两个立柱1之间共同设有电动导轨设备本体2,电动导轨设备本体2上设有起吊设备本体3,起吊设备本体3底部转动连接有矩形板4,矩形板4底面对称固定连接有吊钩5,矩形板4下方设有工字钢6,工字钢6上对称固定连接有挂板7,挂板7与吊钩5相配合,矩形板4与工字钢6之间对称设有抵压机构,抵压机构包括螺纹套8和螺纹杆9,螺纹套8固定连接在矩形板4底面上,螺纹杆9螺纹连接在螺纹套8上,使得使用者可转动螺纹杆9来带动螺纹杆9向下移动,使得螺纹杆9底端与工字钢6相抵,避免吊钩5与挂板7的连接处发生松,螺纹杆9上固定连接有旋套10,旋套10上设有防滑纹路,方便使用者转动旋套10来带动螺纹杆9进行转动,方便工作人员进行操作。
工字钢6底面对称滑动连接有L形夹板11,工字钢6与L形夹板11之间设有移动机构,移动机构包括双轴抱闸电机12、两个绕线辊13和若干个钢丝绳14,双轴抱闸电机12设置在工字钢6上,两个绕线辊13对称固定连接在双轴抱闸电机12输出端上,钢丝绳14设置在挡板15与绕线辊13之间,使得当启动双轴抱闸电机12时可带动绕线辊13进行转动,使得钢丝绳14在绕线辊13上进行缠绕,带动L形夹板11向内侧运动,对伸缩缝进行夹持,绕线辊13上固定连接有两个挡板15,挡板15将绕线辊13分割成第一绕线段与第二绕线段,避免两个钢丝绳14在绕线辊13上进行缠绕时,两个钢丝绳14发生相互缠绕打结的现象。
本实用新型中,使用者使用该装置时,将待起吊的伸缩缝放置在两个L形夹板11之间,启动双轴抱闸电机12,使得绕线辊13进行转动,使得钢丝绳14在绕线辊13上进行缠绕,拉动L形夹板11向内侧运动,将伸缩缝夹紧,起吊前,使用者可通过转动旋套10来带动螺纹杆9进行转动,使得螺纹杆9逐渐向下运动,至与工字钢6相抵,使得吊钩5与挂板7的连接处更加紧密连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大位移伸缩装置用专用吊装设备,包括两个立柱(1),其特征在于,两个所述立柱(1)之间共同设有电动导轨设备本体(2),所述电动导轨设备本体(2)上设有起吊设备本体(3),所述起吊设备本体(3)底部转动连接有矩形板(4),所述矩形板(4)底面对称固定连接有吊钩(5),所述矩形板(4)下方设有工字钢(6),所述工字钢(6)上对称固定连接有挂板(7),所述挂板(7)与吊钩(5)相配合,所述矩形板(4)与工字钢(6)之间对称设有抵压机构,所述工字钢(6)底面对称滑动连接有L形夹板(11),所述工字钢(6)与L形夹板(11)之间设有移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种大位移伸缩装置用专用吊装设备,其特征在于,所述抵压机构包括螺纹套(8)和螺纹杆(9),所述螺纹套(8)固定连接在矩形板(4)底面上,所述螺纹杆(9)螺纹连接在螺纹套(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种大位移伸缩装置用专用吊装设备,其特征在于,所述移动机构包括双轴抱闸电机(12)、两个绕线辊(13)和若干个钢丝绳(14),所述双轴抱闸电机(12)设置在工字钢(6)上,两个所述绕线辊(13)对称固定连接在双轴抱闸电机(12)输出端上,所述钢丝绳(14)设置在挡板(15)与绕线辊(13)之间。
4.根据权利要求3所述的一种大位移伸缩装置用专用吊装设备,其特征在于,所述绕线辊(13)上固定连接有两个挡板(15),所述挡板(15)将绕线辊(13)分割成第一绕线段与第二绕线段。
5.根据权利要求2所述的一种大位移伸缩装置用专用吊装设备,其特征在于,所述螺纹杆(9)上固定连接有旋套(10),所述旋套(10)上设有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种大位移伸缩装置用专用吊装设备,其特征在于,所述立柱(1)上对称固定连接诶有斜杆(16),所述斜杆(16)底端固定连接有底板。
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CN202121428887.6U CN215479279U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种大位移伸缩装置用专用吊装设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114671342A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-28 | 中铁四局集团第二工程有限公司 | 一种桥梁伸缩缝安装台车 |
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CN114671342A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-28 | 中铁四局集团第二工程有限公司 | 一种桥梁伸缩缝安装台车 |
CN114671342B (zh) * | 2022-03-31 | 2023-11-21 | 中铁四局集团有限公司 | 一种桥梁伸缩缝安装台车 |
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