CN215477926U - 工厂车间的自动配料系统的环形输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环形输送线技术领域，尤其是工厂车间的自动配料系统的环形输送线，针对现有技术中不能将接料箱的内部及时进行清理的问题，现提出如下方案，其包括安装架，安装架的顶部安装有环形输送线，接料机构，包括接料箱和铰接在接料箱底部的两个支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一侧共同固定连接有弹簧，两个支撑杆安装在环形输送线的外表面上，通过设置在环形输送线上的多个接料机构可以依次进行接料，接料箱通过两个支撑杆安装在环形输送线上，本实用新型可以及时对接料箱进行清洗，避免接料箱内部残留有杂质对不同原料的接料产生影响，而且可以及时将接料箱中的水渍进行烘干，避免水渍对原料产生影响，提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及环形输送线技术领域，特别涉及工厂车间的自动配料系统的环形输送线。
背景技术
输送线主要是完成其物料的输送任务，在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机，这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。
工厂车间的自动配料系统的环形输送线在进行使用的过程中需要用到接料箱，当接料箱对同一种原料进行输送完成之后，不能将接料箱的内部及时进行清理，这样在对另一种原料进行接料时，会产品的质量产生影响。
因此，发明工厂车间的自动配料系统的环形输送线来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型提出的工厂车间的自动配料系统的环形输送线，解决了现有技术中不能将接料箱的内部及时进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工厂车间的自动配料系统的环形输送线，包括：
安装架，所述安装架的顶部安装有环形输送线；
接料机构，包括接料箱和铰接在接料箱底部的两个支撑杆，两个所述支撑杆相互靠近的一侧共同固定连接有弹簧，两个所述支撑杆安装在环形输送线的外表面上；
清洗机构，包括水箱和安装在安装架一侧的条形管，所述条形管的顶部固定连接有多个喷头，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的出水口安装有水管，所述水管的一端和条形管的一侧相连通，所述条形管位于环形输送线的下方；
烘干机构，包括安装在水箱一侧的安装框和安装在安装框顶部的烘干罩，所述安装框底部内壁转动连接有旋转柱，所述旋转柱的外部固定连接有多个旋转叶，所述烘干罩的内部安装有多个加热丝；
敲打机构，包括转动连接在安装架一侧的旋转杆和固定连接在旋转杆外部的旋转盘，所述旋转盘的一侧安装有敲打棒，所述旋转杆的一端延伸至安装框的内部、且与旋转柱传动连接；
旋转机构，安装在安装架的一侧、且用于带动旋转杆进行旋转。
优选的，所述水箱的内部固定连接有过滤网，所述过滤网呈倾斜状态，所述敲打棒的底部和过滤网的底部相贴合。
优选的，所述水箱的一侧开设有杂质出口，所述水箱的一侧位于杂质出口的正下方固定连接有杂质接料箱。
优选的，所述旋转柱的外部固定连接有第一锥齿轮，所述旋转杆延伸至安装框内部的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。
优选的，所述旋转机构包括安装在安装架一侧的旋转电机，所述旋转电机的输出端和旋转杆的一端传动连接。
优选的，所述安装架的一侧设置有原料箱。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有的水泵会将水箱中的水通过水管抽入到条形管中，然后通过多个喷头喷洒出来，通过喷头喷洒出来的水会直接喷洒在接料箱的内部，对接料箱进行清洗，避免接料箱内部残留有杂质，对不同原料的接料产生影响。
2、通过设置在环形输送线上的多个接料机构可以依次进行接料，接料箱通过两个支撑杆安装在环形输送线上，通过和弹簧的配合使用，避免在进行输送过程中产生的扭力而导致接料箱发生变形。
3、当旋转电机进行旋转的过程中，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互配合使用，旋转柱会进行旋转，进而会带动多个旋转叶进行旋转，多个旋转叶进行旋转时，会形成风扇结构，将风吹入到烘干罩的内部，然后通过多个加热丝进行加热，经过加热的风会将清洗之后的接料箱进行吹干，避免接料箱中的水渍对原料产生影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。
图3为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图。
图中：1、安装架；2、环形输送线；3、接料箱；4、支撑杆；5、弹簧；6、水箱；7、水泵；8、水管；9、旋转柱；10、条形管；11、喷头；12、旋转电机；13、旋转杆；14、过滤网；15、杂质出口；16、烘干罩；17、安装框；18、加热丝；19、第二锥齿轮；20、第一锥齿轮；21、旋转盘；22、敲打棒；23、旋转叶；24、原料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的工厂车间的自动配料系统的环形输送线，包括安装架1，安装架1的顶部安装有环形输送线2，接料机构，包括接料箱3和铰接在接料箱3底部的两个支撑杆4，两个支撑杆4相互靠近的一侧共同固定连接有弹簧5，两个支撑杆4安装在环形输送线2的外表面上，通过设置在环形输送线上的多个接料机构可以依次进行接料，接料箱3通过两个支撑杆4安装在环形输送线2上，通过和弹簧5的配合使用，避免在进行输送过程中产生的扭力而导致接料箱3发生变形，清洗机构，包括水箱6和安装在安装架1一侧的条形管10，条形管10的顶部固定连接有多个喷头11，水箱6的内部安装有水泵7，水泵7的出水口安装有水管8，水管8的一端和条形管10的一侧相连通，条形管10位于环形输送线2的下方，通过设有的水泵7会将水箱6中的水通过水管8抽入到条形管10中，然后通过多个喷头11喷洒出来，通过喷头11喷洒出来的水会直接喷洒在接料箱3的内部，对接料箱3进行清洗，烘干机构，包括安装在水箱6一侧的安装框17和安装在安装框17顶部的烘干罩16，安装框17底部内壁转动连接有旋转柱9，旋转柱9的外部固定连接有多个旋转叶23，烘干罩16的内部安装有多个加热丝18，当旋转柱9进行旋转时，会带动多个旋转叶23进行旋转，多个旋转叶23进行旋转时，会形成风扇结构，将风吹入到烘干罩16的内部，然后通过多个加热丝18进行加热，经过加热的风会将清洗之后的接料箱3进行吹干，避免接料箱3中的水渍对原料产生影响，敲打机构，包括转动连接在安装架1一侧的旋转杆13和固定连接在旋转杆13外部的旋转盘21，旋转盘21的一侧安装有敲打棒22，旋转杆13的一端延伸至安装框17的内部、且与旋转柱9传动连接，当旋转盘21进行旋转的过程中可以带动多个敲打棒22进行旋转，进而可以对过滤网14进行多次敲打，这样可以使过滤网14上的杂质沿着过滤网14的倾斜角度，从杂质出口15滑落到杂质箱的内部，旋转机构，安装在安装架1的一侧、且用于带动旋转杆13进行旋转。
如图1-3所示，水箱6的内部固定连接有过滤网14，过滤网14呈倾斜状态，敲打棒22的底部和过滤网14的底部相贴合，经过清洗之后的水会直接流入到水箱6中，然后通过过滤网14进行过滤，这样可以对水资源进行二次利用，避免水资源的浪费，水箱6的一侧开设有杂质出口15，水箱6的一侧位于杂质出口15的正下方固定连接有杂质接料箱，旋转柱9的外部固定连接有第一锥齿轮20，旋转杆13延伸至安装框17内部的一端固定连接有第二锥齿轮19，第一锥齿轮20和第二锥齿轮19相互啮合，旋转机构包括安装在安装架1一侧的旋转电机12，旋转电机12的输出端和旋转杆13的一端传动连接，安装架1的一侧设置有原料箱24。
本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，可以首先将装置放置在自动配料系统的一侧，将原料箱24放置在远离自动配料系统的一侧，当环形输送线2进行旋转时，通过设置在环形输送线2上的多个接料机构可以依次进行接料，接料箱3通过两个支撑杆4安装在环形输送线2上，两个支撑杆4通过和弹簧5的配合使用，避免在进行输送过程中产生的扭力而导致接料箱3发生变形，当接料箱3对同一种原料接料完成之后，输送到喷头11的顶部时，可以启动水泵7和旋转电机12，水泵7会将水箱6中的水通过水管8抽入到条形管10中，然后通过多个喷头11喷洒出来，通过喷头11喷洒出来的水会直接喷洒在接料箱3的内部，对接料箱3进行清洗，经过清洗之后的水会直接流入到水箱6中，然后通过过滤网14进行过滤，这样可以对水资源进行二次利用，避免水资源的浪费，当旋转电机12进行旋转的过程中，可以带动旋转杆13进行旋转，当旋转杆13进行旋转的过程中，可以带动旋转盘21进行旋转，当旋转盘21进行旋转的过程中可以带动多个敲打棒22进行旋转，进而可以对过滤网14进行多次敲打，这样可以使过滤网14上的杂质沿着过滤网14的倾斜角度，从杂质出口15滑落到杂质箱的内部，同时，通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮19的相互配合使用，旋转柱9会进行旋转，进而会带动多个旋转叶23进行旋转，多个旋转叶23进行旋转时，会形成风扇结构，将风吹入到烘干罩16的内部，然后通过多个加热丝18进行加热，经过加热的风会将清洗之后的接料箱3进行吹干，避免接料箱3中的水渍对原料产生影响。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.工厂车间的自动配料系统的环形输送线，其特征在于，包括：
安装架(1)，所述安装架(1)的顶部安装有环形输送线(2)；
接料机构，包括接料箱(3)和铰接在接料箱(3)底部的两个支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)相互靠近的一侧共同固定连接有弹簧(5)，两个所述支撑杆(4)安装在环形输送线(2)的外表面上；
清洗机构，包括水箱(6)和安装在安装架(1)一侧的条形管(10)，所述条形管(10)的顶部固定连接有多个喷头(11)，所述水箱(6)的内部安装有水泵(7)，所述水泵(7)的出水口安装有水管(8)，所述水管(8)的一端和条形管(10)的一侧相连通，所述条形管(10)位于环形输送线(2)的下方；
烘干机构，包括安装在水箱(6)一侧的安装框(17)和安装在安装框(17)顶部的烘干罩(16)，所述安装框(17)底部内壁转动连接有旋转柱(9)，所述旋转柱(9)的外部固定连接有多个旋转叶(23)，所述烘干罩(16)的内部安装有多个加热丝(18)；
敲打机构，包括转动连接在安装架(1)一侧的旋转杆(13)和固定连接在旋转杆(13)外部的旋转盘(21)，所述旋转盘(21)的一侧安装有敲打棒(22)，所述旋转杆(13)的一端延伸至安装框(17)的内部、且与旋转柱(9)传动连接；
旋转机构，安装在安装架(1)的一侧、且用于带动旋转杆(13)进行旋转。
2.根据权利要求1所述的工厂车间的自动配料系统的环形输送线，其特征在于：所述水箱(6)的内部固定连接有过滤网(14)，所述过滤网(14)呈倾斜状态，所述敲打棒(22)的底部和过滤网(14)的底部相贴合。
3.根据权利要求1所述的工厂车间的自动配料系统的环形输送线，其特征在于：所述水箱(6)的一侧开设有杂质出口(15)，所述水箱(6)的一侧位于杂质出口(15)的正下方固定连接有杂质接料箱。
4.根据权利要求1所述的工厂车间的自动配料系统的环形输送线，其特征在于：所述旋转柱(9)的外部固定连接有第一锥齿轮(20)，所述旋转杆(13)延伸至安装框(17)内部的一端固定连接有第二锥齿轮(19)，所述第一锥齿轮(20)和第二锥齿轮(19)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的工厂车间的自动配料系统的环形输送线，其特征在于：所述旋转机构包括安装在安装架(1)一侧的旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出端和旋转杆(13)的一端传动连接。
6.根据权利要求1所述的工厂车间的自动配料系统的环形输送线，其特征在于：所述安装架(1)的一侧设置有原料箱(24)。
Priority Applications (1)
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