CN218797677U - 一种用于茶叶的预处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于茶叶的预处理系统,包括预处理箱,所述预处理箱的底端面固定连接有若干支撑柱,所述预处理箱的前侧面安装有箱门,所述预处理箱的内部左右侧均转动安装有转杆,左右侧转杆的相对一端均固定连接有安装板,左右侧的安装板之间安装有网筒,所述网筒上安装有网盖,所述网筒的上方设置有旋转喷水组件,使用时,启动液泵和电机,电机将带动网筒和旋转喷水组件转动,进而使茶叶进行旋转式的清洗,清洗之后启动热风机,热风机将向旋转喷水组件中喷入热风,此时电机将带动网筒与旋转喷水组件不断转动,茶叶将在网筒的内部翻动,进而可方便对茶叶进行烘干,本装置将清洗与烘干部分结合为一个装置,有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体为一种用于茶叶的预处理系统。
背景技术
茶叶,指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子,以及用这些叶子泡制的饮料,后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶,如“菊花茶”等;用各种药材泡制的“凉茶”等,在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶,如“水果茶”。
随着环境的改变,茶在生长过程中不可避免在新叶片上会留存有灰尘、残留物等,因此采摘的茶叶要经过清洗才能进行下一步的加工,茶叶经过清洗后往往需要烘干,现有技术中清洗和烘干通常是分开进行的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于茶叶的预处理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于茶叶的预处理系统,包括预处理箱,所述预处理箱的底端面固定连接有若干支撑柱,所述预处理箱的前侧面安装有箱门,所述预处理箱的内部左右侧均转动安装有转杆,左右侧转杆的相对一端均固定连接有安装板,左右侧的安装板之间安装有网筒,所述网筒上安装有网盖,所述网筒的上方设置有旋转喷水组件,所述预处理箱的底端面安装有集水箱,所述预处理箱的上端面左右侧分别安装有热风机和液泵,所述预处理箱的左端面固定连接有机架,所述机架的左端面安装有电机,所述电机的输出端与左侧转杆固定连接。
优选的,旋转喷水组件包括转管,所述预处理箱的上端面固定嵌装有旋转接头,所述旋转接头的底端转动连接有连接管,所述连接管的底端与转管固定相通,所述转管的底端安装有若干喷头,所述连接管的外表面中部固定套装有第一蜗轮,所述预处理箱的左端面转动穿设有第一蜗杆,所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合,所述第一蜗杆的左端固定连接有第一从动链轮,左侧转杆的外表面固定套装有第一主动链轮,第一主动链轮与第一从动链轮之间连接有第一链条,所述液泵的输出端通过连接管道与旋转接头固定连接,且连接管道上安装有第一电磁阀,所述液泵的输入端通过管道与集水箱的内部相通,所述热风机的输出端通过输风管道与旋转接头固定连接,且输风管道上安装有第二电磁阀,所述集水箱与预处理箱之间开设有若干相通的漏液口。
优选的,所述预处理箱的内顶部侧壁固定连接有第一密封罩,所述第一蜗轮设在第一密封罩的内部。
优选的,所述箱门与预处理箱之间设置有密封圈。
优选的,所述集水箱的内部安装有过滤网,所述集水箱上安装有排污管,通过过滤网可避免杂质堵塞在液泵内。
优选的,所述集水箱的内顶部侧壁固定连接有第二密封罩,所述第二密封罩的底端面转动穿设有旋转杆,所述旋转杆的底端固定连接有刷板,所述旋转杆的顶端固定连接有第二蜗轮,所述集水箱的左端面转动穿设有第二蜗杆,所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合,所述第二蜗杆的右端与第二密封罩的内右端侧壁转动连接,所述第二蜗杆的左端转动穿设进机架的内部,且第二蜗杆的左端固定连接有第二从动链轮,左侧转杆的外表面固定套装有第二主动链轮,第二主动链轮与第二从动链轮之间连接有第二链条,在电机工作时将带动刷板转动,刷板转动时可避免杂质堵塞在过滤网上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于茶叶的预处理系统使用方便,结构简单,使用时,向网筒内部投入需要清洗的茶叶,然后关闭网盖和箱门,之后启动液泵和电机,电机将带动网筒和旋转喷水组件转动,进而使茶叶进行旋转式的清洗,有利于提高对茶叶的清洗效果,清洗之后启动热风机,热风机将向旋转喷水组件中喷入热风,此时电机将带动网筒与旋转喷水组件不断转动,茶叶将在网筒的内部翻动,进而可方便对茶叶进行烘干,本装置将清洗与烘干部分结合为一个装置,在清洗后可直接对茶叶进行烘干,进而避免需要对茶叶的清洗、烘干作业分开进行,有利于提高生产效率。
附图说明
图1为一种用于茶叶的预处理系统的立体结构示意图;
图2为一种用于茶叶的预处理系统的主体结构正视截面示意图。
图中:1-预处理箱,2-第二链条,3-电机,4-机架,5-第一链条,6-热风机,7-第一蜗杆,8-第一蜗轮,9-连接管,10-旋转接头,11-液泵,12-第一密封罩,13-安装板,14-网筒,15-第二密封罩,16-过滤网,17-集水箱,18-第二蜗轮,19-旋转杆,20-刷板,21-支撑柱,22-箱门,23-转杆,24-转管,25-第二蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1~2,一种用于茶叶的预处理系统,包括预处理箱1,所述预处理箱1的底端面固定连接有若干支撑柱21,所述预处理箱1的前侧面安装有箱门22,所述预处理箱1的内部左右侧均转动安装有转杆23,左右侧转杆23的相对一端均固定连接有安装板13,左右侧的安装板13之间安装有网筒14,所述网筒14上安装有网盖,所述网筒14的上方设置有旋转喷水组件,所述预处理箱1的底端面安装有集水箱17,所述预处理箱1的上端面左右侧分别安装有热风机6和液泵11,所述预处理箱1的左端面固定连接有机架4,所述机架4的左端面安装有电机3,所述电机3的输出端与左侧转杆23固定连接。
使用时,向网筒14内部投入需要清洗的茶叶,然后关闭网盖和箱门22,之后启动液泵11和电机3,电机3将带动网筒14和旋转喷水组件转动,进而使茶叶进行旋转式的清洗,有利于提高对茶叶的清洗效果,清洗之后启动热风机6,热风机6将向旋转喷水组件中喷入热风,此时电机3将带动网筒14与旋转喷水组件不断转动,茶叶将在网筒14的内部翻动,进而可方便对茶叶进行烘干,本装置将清洗与烘干部分结合为一个装置,在清洗后可直接对茶叶进行烘干,进而避免需要对茶叶的清洗、烘干作业分开进行,有利于提高生产效率。
其中,旋转喷水组件包括转管24,所述预处理箱1的上端面固定嵌装有旋转接头10,所述旋转接头10的底端转动连接有连接管9,所述连接管9的底端与转管24固定相通,所述转管24的底端安装有若干喷头,所述连接管9的外表面中部固定套装有第一蜗轮8,所述预处理箱1的左端面转动穿设有第一蜗杆7,所述第一蜗杆7与第一蜗轮8啮合,所述第一蜗杆7的左端固定连接有第一从动链轮,左侧转杆23的外表面固定套装有第一主动链轮,第一主动链轮与第一从动链轮之间连接有第一链条5,所述液泵11的输出端通过连接管道与旋转接头10固定连接,且连接管道上安装有第一电磁阀,所述液泵11的输入端通过管道与集水箱17的内部相通,所述热风机6的输出端通过输风管道与旋转接头10固定连接,且输风管道上安装有第二电磁阀,所述集水箱17与预处理箱1之间开设有若干相通的漏液口。
在电机3带动网筒14转动时通过第一链条5将同时带动第一蜗杆7转动,由于第一蜗杆7与第一蜗轮8啮合,进而带动转管24转动,转管24转动时可有利于均匀喷水或均匀喷风,进而可有利于茶叶清洗或进行烘干。
其中,所述预处理箱1的内顶部侧壁固定连接有第一密封罩12,所述第一蜗轮8设在第一密封罩12的内部。
其中,所述箱门22与预处理箱1之间设置有密封圈。
其中,所述集水箱17的内部安装有过滤网16,所述集水箱17上安装有排污管。
通过过滤网16可避免杂质堵塞在液泵11内。
实施例2:请参阅图1~2,一种用于茶叶的预处理系统,与实施例1的区别在于,所述集水箱17的内顶部侧壁固定连接有第二密封罩15,所述第二密封罩15的底端面转动穿设有旋转杆19,所述旋转杆19的底端固定连接有刷板20,所述旋转杆19的顶端固定连接有第二蜗轮18,所述集水箱17的左端面转动穿设有第二蜗杆25,所述第二蜗杆25与第二蜗轮18啮合,所述第二蜗杆25的右端与第二密封罩15的内右端侧壁转动连接,所述第二蜗杆25的左端转动穿设进机架4的内部,且第二蜗杆25的左端固定连接有第二从动链轮,左侧转杆23的外表面固定套装有第二主动链轮,第二主动链轮与第二从动链轮之间连接有第二链条2。
在电机3工作时将通过第二链条2带动第二蜗杆25转动,由于第二蜗杆25与第二蜗轮18转动,进而带动刷板20转动,刷板20转动时可避免杂质堵塞在过滤网16上。
本实用新型的工作原理是:使用时,向网筒14内部投入需要清洗的茶叶,然后关闭网盖和箱门22,之后启动液泵11和电机3,电机3将带动网筒14和旋转喷水组件转动,进而使茶叶进行旋转式的清洗,有利于提高对茶叶的清洗效果,清洗之后启动热风机6,热风机6将向旋转喷水组件中喷入热风,此时电机3将带动网筒14与旋转喷水组件不断转动,茶叶将在网筒14的内部翻动,进而可方便对茶叶进行烘干,本装置将清洗与烘干部分结合为一个装置,在清洗后可直接对茶叶进行烘干,进而避免需要对茶叶的清洗、烘干作业分开进行,有利于提高生产效率;在电机3带动网筒14转动时通过第一链条5将同时带动第一蜗杆7转动,由于第一蜗杆7与第一蜗轮8啮合,进而带动转管24转动,转管24转动时可有利于均匀喷水或均匀喷风,进而可有利于茶叶清洗或进行烘干;在电机3工作时将通过第二链条2带动第二蜗杆25转动,由于第二蜗杆25与第二蜗轮18转动,进而带动刷板20转动,刷板20转动时可避免杂质堵塞在过滤网16上。
在本实用新型中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本实用新型中任一部件或元件,不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种用于茶叶的预处理系统,包括预处理箱(1),其特征在于:所述预处理箱(1)的底端面固定连接有若干支撑柱(21),所述预处理箱(1)的前侧面安装有箱门(22),所述预处理箱(1)的内部左右侧均转动安装有转杆(23),左右侧转杆(23)的相对一端均固定连接有安装板(13),左右侧的安装板(13)之间安装有网筒(14),所述网筒(14)上安装有网盖,所述网筒(14)的上方设置有旋转喷水组件,所述预处理箱(1)的底端面安装有集水箱(17),所述预处理箱(1)的上端面左右侧分别安装有热风机(6)和液泵(11),所述预处理箱(1)的左端面固定连接有机架(4),所述机架(4)的左端面安装有电机(3),所述电机(3)的输出端与左侧转杆(23)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶的预处理系统,其特征在于:旋转喷水组件包括转管(24),所述预处理箱(1)的上端面固定嵌装有旋转接头(10),所述旋转接头(10)的底端转动连接有连接管(9),所述连接管(9)的底端与转管(24)固定相通,所述转管(24)的底端安装有若干喷头,所述连接管(9)的外表面中部固定套装有第一蜗轮(8),所述预处理箱(1)的左端面转动穿设有第一蜗杆(7),所述第一蜗杆(7)与第一蜗轮(8)啮合,所述第一蜗杆(7)的左端固定连接有第一从动链轮,左侧转杆(23)的外表面固定套装有第一主动链轮,第一主动链轮与第一从动链轮之间连接有第一链条(5),所述液泵(11)的输出端通过连接管道与旋转接头(10)固定连接,且连接管道上安装有第一电磁阀,所述液泵(11)的输入端通过管道与集水箱(17)的内部相通,所述热风机(6)的输出端通过输风管道与旋转接头(10)固定连接,且输风管道上安装有第二电磁阀,所述集水箱(17)与预处理箱(1)之间开设有若干相通的漏液口。
3.根据权利要求2所述的一种用于茶叶的预处理系统,其特征在于:所述预处理箱(1)的内顶部侧壁固定连接有第一密封罩(12),所述第一蜗轮(8)设在第一密封罩(12)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于茶叶的预处理系统,其特征在于:所述箱门(22)与预处理箱(1)之间设置有密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种用于茶叶的预处理系统,其特征在于:所述集水箱(17)的内部安装有过滤网(16),所述集水箱(17)上安装有排污管。
6.根据权利要求5所述的一种用于茶叶的预处理系统,其特征在于:所述集水箱(17)的内顶部侧壁固定连接有第二密封罩(15),所述第二密封罩(15)的底端面转动穿设有旋转杆(19),所述旋转杆(19)的底端固定连接有刷板(20),所述旋转杆(19)的顶端固定连接有第二蜗轮(18),所述集水箱(17)的左端面转动穿设有第二蜗杆(25),所述第二蜗杆(25)与第二蜗轮(18)啮合,所述第二蜗杆(25)的右端与第二密封罩(15)的内右端侧壁转动连接,所述第二蜗杆(25)的左端转动穿设进机架(4)的内部,且第二蜗杆(25)的左端固定连接有第二从动链轮,左侧转杆(23)的外表面固定套装有第二主动链轮,第二主动链轮与第二从动链轮之间连接有第二链条(2)。
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