CN215477202U - 一种敲击式清仓设备 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及清仓装置技术领域,提供了一种敲击式清仓设备,包括设置在料仓的仓壁外侧的敲击组件,敲击组件包括驱动装置和敲击件,敲击件可运动地设置,驱动装置具有可运动的操作件,操作件能够靠近或远离敲击件运动,以在靠近所述敲击件运动时驱动敲击件运动至敲击位置,或在远离敲击件运动时使敲击件回位至休止位置,在敲击位置,敲击件敲击仓壁外侧,在休止位置,敲击件不与仓壁外侧接触,通过敲击件敲击仓壁产生震动使仓内物料脱离仓壁,而不是采用气体或水对料仓内部进行喷射的方式,料仓的仓壁无需开孔,不会浪费水资源,也避免了利用水气喷射的清仓机在使用时存在的吹不动拱不破物料的情况发生,清理物料的效果非常显著。

Description

一种敲击式清仓设备
技术领域
本申请涉及清仓装置技术领域,更具体地说,涉及一种敲击式清仓设备。
背景技术
在化工、建材、冶金、电厂、钢厂等行业中,各种原料、燃料、水泥、谷仓、混合料等料仓中的物料由于仓体存在过渡与收缩段,因压力、物料潮湿或空气湿度大等原因就会出现物料结拱、搭桥、板结等情况,从而导致料仓的容积变小,料仓的使用效率变低,进而引起给料机断料、断煤等故障,影响正常生产,甚至造成安全事故。因此需要定期的对料仓进行清理。
现有技术中的料仓清理方法主要依靠人工清理,费时费力还存在安全隐患。其他清仓方式诸如空气炮、振动器、疏松机等,清仓效率低,磨损大,维修费用高等等问题。当然现有技术中也有专门的清理设备,例如公开号为CN102633068A的实用新型专利公开了一种高压气力助流清仓设备及其清仓方法,该设备主要包括控制器、空气压缩机、管路系统、液类加压泵站、阀类部件等,该设备采用稳定的压缩气源结合水的运用使堵塞处受到双重切割根据料仓工况,气和水有效的结合提高了清仓效率,但是该设备在使用时也许存在吹不动拱不破的情况,又或者因为料仓内的物料自身重量不够,将物料吹出孔也无济于事,物料不为所动。加上部分煤粉仓对于空气和水分的硬性要求,又存在一定的安全隐患,而且耗费了水资源。
实用新型内容
本实用新型主要目的是提供一种敲击式清仓设备,旨在解决现有技术中清理料仓物料时效果差且需耗费水资源的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种敲击式清仓设备,其中,包括设置在料仓的仓壁外侧的敲击组件,所述敲击组件包括驱动装置和敲击件,所述敲击件可运动地设置,所述驱动装置具有可运动的操作件,所述操作件能够靠近或远离所述敲击件运动,以在靠近所述敲击件运动时驱动所述敲击件运动至敲击位置,或在远离所述敲击件运动时使所述敲击件回位至休止位置,在所述敲击位置,所述敲击件敲击所述仓壁外侧,在所述休止位置,所述敲击件不与所述仓壁外侧接触。
进一步地,所述驱动装置为直线伸缩驱动装置,所述操作件能够直线往复运动。
进一步地,所述驱动装置为气缸,所述气缸包括缸体和作为所述操作件的活塞杆。
进一步地,所述敲击式清仓设备还包括电控阀,所述缸体的有杆腔和无杆腔分别通过气路连接至所述电控阀,所述电控阀还连接至气源。
进一步地,所述敲击式清仓设备还包括连接在所述气源和电控阀之间的空气压缩机。
进一步地,所述活塞杆位于所述缸体内的一端连接有活塞,所述敲击式清仓设备还包括安装在所述缸体的两端的第一限位开关和第二限位开关,所述第一限位开关和第二限位开关均与所述电控阀信号连接,所述第一限位开关和第二限位开关用于感应所述活塞的位置并将位置信号发送至所述电控阀。
进一步地,所述敲击组件还包括邻近所述仓壁外侧的安装座,所述敲击件铰接于所述安装座,所述敲击件与所述安装座之间连接有弹性件,所述弹性件用于使所述敲击件回位至休止位置。
进一步地,所述敲击件为敲击块,所述弹性件为弹簧。
进一步地,所述敲击组件在所述仓壁外侧沿所述仓壁的圆周方向间隔环设有多个。
进一步地,所述敲击组件在所述仓壁外侧沿所述仓壁的高度方向布置有多个。
本申请提供的敲击式清仓设备的有益效果在于:
与现有技术相比,本申请的敲击式清仓设备,包括设置在料仓的仓壁外侧的敲击组件,敲击组件包括驱动装置和敲击件,敲击件用于敲击料仓的仓壁,通过敲击仓壁产生震动使仓内物料脱离仓壁,而不是采用气体或水对料仓内部进行喷射的方式,料仓的仓壁无需开孔,也不会浪费水资源,通过敲击来实现清仓也避免了利用水气喷射的清仓机在使用时存在的吹不动拱不破物料的情况发生,清理物料的效果相比现有技术更加显著,同时彻底摆脱水泵站的噪音污染、能源损耗和安全隐患等,该敲击式清仓设备运行稳定,可拆卸、易于安装,占地面积合理,清理容易,从而使得清仓效率高,节约了人力,进而节约了生产线上由于清仓而造成的停机时间,省时省力。
进一步地方案中,采用气缸、电控阀进行自动化操作,自动化程度高,使用寿命长,运行稳定,也进一步提高了清仓效率,具备节省能耗,提高容错率的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的一个实施例所提供的敲击式清仓设备的简化结构示意图;
图2为本申请的一个实施例所提供的敲击式清仓设备与料仓配合的示意简图。
上述附图所涉及的标号明细如下:
1-敲击件;2-安装座;3-弹簧;4-电控阀;5-气源;6-空气压缩机;7-第一限位开关;8-第二限位开关;100-料仓;101-仓壁;200-驱动装置;201-缸体;202-活塞杆;203-活塞。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了说明本申请所述的技术方案,以下结合具体附图及实施例进行详细说明。
参见图1和图2,本实用新型实施例提供的一种敲击式清仓设备,包括设置在料仓100的仓壁101外侧的敲击组件,相比现有技术的主要区别在于,敲击组件主要包括驱动装置200和敲击件1,敲击件1用于敲击料仓100的仓壁101,通过敲击仓壁101产生震动使仓内物料脱离仓壁101,而不是采用气体或水对料仓100内部进行喷射的方式,料仓100的仓壁101无需开孔,也不会浪费水资源,通过敲击来实现清仓也避免了利用水气喷射的清仓机在使用时存在的吹不动拱不破物料的情况发生,清理物料的效果相比现有技术更加显著。
参见图1,根据本实用新型的具体实施例,敲击件1可运动地设置,具体可以通过铰接于或可滑移地介于某种架体(例如下文提到的安装座2)上来实现运动,且至少能够在敲击位置和休止位置之间运动,驱动装置200具有基体以及可运动地(直线往复运动或沿弧线的摆动都是可以的)安装于基体的操作件,操作件能够靠近或远离敲击件1运动,以在靠近敲击件1运动时驱动敲击件1运动至敲击位置,或在远离敲击件1运动时使敲击件1回位至休止位置,在敲击位置,敲击件1敲击仓壁101外侧,在休止位置,敲击件1不与仓壁101外侧接触。
参见图1,根据本实用新型的一个实施例,驱动装置200为直线伸缩驱动装置,操作件能够直线往复运动,作为其他实施例,驱动装置200也可以不进行直线往复运动,取而代之的是产生类似摆钟的往复摆动运动。
参见图1,根据本实用新型的一个实施例,驱动装置200为气缸,气缸包括作为基体的缸体201、作为操作件的活塞杆202,活塞杆202位于缸体201内的一端连接有活塞203。敲击式清仓设备还包括电控阀4,缸体201的有杆腔和无杆腔分别通过气路连接至电控阀4,电控阀4还连接至气源5(具体可以是储气罐、储气筒等形式),电控阀4优选电磁阀或者其他合适的电控阀4均可。敲击式清仓设备还包括连接在气源5和电控阀4之间的空气压缩机6,从而可以通过空气压缩机6产生的带压力气体,驱动气缸的活塞杆202在仓壁101外侧触发敲击件1敲击仓壁101,当然,空气压缩机6也可以采用加压泵站来替代,电控阀4切换缸体201的有杆腔或无杆腔进气,使活塞杆202能进行高频往复运动,进而不断地驱动敲击件1敲打仓壁101,作为其他实施例,即使气缸用液压缸替换、用直线电机替换也将落入本实用新型的保护范围。
参见图1,根据本实用新型的一个实施例,敲击式清仓设备还包括安装在缸体201的两端的第一限位开关7和第二限位开关8(具备位置距离传感功能),第一限位开关7和第二限位开关8均与电控阀4信号连接,第一限位开关7和第二限位开关8用于感应活塞203的位置并将位置信号发送至电控阀4,通过设计第一限位开关7和第二限位开关8,能够实时监测活塞203的位置,活塞203在缸体201内的运动到第一端时,第一限位开关7检测到活塞203的位置并将位置信号传递给电控阀4进行有杆腔和无杆腔进气切换,使得活塞203往缸体201内第二端运动,活塞203运动到第二端时,第二限位开关8检测到活塞203的位置并将位置信号传递给电控阀4进行有杆腔和无杆腔进气切换,使得活塞203往缸体201内的第一端运动,如此可以实现活塞杆202的往复运动,具体可以设置控制器(未图示),第一限位开关7、第二限位开关8、电控阀4、空气压缩机6均与控制器信号连接,方便统一控制各部件动作。根据本实用新型的其他实施例,第一限位开关7和第二限位开关8并不局限于安装在缸体201上,即使不与缸体201连接而只是在位置上与缸体201的两端对应也是可以的。根据本实用新型的其他实施例,并不一定要采用第一限位开关7和第二限位开关8来触发电控阀4切换活塞杆202的运动方向,直接通过控制器按预定程序以预定的时间和活塞203行程来控制电控阀4切换活塞杆202的运动方向也是可以的。
参见图1,根据本实用新型的一个实施例,敲击组件还包括邻近仓壁101外侧的安装座2,安装座2既可以连接仓壁101也可以不连接仓壁101而独立存在,敲击件1铰接于安装座2,敲击件1与安装座2之间连接有弹性件,弹性件用于使敲击件1回位至休止位置,敲击件1可以为敲击块、敲击板、敲击棒等结构,弹性件可以为弹簧3、弹片等形式,根据本实用新型的其他实施例,敲击件1可以通过滑槽可滑移地安装于安装座2,从而通过与滑槽的滑移配合来实现朝向仓壁101外侧进行敲击运动和远离仓壁101回位。此外,安装座2既可以连接于仓壁101外侧也可以不连接于仓壁101外侧。
参见图2,根据本实用新型的一个实施例,敲击组件在仓壁101外侧沿仓壁101的圆周方向间隔环设有多个。敲击组件在仓壁101外侧沿仓壁101的高度方向布置有多个,通过在仓壁101外侧的圆周方向和高度方向形成立体式多组敲击组件布局可以对仓壁101实现多点敲击,当然,具体敲击组件的布置位置和布置数量可以灵活针对性地调整,例如可以布满一整个面,也可以针对部分特别需要疏堵的地方针对性的布点等等,都可以,并且气缸体积小安装容易,拆卸方便,敲击组件运行方式多种多样,可以基于不同程序的多样式的运行方式,比如一片区域的同时同频敲击,或者单个气缸依次敲击等多种方式,既可以一次性所有敲击组件点动也可以按环形、扇形或面来运行敲击组件动作以敲击仓壁101,使得清仓作用灵活高效,同时彻底摆脱水泵站的噪音污染、能源损耗和安全隐患等。
以上所述仅为本申请的可选实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种敲击式清仓设备,其特征在于,包括设置在料仓的仓壁外侧的敲击组件,所述敲击组件包括驱动装置和敲击件,所述敲击件可运动地设置,所述驱动装置具有可运动的操作件,所述操作件能够靠近或远离所述敲击件运动,以在靠近所述敲击件运动时驱动所述敲击件运动至敲击位置,或在远离所述敲击件运动时使所述敲击件回位至休止位置,在所述敲击位置,所述敲击件敲击所述仓壁外侧,在所述休止位置,所述敲击件不与所述仓壁外侧接触。
2.根据权利要求1所述的敲击式清仓设备,其特征在于,所述驱动装置为直线伸缩驱动装置,所述操作件能够直线往复运动。
3.根据权利要求2所述的敲击式清仓设备,其特征在于,所述驱动装置为气缸,所述气缸包括缸体和作为所述操作件的活塞杆。
4.根据权利要求3所述的敲击式清仓设备,其特征在于,所述敲击式清仓设备还包括电控阀,所述缸体的有杆腔和无杆腔分别通过气路连接至所述电控阀,所述电控阀还连接至气源。
5.根据权利要求4所述的敲击式清仓设备,其特征在于,所述敲击式清仓设备还包括连接在所述气源和电控阀之间的空气压缩机。
6.根据权利要求4所述的敲击式清仓设备,其特征在于,所述活塞杆位于所述缸体内的一端连接有活塞,所述敲击式清仓设备还包括安装在所述缸体的两端的第一限位开关和第二限位开关,所述第一限位开关和第二限位开关均与所述电控阀信号连接,所述第一限位开关和第二限位开关用于感应所述活塞的位置并将位置信号发送至所述电控阀。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的敲击式清仓设备,其特征在于,所述敲击组件还包括邻近所述仓壁外侧的安装座,所述敲击件铰接于所述安装座,所述敲击件与所述安装座之间连接有弹性件,所述弹性件用于使所述敲击件回位至休止位置。
8.根据权利要求7所述的敲击式清仓设备,其特征在于,所述敲击件为敲击块,所述弹性件为弹簧。
9.根据权利要求1至6中任意一项所述的敲击式清仓设备,其特征在于,所述敲击组件在所述仓壁外侧沿所述仓壁的圆周方向间隔环设有多个。
10.根据权利要求1至6中任意一项所述的敲击式清仓设备,其特征在于,所述敲击组件在所述仓壁外侧沿所述仓壁的高度方向布置有多个。
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